一种自动卷圆机的制作方法

技术特征：
1.一种自动卷圆机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)侧面设置有上辊(5)，所述机架(1)侧面并位于上辊(5)下方设置有两组下辊(6)，且所述两组下辊(6)设置在上辊(5)下方的左右两侧，所述下辊(6)一端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)外部，所述下辊(6)延伸至机架(1)外部的一端设置有驱动组件(2)，所述上辊(5)一端设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)驱动上辊(5)在竖直方向移动改变与下辊(6)之间的间距从而控制不同长度的板料形成圆环，所述机架(1)上并位于上辊(5)的上方设置有推动组件(4)，所述机架(1)远离推动组件(4)一端设置有收纳组件(7)，所述推动组件(4)将形成的圆环从上辊(5)上推动至收纳组件(7)上从而控制圆环完成自动下料和自动收纳。2.根据权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述驱动组件(2)包括第一电机(21)、主动轮(22)和从动轮(23)，两组所述下辊(6)延伸至机架(1)外部的一端均设置有从动轮(23)，所述机架(1)底部通过支架固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴固定套接有主动轮(22)，所述主动轮(22)与两组从动轮(23)均啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定套(31)、滑槽(32)、连接杆(33)和电动伸缩杆(34)，所述上辊(5)的一端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)外部，所述机架(1)内部开设有供上辊(5)上下移动的滑槽(32)，所述上辊(5)表面并位于滑槽(32)内部转动套接有固定套(31)，所述固定套(31)顶部固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)顶部贯穿机架(1)并延伸至机架(1)外部，所述连接杆(33)延伸至机架(1)外部的一端通过连接板固定安装有电动伸缩杆(34)。4.根据权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述推动组件(4)包括推动板(41)、限位辊(42)、限位槽(43)和气缸，所述机架(1)上并位于上辊(5)顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置有推动板(41)，所述推动板(41)上开设有两组倾斜设置的限位槽(43)，所述限位槽(43)内部设置有可拆卸连接的限位辊(42)，通过改变限位辊(42)在限位槽(43)内的位置限制卷制成的圆环直径。5.根据权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述收纳组件(7)包括收纳杆(71)、转动盘(72)和第二电机(73)和移动车(74)，所述机架(1)远离推动组件(4)一端卡合连接有移动车(74)，所述移动车(74)侧壁转动连接有转动盘(72)，所述转动盘(72)一侧设置有三组收纳杆(71)，所述转动盘(72)另一侧设置有驱动转动盘(72)转动的第二电机(73)，所述第二电机(73)驱动转动盘(72)转动从而改变三组收纳杆(71)的空间位置从而完成圆环的收纳。6.根据权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述机架(1)上进料处设置有上料架(8)，所述上料架(8)上且与推动组件(4)同侧设置有多组固定辊(81)，所述上料架(8)远离固定辊(81)一侧设置有多组移动辊(82)，多组所述固定辊(81)与多组移动辊(82)相互配合从而控制板料进入上辊(5)与下辊(6)之间以及与推动组件(4)贴合限位形成圆环。7.根据权利要求6所述的一种自动卷圆机，其特征在于：多组所述移动辊(82)一端贯穿上料架(8)并延伸至上料架(8)底部，两组相邻所述移动辊(82)之间设置有固定杆，所述固定杆与上料架(8)通过螺栓可拆卸连接。8.根据权利要求3所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述该自动卷圆机还包括控制器，通过向控制器内输入板料长度对应的上辊(5)与下辊(6)之间的间距，从而通过控制器
与电动伸缩杆(34)电性连接从而自动调节上辊(5)与下辊(6)之间的间距。

技术总结
本发明涉及一种自动卷圆机，包括机架，所述机架侧面设置有上辊，所述机架侧面并位于上辊下方设置有两组下辊，且所述两组下辊设置在上辊下方的左右两侧，所述下辊一端贯穿机架并延伸至机架外部，所述下辊延伸至机架外部的一端设置有驱动组件，所述上辊一端设置有调节组件，本发明通过驱动组件带动两组下辊转动，配合上辊将板料卷成圆环，形成圆环后，推动组件将形成的圆环从上辊上推动至收纳组件的收纳杆上，可以轻松完成下料和收纳，一方面可以可以实现下料和收纳同时完成，节约大量的加工时间，实现自动化，另一方面也可以避免圆环下料过程中被直接推动掉落至地面发生形变的问题。过程中被直接推动掉落至地面发生形变的问题。过程中被直接推动掉落至地面发生形变的问题。


技术研发人员：简梦林 刘凡
受保护的技术使用者：安徽亘浩机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/3