一种冷凝管自动弯曲成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷凝管自动弯曲成型装置，包括底板架(1)、推料模块(2)和成型模块(3)，其特征在于，所述底板架(1)呈矩形结构，底板架(1)上端左侧安装有推料模块(2)，底板架(1)上端右侧安装有成型模块(3)，其中：所述推料模块(2)包括挡板(21)、安装架(22)、模压单元(23)和接电单元(24)，底板架(1)上端左侧安装有挡板(21)，挡板(21)中部安装有安装架(22)，安装架(22)截面呈锥形结构，安装架(22)端部为弧形面，安装架(22)外侧对称安装有模压单元(23)，安装架(22)端部的弧形面上安装有接电单元(24)，接电单元(24)与模压单元(23)电连接；所述成型模块(3)包括壳体架(31)、驱动电机(32)、转轴(33)、转动座(34)、隔板架(35)、成型单元(36)和热压单元(37)，所述底板架(1)上端右侧安装有壳体架(31)，壳体架(31)呈圆环形结构，壳体架(31)左侧设置有开口，壳体架(31)上端通过电机座安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴与转轴(33)相连接，转轴(33)通过轴承安装在壳体架(31)内部，转轴(33)下端与转动座(34)相连接，转动座(34)安装在底板架(1)上，转轴(33)外侧均匀安装有隔板架(35)，相邻的隔板架(35)之间设置有成型槽，成型槽中部安装有成型单元(36)，转轴(33)上均匀设置有热压单元(37)，热压单元(37)位于成型槽内。2.根据权利要求1所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述模压单元(23)包括电动滑块(231)、移动板(232)、模压架(233)、取料架(234)和压紧组件(235)，所述电动滑块(231)安装在安装架(22)外侧，电动滑块(231)上设置有移动板(232)，位于安装架(22)前端的移动板(232)上安装有模压架(233)，位于安装架(22)后端的移动板(232)上安装有取料架(234)，模压架(233)和取料架(234)均为矩形结构，模压架(233)和取料架(234)端部为弧形结构，模压架(233)和取料架(234)外侧面上设置有弧形通槽，模压架(233)外侧面上对称安装有压紧组件(235)。3.根据权利要求2所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述取料架(234)外侧面上的弧形通槽内均匀安装有弹性凸起。4.根据权利要求2所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述压紧组件(235)包括固定块(2351)、滑动块(2352)、伸缩弹簧(2353)和连接架(2354)，所述模压架(233)外侧对称安装有固定块(2351)，模压架(233)外侧均匀设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动块(2352)，滑动块(2352)与固定块(2351)之间安装有伸缩弹簧(2353)，滑动块(2352)外侧安装有连接架(2354)，连接架(2354)端部为弧形面，成型模块(3)上设置有与连接架(2354)配合的导向槽。5.根据权利要求1所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述接电单元(24)包括接电板(241)、导杆(242)、连接弹簧(243)和接电片(244)，所述安装架(22)端部对称设置有沉孔，沉孔内通过滑动配合的方式连接有导杆(242)，导杆(242)呈t型结构，导杆(242)上设置有连接弹簧(243)，导杆(242)内侧通过导线与接电板(241)相连接，接电板(241)与模压单元(23)电连接，导杆(242)外侧与接电片(244)紧贴，接电片(244)均匀安装在成型模块(3)内部。6.根据权利要求1所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述成型单元(36)包括连接板(361)、成型轮(362)、弧形槽(363)、复位弹簧(364)和电磁铁(365)，所述成型槽内对称设置有连接板(361)，连接板(361)内侧通过连接轴安装在转轴(33)上，连接板(361)之间通过销轴均匀安装有成型轮(362)，隔板架(35)内壁上均匀设置有弧形槽(363)，
弧形槽(363)与连接轴同轴线，连接板(361)外侧通过滑块与弧形槽(363)相连接，滑块与弧形槽(363)之间安装有复位弹簧(364)，弧形槽(363)内侧安装有电磁铁(365)，连接板(361)外侧安装有导向槽。7.根据权利要求1所述的一种冷凝管自动弯曲成型装置，其特征在于：所述热压单元(37)包括热压架(371)，热压架(371)外侧呈弧形结构，热压架(371)内部均匀设置有电加热丝。

技术总结
本发明涉及一种冷凝管自动弯曲成型装置，包括底板架、推料模块和成型模块，所述底板架呈矩形结构，底板架上端左侧安装有推料模块，底板架上端右侧安装有成型模块。本发明可以解决有的冷凝铜管在进行加工时，不能够自动化的对铜管进行弯曲成型，加工效果差、效率低，而且铜管成型后不能够自动的将铜管取出，通常为人工操作，容易造成安全事故的难题。容易造成安全事故的难题。容易造成安全事故的难题。


技术研发人员：李志中 刘萍 陆宏杰 黄梅
受保护的技术使用者：安徽擎天伟嘉装备制造有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/3