一种油炸茄条速冻料理包及其加工方法与流程

1.本发明涉及一种速冻料理包，特别涉及一种油炸茄条速冻料理包及其加工方法，属于食品加工技术领域。


背景技术：

2.料理包，也称为调理包，是一种预加工的烹制食品，根据加工方式不同，可分为冷冻料理包、常温料理包等种类。冷冻料理包通常是将各种中西式菜肴、主食等食品经过适当的处理后装入特制的耐煮可微波的pet袋内密闭封口，具有再加工方便、出餐快捷等优点。此外，料理包产品的出现对快餐标准化、实现城市无明火厨房、满足“快餐一族”的日常饮食营养均衡具有重要意义，鱼香茄子是人们经常食用的一道菜，有时候也会制成速冻料理包。
3.而料理包在生产时一般都是大批量生产的，因此通过人工制造时较为费工费力且制造时间较长，而当油炸茄条置于外部且整体加工时间延长后，会使得油炸茄条与外部的解除时间延长，并使得其后期的的保质期降低，从而不方便后续的油炸茄条速冻料理包的销售，而为了解决以上问题有必要提出一种油炸茄条速冻料理包及其加工方法。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是目前料理包在生产时一般都是大批量生产的，因此通过人工制造时较为费工费力且制造时间较长，而当油炸茄条置于外部且整体加工时间延长后，会使得油炸茄条与外部的解除时间延长，并使得其后期的的保质期降低，从而不方便后续的油炸茄条速冻料理包的销售，提供一种油炸茄条速冻料理包及其加工方法，从而解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油炸茄条速冻料理包，由以下材料制备而成：
6.圆茄、鸡蛋、面粉、淀粉、花椒粉、胡椒粉和调料汁，所述调料汁的材料包括酱油、耗油、姜葱料酒、盐、糖、鸡精和热油。
7.一种油炸茄条速冻料理包的加工方法，包括以下步骤：
8.步骤一、材料预处理；
9.步骤二、油炸茄条制备；
10.步骤三、食品包装处理。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一包括：
12.1)材料加工：对圆茄进行清洗，然后再对圆茄的首位两端进行切除，然后可以将圆茄投入分切机中，然后可以通过分切机首先对圆茄切段，然后再对段状的圆茄切条，从而可以得到茄条；
13.2)挂浆制造：向搅拌机中放入淀粉、面粉、盐、胡椒粉、花椒粉和鸡蛋，且毛料按淀粉25％、面粉50％、鸡蛋22％、盐0.5％、胡椒粉与花椒粉4.5％的比例投入，然后再启动搅拌机将其搅拌为糊；
14.3)茄条预处理：将茄条倾倒入有挂浆的搅拌机中，然后可以可以启动搅拌机对茄条与挂浆进行搅拌，使得茄条挂浆，然后再将挂浆的茄条取出；
15.4)调汁：毛料按酱油34％、耗油9％、姜葱料酒21％、盐10％、糖18％和鸡精8％的比例依次倒入容器中，然后再向调汁倒入与调汁相同数量的热油并对其进行混合，混合成调味汁。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二包括：
17.1)茄条炸制：在炸制的锅中倒入油并对油进行加热，然后再将挂浆的茄条倒入网篮中，然后再将网篮下降至油锅中进行炸制，并且在炸制过程中可以驱动网篮转动，使得网篮带动茄条同步转动，从而防止相邻的茄条之间会相互粘连；
18.2)油炸茄条处理：可以将网篮上升至油锅外并悬孔在油锅上方，从而将炸制好的茄条取出并对其进行控油，然后再将油炸茄条倾倒出，并对油炸茄条进行空置冷却。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三包括：
20.1)过滤：将油炸茄条倒入过滤设备中，将油炸茄条表层掉落脱离的面糊炸制物过滤出来；
21.2)包装：将调料汤汁分别等量装入调料袋中，然后再对油炸茄条进行称重后，按每袋450g的重量将其灌装至特制的耐煮可微波的pet袋中，然后可以将调料袋放置在pet袋内并密闭封口，得到油炸茄条料理包；
22.3)储存：将包装好的油炸茄条料理包放入冷藏设备中储存起来。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中的搅拌机其驱动设备与搅拌杆均固定安装在顶板上，且顶板上设置有升降设备，同时顶板上还安装有网篮，且搅拌机内部开设网格槽且网格槽与网篮相匹配，使得搅拌机在搅拌时网格槽与网篮相重合并组成搅拌桶整体，从而避免会影响到搅拌机的搅拌，而在需要取出挂浆的茄条时，升降设备可以驱动搅拌机的驱动设备与搅拌杆以及网篮同步上升，从而使得网篮可以带动搅拌机中的挂浆的茄条上升，然后将网篮由顶板上取下来，从而可以通过网篮对挂浆的茄条整体进行盛放以及输送，使得整体的加工更加简单便捷。
24.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二的油锅上升设置有一个支撑架，且支撑架上设置有升降设备，且升降设备上设置有搅拌设备以及网篮，使得在炸制时，可以将挂浆茄条倾倒至网篮中，然后再将其下降至油锅中进行炸制，同时搅拌设备对其进行搅拌来防止其相互粘连，而在加工完成后可以通过升降设备将搅拌设备、网篮以及网篮内的油炸茄条上升至油锅外，并对其进行控油后再将网篮取下来对其进行盛放以及输送，使得整体的加工更加简单便捷。
25.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中的包装中，将调料汤汁另外包装在一个小的调料袋中，然后再将其调料袋放置在pet袋处，然后可以通过pet袋袋口封闭后将调料袋固定在pet袋内。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明在加工过程中，通过机械设备对茄子进行切条后，可以切条投入搅拌机中进行挂浆搅拌，然后可以通过网篮直接将挂浆的茄条全部取出，并在对挂浆进行一定的控出后将其倾倒至油锅中的网篮中，然后可以通过网篮带动挂浆的茄条下降至油锅中进行搅拌以及炸制，并且在炸制完成后可以通过网篮提升全部取出，控油完成后即完成油炸茄条的制备，使得整体的加工较为快捷且高效。
具体实施方式
27.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.一种油炸茄条速冻料理包，由以下材料制备而成：
29.圆茄、鸡蛋、面粉、淀粉、花椒粉、胡椒粉和调料汁，所述调料汁的材料包括酱油、耗油、姜葱料酒、盐、糖、鸡精和热油。
30.一种油炸茄条速冻料理包的加工方法，包括以下步骤：
31.步骤一、材料预处理；
32.步骤二、油炸茄条制备；
33.步骤三、食品包装处理。
34.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一包括：
35.1)材料加工：对圆茄进行清洗，然后再对圆茄的首位两端进行切除，然后可以将圆茄投入分切机中，然后可以通过分切机首先对圆茄切段，然后再对段状的圆茄切条，从而可以得到茄条；
36.2)挂浆制造：向搅拌机中放入淀粉、面粉、盐、胡椒粉、花椒粉和鸡蛋，且毛料按淀粉25％、面粉50％、鸡蛋22％、盐0.5％、胡椒粉与花椒粉4.5％的比例投入，然后再启动搅拌机将其搅拌为糊；
37.3)茄条预处理：将茄条倾倒入有挂浆的搅拌机中，然后可以可以启动搅拌机对茄条与挂浆进行搅拌，使得茄条挂浆，然后再将挂浆的茄条取出；
38.4)调汁：毛料按酱油34％、耗油9％、姜葱料酒21％、盐10％、糖18％和鸡精8％的比例依次倒入容器中，然后再向调汁倒入与调汁相同数量的热油并对其进行混合，混合成调味汁。
39.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二包括：
40.1)茄条炸制：在炸制的锅中倒入油并对油进行加热，然后再将挂浆的茄条倒入网篮中，然后再将网篮下降至油锅中进行炸制，并且在炸制过程中可以驱动网篮转动，使得网篮带动茄条同步转动，从而防止相邻的茄条之间会相互粘连；
41.2)油炸茄条处理：可以将网篮上升至油锅外并悬孔在油锅上方，从而将炸制好的茄条取出并对其进行控油，然后再将油炸茄条倾倒出，并对油炸茄条进行空置冷却。
42.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三包括：
43.1)过滤：将油炸茄条倒入过滤设备中，将油炸茄条表层掉落脱离的面糊炸制物过滤出来；
44.2)包装：将调料汤汁分别等量装入调料袋中，然后再对油炸茄条进行称重后，按每袋450g的重量将其灌装至特制的耐煮可微波的pet袋中，然后可以将调料袋放置在pet袋内并密闭封口，得到油炸茄条料理包；
45.3)储存：将包装好的油炸茄条料理包放入冷藏设备中储存起来。
46.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中的搅拌机其驱动设备与搅拌杆均固定安装在顶板上，且顶板上设置有升降设备，同时顶板上还安装有网篮，且搅拌机内部开
设网格槽且网格槽与网篮相匹配，使得搅拌机在搅拌时网格槽与网篮相重合并组成搅拌桶整体，从而避免会影响到搅拌机的搅拌，而在需要取出挂浆的茄条时，升降设备可以驱动搅拌机的驱动设备与搅拌杆以及网篮同步上升，从而使得网篮可以带动搅拌机中的挂浆的茄条上升，然后将网篮由顶板上取下来，从而可以通过网篮对挂浆的茄条整体进行盛放以及输送，使得整体的加工更加简单便捷。
47.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二的油锅上升设置有一个支撑架，且支撑架上设置有升降设备，且升降设备上设置有搅拌设备以及网篮，使得在炸制时，可以将挂浆茄条倾倒至网篮中，然后再将其下降至油锅中进行炸制，同时搅拌设备对其进行搅拌来防止其相互粘连，而在加工完成后可以通过升降设备将搅拌设备、网篮以及网篮内的油炸茄条上升至油锅外，并对其进行控油后再将网篮取下来对其进行盛放以及输送，使得整体的加工更加简单便捷。
48.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中的包装中，将调料汤汁另外包装在一个小的调料袋中，然后再将其调料袋放置在pet袋处，然后可以通过pet袋袋口封闭后将调料袋固定在pet袋内。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。