一种逐级垫高式升降设备的制作方法

技术特征：
1.一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，包括顶升机构和备料平台；顶升机构包括基础架箱体、顶升主油缸、中间活动架箱、叠加式移动垫块和顶层垫块，基础架箱体和中间活动架箱通过顶升主油缸连接，在中间活动架箱的中部设有提供垫高作业空间的活动孔，中间活动架箱与主体结构相同的叠加式移动垫块或顶层垫块间通过锁紧装置连接；备料平台设在基础架箱体的侧边，在备料平台上设有连通至基础架箱体表面的直线运送滑轨，在直线运送滑轨上滑动连接有送料小车，送料小车在迎送油缸的驱动下沿直线运送滑轨滑动。2.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，送料小车包括位于下部的连接箱体和位于上部的承载箱体两部分，连接箱体与迎送油缸连接，在连接箱体上设有数根举升导向柱，承载箱体底部活动穿套在举升导向柱上，在承载箱体上设有数个举升油缸，举升油缸的缸轴端部与连接箱体的顶面连接，在举升油缸的作用下承载箱体沿举升导向柱纵向移动。3.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在基础架箱体表面设有两条垫块搁置块，垫块搁置块和直线运送滑轨均沿基础架箱体的长度方向延伸，直线运送滑轨位于两条垫块搁置块之间。4.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，迎送油缸为双出杆油缸，迎送油缸的活塞杆平行于直线运送滑轨设计、且从基础架箱体表面延伸至备料平台上。5.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在顶层垫块的顶面上设有偏载球头，偏载球头通过圆柱头螺钉与顶层垫块上的鞍座同轴连接，鞍座通过紧定螺钉固定在顶层垫块上，偏载球头包括位于下方的衔接部和位于上方的接触部两部分，衔接部底面为光滑的球面，接触部顶面为平面且沿其径向同心设有数道环形凹槽，鞍座顶面为与衔接部底面形状适配的内凹弧面，在偏载球头中部设有纵向贯通其两侧面的连接空腔，在连接空腔上部设有一个外扩的台阶面，圆柱头螺钉一端固定在弹簧座上，在弹簧座底面上环套有弹簧，圆柱头螺钉从偏载球头顶部穿过连接空腔与底部的鞍座连接时、弹簧底部压紧在台阶面上，偏载球头与鞍座连接后，衔接部底面适应性衔接在鞍座顶部的内凹弧面内，连接空腔位于台阶面下方的部分腔体的腔径大于圆柱头螺钉的直径、且该部分腔体的直径顺着从台阶面端到衔接部底面的方向逐渐增大。6.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，叠加式移动垫块和顶层垫块上均设有插销孔、导向柱和叉车装卸孔，在叠加式移动垫块和顶层垫块的前、后相对侧面上分别设有数个插销孔，在中间活动架箱上与插销孔适配的位置设有锁紧孔，锁紧装置设在锁紧孔中，锁紧装置包括锁紧油缸和位于缸轴自由端的销轴，销轴的形状与插销孔的形状相适配，销轴为矩形体状的鸭舌式销轴。7.如权利要求1所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在叠加式移动垫块和顶层垫块的底部四角位置分别设有一个导向柱，在叠加式移动垫块的顶面上的四角位置分别设有一个定位片，在定位片上与导向柱对应的位置设有与导向柱适配的导向孔。8.如权利要求3所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在备料平台的前、后两侧设有沿其长度方向延伸的垫块承托板，垫块承托板与垫块搁置块衔接设计，两个垫块承托板之间的距离与叠加式移动垫块的宽度相适应，在垫块承托板上与导向柱对应的位置设
有适配的承托导向孔。9.如权利要求8所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在垫块承托板的两侧设有沿其长度方向延伸且从外向内倾斜的导料斜台。10.如权利要求3所述的一种逐级垫高式升降设备，其特征在于，在垫块搁置块上与叠加式移动垫块或顶层垫块底部的导向柱对应的位置设有适配的搁置块导向孔。

技术总结
本发明公开一种逐级垫高式升降设备，包括顶升机构和备料平台；顶升机构包括基础架箱体、顶升主油缸、中间活动架箱、叠加式移动垫块和顶层垫块，基础架箱体和中间活动架箱通过顶升主油缸连接，在中间活动架箱上设有提供垫高作业空间的活动孔，中间活动架箱与主体结构相同的叠加式移动垫块或顶层垫块间通过锁紧装置连接；备料平台设在基础架箱体的侧边，在备料平台上设有连通至基础架箱体表面的直线运送滑轨，在直线运送滑轨上滑动连接有送料小车，送料小车在迎送油缸的驱动下沿直线运送滑轨滑动。该设备采用逐级垫高的方式进行顶升作业，稳定性、安全性和工作效率都得到有效提升，可具体满足超大尺寸海工设施的顶升、平移、位姿调整等工程需求。姿调整等工程需求。姿调整等工程需求。


技术研发人员：李志荣
受保护的技术使用者：江苏凯恩特机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/3