印刷材料张紧装置及印刷材料输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及印刷材料张紧技术领域，具体地说是一种用于间歇轮转印刷机的印刷材料张紧装置及印刷材料输送系统。


背景技术：

2.现有的间歇轮转印刷机中，用于稳定印刷材料张力的机构多种多样。现有的张紧机构通常采用调整组件与电机联动张紧印刷材料，从而实现稳定印刷材料张力的功能。其中，调整组件为啮合传动的齿轮齿条组合或者同步带轮组合。
3.这种啮合传动式的调整组件在印刷材料回退长度较大时，因材料张力变化较大可以做出快速响应和调整，而对于印刷材料回退长度不大，材料张力变化相对较小的情况下，使用上述张紧机构，会造成结构复杂，从而也导致这种回退量较小的间歇轮转印刷机的成本居高不下。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的问题是研发一款结构简单、成本低并且能够满足印刷材料回退长度较小时所需的张紧能力；为解决该问题，本实用新型提供了一种结构简单、张紧调控及时、成本低廉的用于间歇轮转印刷机的印刷材料张紧装置及基于该装置的印刷材料输送系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷材料张紧装置，包括张紧辊，所述张紧装置为浮动式张紧装置，该装置还包括浮动组件和拉簧；浮动组件包括辊座，滑块和导轨，滑块安装在导轨上并且滑块与导轨滑动连接，辊座与滑块固定连接；张紧辊两端对称设置有浮动组件及拉簧，张紧辊的两端分别安装于对应的辊座上；拉簧一端与滑块/辊座连接，在使用该装置时，拉簧的另一端固定在机架上。
6.一种印刷材料输送系统，包括机架、导向辊、控制单元、给料机构和送料机构，给料机构包括给料电机、压辊及与给料电机连接的给料辊；送料机构包括送料电机、压辊及与送料电机连接的送料辊；导向辊、给料辊、压辊和送料辊的两端分别安装在相应侧的机架上；给料电机和送料电机分别与控制单元电连接及信号连接，还包括上述方案中所述的印刷材料张紧装置；该张紧装置设置在给料机构与送料机构之间，该张紧装置中的导轨及拉簧分别固定连接在相应侧的机架上；使用本系统时，印刷材料经给料机构，再绕经张紧辊后，最终经送料机构输送出去；拉紧弹簧与机架固定处位于张紧辊上印刷材料绕过的一侧。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所提供的印刷材料张紧装置利用浮动组件和拉簧的配合，并利用印刷材料及拉簧的双重作用上下浮动，实现印刷材料的自动张紧，无需增加驱动电机等，满足印刷材料回退长度较小时所需张紧力的同时，大大的简化了张紧装置的结构；使用本实用新型提供的印刷材料张紧装置的印刷材料输送系统成本低，从而使得配套此种印刷材料输送系统的间歇轮转印刷机价格及维护费用大大降低。
8.为了取得更好的技术效果，还可以对本实用新型做进一步改进，改进方案如下。
9.进一步的，浮动组件中的滑块及导轨采用直线导轨组件或者直线轴承组件；拉簧一端与辊座连接。
10.采用直线导轨组件或者直线轴承组件，降低了设计周期等，同时能够保证使用的稳定性。
11.进一步的，在给料机构与送料机构之间设置有两组印刷材料张紧装置，并在两组印刷材料张紧装置之间的上方设置有一根导向辊；两组材料张紧装置设置在给料机构与送料机构的下方。
12.设置两组印刷材料张紧装置的印刷材料输送系统在一定程度上增加了张紧能力，保证了印刷材料的稳定性；将材料张紧装置设置在给料机构及送料机构的下方，能够充分利用浮动辊的重力，使得在浮动辊重力和拉簧的双重作用下，能够增加印刷材料张紧装置在印刷材料输送系统中的张紧能力。
13.进一步的，印刷材料张紧装置中的导轨沿竖直方向设置，拉簧沿竖方向设置，并且拉簧沿导轨中心线所在方向设置。
14.将导轨及拉簧沿竖直方向设置，能够充分利用张紧辊的重力，将其重力充分的转化为张紧力；将拉簧沿导轨中心线所在方向设置，保证导轨与滑块的受力均为，延长滑块与导轨的使用寿命，进一步降低印刷材料输送系统的维护成本。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中印刷材料张紧装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例中印刷材料输送系统的结构示意图。
17.图中：张紧辊1；浮动组件2；辊座201；滑块202；导轨203；拉簧3；机架4；导向辊5；给料电机6；给料辊7；压辊8；送料电机9；送料辊10；印刷材料卷11。
具体实施方式
18.下面将结合附图及优选实施例对本实用新型中的印刷材料张紧装置及印刷材料输送系统进行详细说明。
19.如图1所示，本实用新型中的印刷材料张紧装置主要由张紧辊1、浮动组件2和拉簧3组成。
20.其中，浮动组件2选用的是直线导轨组件。辊座201通过螺钉固定连接在浮动组件2的滑块202上。本实用新型中的张紧辊1采用活动辊，即所述的活动辊包括辊体和滚轴，并且辊体和滚轴直接设置有滚动轴承，外力作用下辊体能够相对辊轴做定轴转动。辊轴两端分别插接安装在辊座201上。
21.使用螺钉将拉簧3的一端固定在轴座上，将拉簧3固定在轴座的对称中心线上（即导轨203中心线）。
22.如图2所示，本实施例中的印刷材料输送系统主要由机架4、导向辊5、控制单元、给料机构、送料机构和本实施例中的印刷材料张紧装置组成。
23.其中，给料机构包括给料电机6、压辊8及与给料电机6连接的给料辊7，给料电机6的输出端与给料辊7一端固定连接（一般采用键连接或者联轴器连接）；送料机构包括送料
电机9、压辊8及与送料电机9连接的送料辊10，送料电机9的输出端与送料辊10一端固定连接。
24.导向辊5主要负责配合送料机构、给料机构和印刷材料张紧装置完成印刷材料的输送。
25.导向辊5、给料辊7、压辊8和送料辊10的两端分别安装在相应侧的机架4上，其中给料辊7和送料辊10为主动辊；给料电机6和送料电机9分别与控制单元电连接及信号连接。
26.给料机构的左下方设置有材料安装辊。在给料机构与送料机构之间设置有两组印刷材料张紧装置，并在两组印刷材料张紧装置之间的上方设置有一根导向辊5；两组材料张紧装置设置在给料机构与送料机构的下方。导轨203及拉簧3分别通过螺钉或螺栓固定在机架4上，并且导轨203沿竖直方向设置，拉簧3沿竖方向设置，并且拉簧3沿导轨203中心线所在方向设置。
27.为了充分利用弹簧拉力及张紧辊1的重力，本实用新型实施例中印刷材料输送系统的两个浮动辊两侧的印刷材料均沿竖直方向输送，本领域技术人员可通过设置合适的导向辊5位置来实现此目的。
28.如图2所示，本实用新型实施例中印刷材料输送系统的印刷材料输送路径：印刷材料卷11安装在位于给料辊7左侧的材料安装辊上，经两个导向辊5后，绕过给料机构的给料辊7及压辊8中间，然后向下从靠近给料机构的印刷材料张紧装置张紧辊1的下方绕过，然后印刷材料在从位于两印刷材料张紧装置中间的导向辊5的上侧绕过，再绕经第二个印刷材料张紧装置的张紧辊1的下侧，最后印刷材料经送料机构输送出去。
29.使用本实施例提供的印刷材料输送系统时，根据控制单元发送的指令，给料电机6启动，印刷材料由给料辊7连续向前输送，印刷送料辊10间歇性向前送料，再根据印刷长度少许向后回退印刷材料。给料辊7和印刷送料辊10之间的印刷材料的长度会出现少量的长、短变化，浮动张力组件中滑块202及辊座201在导轨203上随浮动辊上下往复运动，弥补印刷材料张力的不足。张紧辊1随浮动组件2的升降可以保持印刷材料的张力相对稳定，以达到张紧印刷材料并使之不跑偏的目的。