一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工装置及施工方法与流程

1.本发明涉及球形支座的技术领域，尤其是涉及一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工装置及施工方法。


背景技术：

2.球形支座是指盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型桥梁支座。球形支座有固定支座、单向活动支座和多向活动支座之分，由于球形支座不再使用橡胶承压，不存在橡胶变硬或老化等不良影响，因此特别适用于低温地区。
3.现有技术在将球形支座安装于垫石上时，一般主要依靠灌浆料自身的流动性填充支撑垫石的预留孔洞支座底部之间的空隙，这样施工容易出现垫石与球形支座之间浇筑不实或脱空的情况出现。所以诞生出一种施工工艺是在浇筑垫石时，先在垫石模具的周围建立四根支柱，然后在四根支柱上焊接两个横置的支架以及两个纵置的支架，并在纵置或横置的两个支架上通过长螺杆安装四个垫片，通过调节垫片的位置，以用来调节长螺杆的位置，长螺杆的底端与球形支座固定连接，从而能够便于将球形支座设置于垫石模板的正上方，然后浇筑灌浆料将球形支座一体成型于垫石上。
4.但是，当需要对球形支座进行找平时，需要操作人员手动转动长螺杆，并通过调节长螺杆的高度来对球形支座进行找平，这样操作较为繁琐，并且找平结果精度不高。


技术实现要素：

5.本为了能够便于对球形支座进行找平，一方面，本技术提供一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工装置，采用如下的技术方案：一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工装置，包括四个支柱，所述四个支柱之间设置有球形支座，所述支柱上固定连接有两个横支架，两个所述横支架上滑动设置有两个纵支架，所述纵支架通过螺栓可拆卸连接于所述横支架上；所述纵支架上滑动设置有多个定位块，所述定位块上滑动设置有定位杆，所述定位杆远离所述定位块的一侧固定连接于所述球形支座；所述支柱上滑动设置有定位板，所述定位板能够抵接于所述球形支座；所述定位块上设置有用于驱动所述定位杆沿竖直方向移动的驱动机构。。
6.通过采用上述技术方案，当需要对球形支座进行找平时，多个定位板处于水平状态，通过驱动机构驱动定位杆沿竖直方向移动，定位杆驱动球形支座的四角沿竖直方向移动，当球形支座的上表面均抵接于定位板的下表面时，从而能够便于对球形支座进行找平。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动杆，所述定位杆固定连接于所述驱动杆，所述定位块上开设有通槽，所述驱动杆滑动设置于所述通槽内；所述通槽的内壁开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁转动设置有驱动块，所述驱动杆贯穿所述驱动块设置，所述驱动杆上固定连接有多个螺纹块，所述驱动块上开设有多个螺纹槽，多个所述螺纹块与多个所述螺纹槽一一对应配合；所述驱动块上设置有用于驱动所述驱动块转动的驱动组件，所述驱动块上设
置有用于对所述驱动杆进行导向的导向组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要驱动定位杆沿竖直方向移动时，先通过驱动组件驱动驱动块转动，驱动块驱动驱动杆沿竖直方向移动，从而能够便于驱动定位杆沿竖直方向移动。
9.优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动设置于所述驱动块上，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述驱动块上套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块转动时，操作人员手动驱动转盘转动，转盘驱动转轴转动，转轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，从而能够便于驱动驱动块转动。
11.优选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接于所述驱动杆远离所述定位杆的一端，所述定位块上开设有导向槽，所述导向槽与所述通槽相连通，所述导向杆滑动设置于所述导向槽。
12.通过采用上述技术方案，当定位杆沿竖直方向移动时，通过导向杆的设置，从而能够便于降低定位杆发生旋转的可能性，进而能够便于定位杆沿竖直方向做平移运动。
13.优选的，相邻两个所述定位板之间通过连接板相连接，一所述支柱上设置有用于驱动所述定位板沿竖直方向移动的升降机构，其余所述支柱上设置有用于对所述定位板进行导向的导向件。
14.通过采用上述技术方案，当需要对球形支座进行找平时，通过升降机构驱动定位板移动，能够便于调节球形支座抵接于定位板时的位置，从而能够便于调节球形支座找平后沿竖直方向的方位。
15.优选的，所述升降机构包括丝杠，所述丝杠转动设置于所述支柱上，所述丝杠与所述定位板螺纹配合，所述支柱上安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第三锥齿轮，所述丝杠上套设固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合。
16.通过采用上述技术方案，当需要驱动定位板沿竖直方向移动时，启动电机的输出轴转动，电机驱动丝杠转动，从而能够便于驱动定位板沿竖直方向移动。
17.优选的，所述导向件包括导向柱，所述导向柱固定连接于所述支柱上，所述导向柱与所述定位板滑动配合。
18.通过采用上述技术方案，当定位板沿竖直方向移动时，通过导向柱的设置，能够便于降低定位板发生偏移的可能性，从而能够便于定位板沿竖直方向做平移运动。
19.优选的，所述纵支架上开设有通孔，所述定位块滑动设置于所述通孔的内侧壁，所述通孔的内壁固定连接有齿条，所述定位块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相配合；所述定位块上固定连接有多个挡板，所述挡板能够抵接于所述纵支架；所述定位块上设置有用于对所述齿轮进行限位的限位机构。
20.通过采用上述技术方案，当需要调节定位块的位置时，先取消限位机构对齿轮的限位作用，此时齿轮与齿条可以此时操作人员可手动驱动定位块移动，当定位块调整好位置时，通过限位机构的设置，能够便于对定位块进行限位。
21.优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块滑动设置于所述安装槽的内壁，所述限位块能够插接于所述齿轮的齿槽，所述安装槽的内壁滑动设置有竖直块，所述竖直块
与所述限位块固定连接，所述竖直块的一侧固定连接有把手；所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述安装槽的内壁，所述弹簧的另一端固定连接于所述竖直块。
22.通过采用上述技术方案，当需要对定位块进行限位时，通过限位块的设置以及弹簧的弹力，当限位块插接于齿轮的齿槽中，从而能够便于对定位块进行限位；当需要解除限位块对定位块的限位时，手动驱动把手向上移动，此时弹簧处于被压缩状态，当限位块与齿轮的齿槽分离时，从而能够便于取消限位机构对定位块的限位作用。
23.本技术提供的一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工方法，采用如下的技术方案：s1：先手动调节两个横支架的位置，使其定位杆的横向位置与球形支座的两边相符，然后拧紧螺栓使其固定；s2：上提把手，使限位块与齿轮分离，此时操作人员手动驱动定位块移动，当定位杆对准球形支座时，松开把手，限位块在弹簧的弹力作用下插接于齿轮的齿槽；s3：将定位杆固定连接于球形支座；s4：启动电机驱动丝杠转动，丝杠驱动多个定位板移动并抵接于球形支座；s5：操作人员手动驱动转盘转动，定位杆驱动球形支座移动，当球形支座的四角均抵接于定位板时，球形支座处于水平状态。
24.综上所述，本技术具备以下有益效果：1.当需要对球形支座进行找平时，多个定位板处于水平状态，通过驱动机构驱动定位杆沿竖直方向移动，定位杆驱动球形支座的四角沿竖直方向移动，当球形支座的上表面均抵接于定位板的下表面时，从而能够便于对球形支座进行找平；2.当需要调节定位块的位置时，先取消限位机构对齿轮的限位作用，此时齿轮与齿条可以此时操作人员可手动驱动定位块移动，当定位块调整好位置时，通过限位机构的设置，能够便于对定位块进行限位；3.当需要对定位块进行限位时，通过限位块的设置以及弹簧的弹力，当限位块插接于齿轮的齿槽中，从而能够便于对定位块进行限位；当需要解除限位块对定位块的限位时，手动驱动把手向上移动，此时弹簧处于被压缩状态，当限位块与齿轮的齿槽分离时，从而能够便于取消限位机构对定位块的限位作用。
附图说明
25.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明中显示驱动机构的剖视图；图3是图2中a处的局部放大图；图4是本发明中显示限位机构的剖视图。
26.附图标记说明：1、支柱；11、横支架；12、纵支架；13、定位块；131、连接板；14、定位杆；15、定位板；2、球形支座；3、驱动机构；311、驱动杆；312、通槽；313、驱动槽；314、驱动块；315、螺纹块；316、螺纹槽；32、驱动组件；321、转轴；322、转盘；323、第一锥齿轮；324、第二锥齿轮；33、导向组件；331、导向杆；332、导向槽；41、升降机构；411、丝杠；412、放置槽；413、电机；414、第三锥齿轮；415、第四锥齿轮；42、导向件；421、导向柱；431、通孔；432、齿条；433、安装槽；434、齿轮；435、挡板；44、限位机构；441、限位块；442、竖直块；443、把手；444、弹簧。
具体实施方式
27.本发明公开一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工装置，如图1所示，包括四个支柱1，支柱1的横截面呈方形且沿竖直方向设置于地面，四个支柱1之间设置有球形支座2，支柱1上固定连接有两个横支架11，两个横支架11相平行设置，横支架11的横截面呈方形，两个横支架11上沿水平方向滑动设置有两个纵支架12，两个纵支架12相平行设置，纵支架12的横截面呈方形，纵支架12通过螺栓可拆卸连接于横支架11上。
28.纵支架12上沿纵支架12的长度方向滑动设置有多个定位块13，定位块13呈方形，定位块13上沿竖直方向滑动设置有定位杆14，定位杆14的横截面呈方形且沿竖直方向设置，定位杆14远离定位块13的一侧固定连接于球形支座2；支柱1上沿竖直方向滑动设置有定位板15，定位板15呈方形，定位板15的底部能够抵接于球形支座2的顶部；定位块13上设置有用于驱动定位杆14沿竖直方向移动的驱动机构3。
29.当需要对球形支座2进行找平时，多个定位板15处于水平状态，通过驱动机构3驱动定位杆14沿竖直方向移动，定位杆14驱动球形支座2的四角沿竖直方向移动，当球形支座2的上表面均抵接于定位板15的下表面时，从而能够便于对球形支座2进行找平。
30.如图2所示，驱动机构3包括驱动杆311，驱动杆311的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，定位杆14的顶端固定连接于驱动杆311的底端，定位块13上开设有通槽312，通槽312的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，驱动杆311沿竖直方向滑动设置于通槽312内；通槽312的内壁开设有驱动槽313，驱动槽313的横截面呈方形且沿竖直方向延伸。
31.如图2和图3所示，驱动槽313内转动设置有驱动块314，驱动块314的横截面呈圆形，驱动杆311贯穿驱动块314设置，驱动杆311上固定连接有多个螺纹块315，驱动块314上开设有多个螺纹槽316，多个螺纹块315与多个螺纹槽316一一对应设置，螺纹块315与螺纹槽316相配合；驱动块314上设置有用于驱动驱动块314转动的驱动组件32，驱动块314上设置有用于对驱动杆311进行导向的导向组件33。当需要驱动定位杆14沿竖直方向移动时，先通过驱动组件32驱动驱动块314转动，驱动块314驱动驱动杆311沿竖直方向移动，从而能够便于驱动定位杆14沿竖直方向移动。
32.如图2所示，驱动组件32包括转轴321，转轴321的横截面呈圆形且沿水平方向设置，转轴321通过轴承转动设置于驱动块314上，转轴321的一端固定连接有转盘322，转盘322的横截面呈圆形，转轴321的另一端固定连接有第一锥齿轮434323，驱动块314上套设固定有第二锥齿轮434324，第一锥齿轮434323与第二锥齿轮434324相啮合。当需要驱动驱动块314转动时，操作人员手动驱动转盘322转动，转盘322驱动转轴321转动，转轴321驱动第一锥齿轮434323转动，第一锥齿轮434323驱动第二锥齿轮434324转动，从而能够便于驱动驱动块314转动。
33.如图2所示，导向组件33包括导向杆331，导向杆331的横截面呈方形且沿竖直方向设置，导向杆331的底端固定连接于驱动杆311远离定位杆14的一端，定位块13上开设有导向槽332，导向槽332的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，导向槽332与通槽312相连通，导向杆331沿竖直方向滑动设置于导向槽332的内壁。当定位杆14沿竖直方向移动时，通过导向杆331的设置，从而能够便于降低定位杆14发生旋转的可能性，进而能够便于定位杆14沿竖直方向做平移运动。
34.如图1所示，相邻两个定位板15之间通过连接板131相连接，连接板131的横截面呈
方形，一支柱1上设置有用于驱动定位板15沿竖直方向移动的升降机构41，其余支柱1上设置有用于对定位板15进行导向的导向件42。当需要对球形支座2进行找平时，通过升降机构41驱动定位板15移动，能够便于调节球形支座2抵接于定位板15时的位置，从而能够便于调节球形支座2找平后沿竖直方向的方位。
35.如图1所示，升降机构41包括丝杠411，支柱1的一侧开设有放置槽412，丝杠411沿竖直方向设置，丝杠411的两端通过轴承转动设置于放置槽412的内壁，丝杠411贯穿定位板15设置，丝杠411与定位板15螺纹配合，支柱1的一侧通过螺栓安装有电机413，电机413的输出轴固定连接有第三锥齿轮434414，丝杠411上套设固定有第四锥齿轮434415，第三锥齿轮434414与第四锥齿轮434415相啮合。当需要驱动定位板15沿竖直方向移动时，启动电机413的输出轴转动，电机413驱动丝杠411转动，从而能够便于驱动定位板15沿竖直方向移动。
36.如图1所示，导向件42包括导向柱421，导向柱421沿竖直方向设置，导向柱421的两端均固定连接于放置槽412的内壁，导向柱421贯穿定位板15设置，导向柱421与定位板15沿竖直方向滑动配合。当定位板15沿竖直方向移动时，通过导向柱421的设置，能够便于降低定位板15发生偏移的可能性，从而能够便于定位板15沿竖直方向做平移运动。
37.如图2和图4所示，纵支架12的上表面开设有通孔431，通孔431的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，定位块13沿纵支架12的长度方向滑动设置于通孔431的内侧壁，通孔431的内壁固定连接有齿条432，齿条432沿纵支架12的长度方向设置，定位块13的一侧开设有安装槽433，安装槽433沿竖直方向延伸，安装槽433内通过轴承转动设置有齿轮434，齿轮434沿水平方向设置，齿轮434与齿条432相配合；定位块13上固定连接有多个挡板435，挡板435呈方形，挡板435能够抵接于纵支架12的顶部；定位块13上设置有用于对齿轮434进行限位的限位机构44。
38.当需要调节定位块13的位置时，先取消限位机构44对齿轮434的限位作用，此时齿轮434与齿条432可以此时操作人员可手动驱动定位块13移动，当定位块13调整好位置时，通过限位机构44的设置，能够便于对定位块13进行限位。
39.如图4所示，限位机构44包括限位块441，限位块441的横截面呈三角形，限位块441沿竖直方向滑动设置于安装槽433的内壁，限位块441能够插接于齿轮434的齿槽，安装槽433的内壁沿竖直方向滑动设置有竖直块442，竖直块442的横截面呈方形且沿竖直方向设置，竖直块442与限位块441固定连接，竖直块442的一侧固定连接有把手443，把手443呈方形；安装槽433内设置有弹簧444，弹簧444沿竖直方向设置，弹簧444的一端固定连接于安装槽433的内壁，弹簧444的另一端固定连接于竖直块442。
40.当需要对定位块13进行限位时，通过限位块441的设置以及弹簧444的弹力，当限位块441插接于齿轮434的齿槽中，从而能够便于对定位块13进行限位；当需要解除限位块441对定位块13的限位时，手动驱动把手443向上移动，此时弹簧444处于被压缩状态，当限位块441与齿轮434的齿槽分离时，从而能够便于取消限位机构44对定位块13的限位作用。
41.本技术实施例还公开一种可调式支架辅助现浇箱梁球型支座的施工方法，包括以下步骤：s1：先手动调节两个横支架11的位置，使其定位杆14的横向位置与球形支座2的两边相符，然后拧紧螺栓使其固定；s2：上提把手443，使限位块441与齿轮434分离，此时操作人员手动驱动定位块13
移动，当定位杆14对准球形支座2时，松开把手443，限位块441在弹簧444的弹力作用下插接于齿轮434的齿槽；s3：将定位杆14固定连接于球形支座2；s4：启动电机413驱动丝杠411转动，丝杠411驱动多个定位板15移动并抵接于球形支座2；s5：操作人员手动驱动转盘322转动，定位杆14驱动球形支座2移动，当球形支座2的四角均抵接于定位板15时，球形支座2处于水平状态。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。