一种高回弹性AGM隔膜及制备方法与流程

技术特征：
1.一种高回弹性agm隔膜，其特征在于，原料包含70-80重量份的高度高碱玻璃纤维、10-20重量份的低度高碱玻璃纤维、7-10重量份的离心玻璃纤维和1-3重量份的二氧化硅气凝胶，高度高碱玻璃纤维、低度高碱玻璃纤维、离心玻璃纤维的重量份之和为100。2.如权利要求1所述的一种高回弹性agm隔膜，其特征在于，所述高度高碱玻璃纤维直径为0.3-0.5μm，所述低度高碱玻璃纤维直径为1.0-1.2μm，所述离心玻璃纤维直径为1.5-2.5μm。3.如权利要求1所述的一种高回弹性agm隔膜，其特征在于，所述二氧化硅气凝胶为纳米二氧化硅气凝胶。4.如权利要求1所述的一种高回弹性agm隔膜，其特征在于，定量为135-145g/(m2·
mm)，回弹性≥96％，拉伸强度≥0.60d，其中d为隔膜20kpa厚度，孔隙率≥90％。5.一种如权利要求1所述的高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制浆：将高度高碱玻璃纤维、低度高碱玻璃纤维、离心玻璃纤维投入疏解机中疏解，在疏解机中加入分散剂，使玻璃纤维分散均匀，制得步骤(1)产物；(2)配浆、除渣、储浆：步骤(1)产物经过配浆、除渣工序，除去重质杂质后形成一定浆浓度的混合浆料，将混合浆料置于储存容器中待用；(3)抄纸：混合浆料进入成型工段，经重力脱水-吸湿真空脱水-喷淋二氧化硅气凝胶溶液-强制真空脱水工序，形成湿纸幅；(4)烘干、分切、卷取：湿纸幅经烘箱干燥、分切、卷取，得到高回弹性agm隔膜。6.如权利要求5所述的一种高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中疏解时间为8-10min。7.如权利要求5所述的一种高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中分散剂成分为质量分数75％的浓硫酸，加酸时间为4-6s。8.如权利要求5所述的一种高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中混合浆料的浆浓度以质量百分浓度计为3.0
‰‑
3.5
‰
。9.如权利要求5所述的一种高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅气凝胶溶液的喷淋浓度为0.01g/l。10.如权利要求5所述的一种高回弹性agm隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中烘箱干燥温度为150-160℃，烘干时间为20-25min。

技术总结
本发明涉及一种高回弹性AGM隔膜及制备方法，属于AGM隔膜生产技术领域。该高回弹性AGM薄膜原料主要由70-80重量份的高度高碱玻璃纤维，10-20重量份的低度高碱玻璃纤维，7-10重量份的离心玻璃纤维和2-3重量份的二氧化硅气凝胶组成，AGM隔膜的回弹性≥96％，制备方法包括制浆、配浆、除渣、储浆、抄纸、烘干、分切和卷取工序。本发明确定三种玻璃纤维原料的适当配比，利用离心玻璃纤维形成骨架，低度高碱玻璃纤维和高度高碱玻璃纤维填充缝隙，使用稀释后的二氧化硅气凝胶进行喷淋填充表面孔隙，制得的AGM隔膜回弹性能好、拉伸强度高，可有效提高蓄电池的充放电效率和循环寿命，同时节约资源，降低对环境的污染。降低对环境的污染。


技术研发人员：周诚 赵绪忠 郭建勋 钱明亮 马壮 张圣钱 李强
受保护的技术使用者：中材科技膜材料（山东）有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/3