一种不干胶用全自动模切机及其模切工艺的制作方法

技术特征：
1.一种不干胶用全自动模切机，包括电机(9)和顶板支架(10)，其特征在于：所述顶板支架(10)中央固定设置有固定轴(11)，所述固定轴(11)外壁上竖向滑动设置有往复桶(12)，所述顶板支架(10)环绕其轴线环形阵列转动设置有多个动力轴(13)，每个所述动力轴(13)上均固定设置有两个动力齿轮(14)，所述往复桶(12)外侧设置有与其同轴线的环桶(15)，所述环桶(15)上端面和下端面上固定设置有用于卡在两个动力齿轮(14)外侧的限位环板(16)，所述环桶(15)上同轴固定设置有两个分别与上下两个动力齿轮(14)啮合的环齿圈(17)，所述环桶(15)侧壁固定设置有首位连接的起伏轨道(18)，所述往复桶(12)外壁固定设置有施力杆(19)，所述施力杆(19)外端滑动设置在起伏轨道(18)内部，所述动力轴(13)上端通过齿轮组(20)传动连接在电机(9)输出轴上，所述电机(9)通过支架固定设置在顶板支架(10)上，所述往复桶(12)下端设置有模切机构，所述模切机构下端设置有现有运输不干胶贴片的模切载台。2.根据权利要求1所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述模切机构包括固定设置在往复桶(12)下端面上的刀具架(25)，所述刀具架(25)上设置有可拆卸的现有刀具，所述往复桶(12)下端空腔内部固定设置有密封环板(26)，所述密封环板(26)上端设置有竖向滑动设置在往复桶(12)空腔内壁的密封板(27)，所述密封板(27)与密封环板(26)接触面上开设有用于导气的导气孔(28)；所述密封板(27)上方设置有用于在刀具对不干胶模切时进行吸附的吸附切换装置。3.根据权利要求2所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述吸附切换装置包括位于密封板(27)上方的所述往复桶(12)下端空腔内壁固定设置的固定支架(29)，所述固定支架(29)中央限位滑动设置有泄压阀杆(30)，所述泄压阀杆(30)贯穿密封板(27)且与密封板(27)滑动连接，所述泄压阀杆(30)上开设有宽度大于密封板(27)厚度的平压槽(31)，所述密封板(27)与固定支架(29)之间固定设置有密封弹簧(32)，所述泄压阀杆(30)与密封板(27)之间固定设置有套设在泄压阀杆(30)外侧的解封弹簧(33)，所述固定轴(11)下端固定设置有用于挤压泄压阀杆(30)下移用于将平压槽(31)穿过密封板(27)进行平衡气压的下料杆(34)，所述刀具架(25)下端设置有在吸附切换装置将切料推出后进行接料的接料装置。4.根据权利要求3所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述接料装置包括底面倾斜的接料斗(37)，所述接料斗(37)上端两侧壁水平开设有贯穿的长圆槽(38)，所述长圆槽(38)内分别设置有两个平行的轨道杆(39)，其中一个轨道杆(39)设置在长圆槽(38)端头，另外一个轨道杆(39)横向滑动设置在长圆槽(38)内壁，同一侧的两个所述轨道杆(39)端头分别转动设置有短连杆(40)和长连杆(41)，所述短连杆(40)和长连杆(41)相互铰接，所述短连杆(40)和长连杆(41)与两个轨道杆(39)铰接点形成等腰三角形，所述长连杆(41)下端通过l支架转动设置在顶板支架(10)侧壁上，两个所述轨道杆(39)上端与刀具架(25)之间设置有用于保持接料斗(37)进行水平上下横移的横移机构。5.根据权利要求4所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述横移机构包括分别转动设置在轨道杆(39)上且与短连杆(40)和长连杆(41)进行颠倒对称布置的夹杆(43)和压杆(44)，所述夹杆(43)和压杆(44)端头相互铰接，所述压杆(44)上端通过销轴支架转动设置在刀具架(25)下端，夹杆(43)和压杆(44)与两个轨道杆(39)转动铰接点形成等腰三角形。
6.根据权利要求5所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述夹杆(43)和压杆(44)铰接轴下端固定设置有用于阻挡不干胶模切后切料下滑的挡板(46)，所述挡板(46)下端接触连接在接料斗(37)底端内壁上。7.根据权利要求5所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：所述电机(9)采用可使得设备获得更大扭矩的减速电机。8.一种不干胶用全自动模切工艺，适用于权利要求1-7任意一项所述的一种不干胶用全自动模切机，其特征在于：该不干胶用全自动模切工艺的具体步骤如下：步骤一：将需要进行模切的不干胶胶条或者贴片展开铺设在可进行移动的模切载台，使得模切载台载着不干胶进行运输；步骤二：启动设备的电机(9)，使得环桶(15)驱动起伏轨道(18)进行公转，从而使得施力杆(19)上下移动，从而使得往复桶(12)沿着固定轴(11)上下移动，从而使得刀具架(25)携带刀具进行上下移动从而对模切载台上的不干胶进行切割；步骤三：再通过往复桶(12)沿着固定轴(11)上下移动时对刀具架(25)内的负压来回切换对模切料进行吸附和释放，从而完成退料过程；步骤四：其次再通过刀具架(25)带动接料斗(37)进行保持水平进行横向和上下的倾斜移动，对刀具架(25)下端吸附的模切料进行准确接收，完成模切过程。

技术总结
本发明公开了不干胶全自动模切技术领域的一种不干胶用全自动模切机，包括电机和顶板支架，顶板支架中央固定设置有固定轴，固定轴外壁上竖向滑动设置有往复桶，顶板支架环绕其轴线环形阵列转动设置有多个动力轴，每个动力轴上均固定设置有两个动力齿轮，往复桶外侧设置有与其同轴线的环桶，环桶上端面和下端面上固定设置有用于卡在两个动力齿轮外侧的限位环板；本发明有效解决了现有的不干胶模切机采用往复机构携带刀具进行上下移动，对不干胶实现模切，在模切过程中，刀具不断的上下运动，且不干胶自身切割后会出现边缘粘贴的现象，从而粘黏在刀具内部，从而不方便进行排料工作的问题。题。题。


技术研发人员：黄大权
受保护的技术使用者：北京路丝奇新材料技术开发有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/3