一种不锈钢钢缆放线装置的制作方法

1.本发明涉及放线设备技术领域，具体为一种不锈钢钢缆放线装置。


背景技术：

2.在不锈钢钢缆生产工艺中，需要将钢丝经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度的不锈钢钢缆，所以放线装置的使用必不可少。
3.现有的钢缆放线装置一般只能对某种规格的放线盘进行架设固定，当放线盘的规格变动时，需要将装置整体更换掉，成本高；此外，放线盘在放线的过程中钢缆会从放线盘中部以及左右两侧进行放线，若导向环放置在中部，当钢缆从两侧放线时，钢缆会倾斜进入导向环内，容易磨损，且钢缆由两侧放线时会导致钢缆松动，容易出现钢缆打结现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种不锈钢钢缆放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢钢缆放线装置，包括底座，所述底座的顶部对应设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的底端均固接有滑块，所述第一立板和第二立板之间对称设置有转动机构，且两个转动机构之间连接有放线辊；所述底座的顶部固接有安装座，所述安装座的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮的上下端分别啮合连接有上齿条与下齿条，且上齿条的一端与第一立板内侧固接，所述下齿条的一端与第二立板的内侧固接；所述安装座的顶端固接有安装板，所述安装板的顶部安装有导向机构。
6.优选的，所述底座的顶部开设有移动滑槽，所述滑块与移动滑槽滑动连接。
7.优选的，所述移动滑槽内横向固接有导向滑杆，且导向滑杆滑动贯穿滑块设置。
8.优选的，所述第一立板的内侧固接有下滑杆，所述下滑杆远离第一立板的一端穿过下齿条并与第二立板滑动连接；所述第二立板的内侧固接有上滑杆，所述上滑杆远离第二立板的一端穿过上齿条并与第一立板滑动连接。
9.优选的，所述上齿条的两侧开设有相互连通且用于上滑杆穿过的上滑槽，所述上滑槽与上滑杆滑动连接；所述下齿条的两侧开设有相互连通的且用于下滑杆穿过的下滑槽，所述下滑槽与下滑杆滑动连接。
10.优选的，所述第一立板和第二立板的两侧均开设有相互连通的且用于与上滑杆、下滑杆滑动连接的滑孔。
11.优选的，所述转动机构包括抵接盘，所述抵接盘的中心处固定贯穿有转动轴，所述转动轴的一端与放线辊端头的预留孔卡合，另一端通过轴承与第一立板、第二立板内壁连接。
12.优选的，所述导向机构包括两个对应设置的第一侧面板和第二侧面板，两个所述第一侧面板和第二侧面板之间通过支杆固接有固定导向环，所述固定导向环的后侧设置有
前活动导向环，所述前活动导向环的后侧设置有后活动导向环，所述前活动导向环与第一侧面板之间和后活动导向环与第二侧面板之间均连接有弹簧，且所述前活动导向环和后活动导向环远离弹簧的一侧均固接有移动杆，且移动杆分别滑动贯穿第二侧面板、第一侧面板设置。
13.优选的，所述固定导向环、前活动导向环以及后活动导向环的内侧壁均设置有橡胶圈。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明中通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动齿轮转动，齿轮通过上齿条与下齿条的配合带动第一立板与第二立板相互靠近或远离，从而能够调整转动机构之间的距离，从而能够对不同规格的放线辊进行架设，适用性广，放线辊更换时，不需要将整个装置替换掉，成本低。
16.2.本发明中在固定导向环的后侧交错设置前活动导向环与后活动导向环，当钢缆从放线辊左侧放线时，由前活动导向环拉紧，由后活动导向环与前活动导向环的配合进行纠偏；当钢缆从放线辊右侧放线时，由后活动导向环拉紧，由后活动导向环与前活动导向环的配合进行纠偏；能够避免钢缆出现打结现象，且大大减小了钢缆与固定导向环之间的摩擦力，从而不易导致钢缆磨损。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的转动机构的结构示意图；
19.图3为本发明的局部俯视结构示意图；
20.图4为本发明的上齿条的结构示意图；
21.图5为本发明的下齿条的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、第一立板；3、第二立板；4、放线辊；5、安装座；6、驱动电机；7、齿轮；8、上齿条；9、下齿条；10、滑块；11、安装板；12、移动滑槽；13、导向滑杆；14、下滑杆；15、上滑杆；16、上滑槽；17、下滑槽；18、抵接盘；19、转动轴；20、第一侧面板；21、第二侧面板；22、支杆；23、固定导向环；24、前活动导向环；25、后活动导向环；26、弹簧；27、移动杆；28、橡胶圈；29、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢钢缆放线装置，包括底座1，所述底座1的顶部对应设置有第一立板2和第二立板3，所述第一立板2和第二立板3的底端均固接有滑块10，滑块10与底座1顶部开设的移动滑槽12滑动连接，且移动滑槽12内的导向滑杆13滑动贯穿滑块10设置，对第一立板2与第二立板3的移动起到了导向作用。
27.所述第一立板2和第二立板3之间对称设置有转动机构，且两个转动机构之间连接有放线辊4；所述转动机构包括抵接盘18，两侧抵接盘18抵接在放线辊4的两端，可以使放线辊4稳定转动；所述抵接盘18的中心处固定贯穿有转动轴19，所述转动轴19的一端与放线辊4端头的预留孔卡合，另一端通过轴承29与第一立板2、第二立板3内壁连接；当放线辊4受力转动时，转动轴19在轴承29内转动，可以保证放线辊4的转动稳定性。
28.所述底座1的顶部固接有安装座5，所述安装座5的前侧固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固接有齿轮7，所述齿轮7的上下端分别啮合连接有上齿条8与下齿条9，且上齿条8的一端与第一立板2内侧固接，所述下齿条9的一端与第二立板3的内侧固接；所述第一立板2的内侧固接有下滑杆14，所述下滑杆14远离第一立板2的一端从下齿条9内部的下滑槽17内穿出并与第二立板3上开设的滑孔滑动连接，对下齿条9的移动起到了导向作用；所述第二立板3的内侧固接有上滑杆15，所述上滑杆15远离第二立板3的一端穿过上齿条8内部的上滑槽16后与第一立板2上的滑孔滑动连接，对上齿条8的移动起到了导向作用；当需要调整两侧转动机构的距离时(即调整第一立板2与第二立板3之间的距离)，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动齿轮7转动，齿轮7通过与其啮合的上齿条8与下齿条9带动第一立板2与第二立板3相互靠近或远离，从而能够将多种规格的放线辊4安装架设在转动机构上，操作简单，适用性广，放线辊4更换时，不需要将整个装置替换掉，成本低。
29.所述安装座5的顶端固接有安装板11，所述安装板11的顶部安装有导向机构，所述导向机构包括两个对应设置的第一侧面板20和第二侧面板21，两个所述第一侧面板20和第二侧面板21之间通过支杆22固接有固定导向环23，所述固定导向环23的后侧设置有前活动导向环24，所述前活动导向环24的后侧设置有后活动导向环25，所述前活动导向环24与第一侧面板20之间和后活动导向环25与第二侧面板21之间均连接有弹簧26，且所述前活动导向环24和后活动导向环25远离弹簧26的一侧均固接有移动杆27，且移动杆27分别滑动贯穿第二侧面板21、第一侧面板20设置；所述固定导向环23、前活动导向环24以及后活动导向环25的内侧壁均设置有橡胶圈28。在本段描述中，当对钢缆进行放线时，钢缆从放线辊4的中部放线时，钢缆通过后活动导向环25、前活动导向环24相固定导向环23输送，当钢缆从放线辊4左侧放线时，由前活动导向环24拉紧，由后活动导向环25、前活动导向环24以及弹簧26的配合进行纠偏；当钢缆从放线辊4右侧放线时，由后活动导向环25拉紧，由后活动导向环25与前活动导向环24、弹簧26的配合进行纠偏；能够避免钢缆出现打结现象，且大大减小了钢缆与固定导向环23之间的摩擦力，从而不易导致钢缆磨损。
30.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。