一种全自动型蒸发结晶干燥一体机的制作方法

1.本发明涉及结晶干燥技术领域，尤其涉及一种全自动型蒸发结晶干燥一体机。


背景技术：

2.结晶是提纯固体常用的方法之一，通过晶体析出及杂质全部或大部分留在溶液中从而达到提纯目的。蒸发结晶借蒸发浓缩获得饱和溶液，进一步得到结晶产品，广泛应用于化工、冶金、制药、废水处理等行业。
3.通过蒸发结晶的方式对含盐废水处理时，特别是对于连续生产的蒸发结晶设备，由于废水的流量以及废水的含盐量会发生波动，单位时间内需要蒸发掉水的量不同，需要及时的调整加热设备的功率，若加热设备功率过小时，会导致蒸发结晶不够彻底，若加热设备功率过大时，会造成能量的浪费，且加热设备功率过大时，晶体会提早析出，部分小颗粒的晶体会随着气流被带出蒸发结晶装置，对外界环境造成不良的影响，因此，我们提出了一种全自动型蒸发结晶干燥一体机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种全自动型蒸发结晶干燥一体机，包括筒体、废水进料管、出料口和加热套，所述废水进料管设置在筒体一端的上部，出料口设置在筒体另一端的下部，加热套套设在筒体的外侧，所述筒体的内部转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有均匀分布的刮板，筒体的外壁上安装有用于驱动转动轴转动的电机，所述筒体的上端还连接有过滤器，所述过滤器的出口端与冷凝器的一端相连接，所述冷凝器的另一端与第一回水管的一端相连接；
7.所述筒体上安装有处理器，废水进料管上设置有废水流量采集模块和废水电导率采集模块，过滤器的内部设置有风压检测模块，处理器分别与废水流量采集模块、废水电导率采集模块和风压检测模块电性连接，废水流量采集模块和废水电导率采集模块用于将废水信息传递至处理器，通过处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量，风压检测模块设置在过滤器中滤板的下游，风压检测模块用于检测过滤器中风压的变化情况，并将结果反馈至处理器，通过处理器判断过滤器中滤板的疏通情况；
8.还包括加热功率控制模块和电机转速控制模块，通过加热功率控制模块控制加热套的加热功率，通过电机转速控制模块控制电机的转速，加热功率控制模块和电机转速控制模块分别与处理器电性连接。
9.优选的，设定单位时间内所需要蒸发废水的量的标准值，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，加热功率控制模块提高加热套的加热功率，电机转速控制模块降低电机的转速；当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准
值时，加热功率控制模块降低加热套的加热功率，电机转速控制模块提高电机的转速。
10.优选的，所述第一回水管的另一端与回水罐相连通，所述回水罐通过第二回水管与过滤器相连通，第二回水管上安装有回流泵，通过回流泵将回水罐内的水输送至过滤器对滤板进行冲洗。
11.优选的，还包括回流泵控制模块，回流泵控制模块与处理器电性连接，当过滤器中滤板出现堵塞，且处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，回流泵控制模块控制回流泵运转。
12.优选的，所述冷凝器上设置有冷凝水进水管和冷凝水出水管，所述冷凝水进水管上安装有冷凝水流量控制模块，冷凝水流量控制模块与处理器电性连接，当废水流量大时，需要提高冷凝水的流量，当废水流量小时，可以适当的降低冷凝水的流量。
13.优选的，所述加热套为电加热套或蒸汽加热套。
14.优选的，所述筒体为倾斜设置，出料口处于筒体较低的一侧。
15.优选的，还包括料斗，所述料斗位于出料口的正下方。
16.本发明的有益效果是：
17.1、该全自动型蒸发结晶干燥一体机中，含盐废水从废水进料管进入筒体，通过加热套对废水进行加热，电机带动刮板对物料进行翻炒，运行过程中，设定单位时间内所需要蒸发废水的量的标准值，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，加热功率控制模块提高加热套的加热功率，保证废水能够正常的蒸发结晶；当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，加热功率控制模块降低加热套的加热功率，减少了能量的消耗，同时避免了晶体过早析出，降低外溢粉尘的量，减轻了过滤器的工作负担。
18.2、该全自动型蒸发结晶干燥一体机中，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，提高加热套的加热功率的同时降低电机的转速，降低电机转速后，降低废水的受热均匀程度，能够使得废水在筒体内流动的更远，废水中的物料在远离废水进料管的部位发生结晶，减少了物料被气流带走的情况，降低了过滤器的堵塞情况，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，降低加热套的加热功率的同时提高电机的转速，电机高速旋转，使得废水受热更加均匀，提高蒸发结晶的效率。
19.3、该全自动型蒸发结晶干燥一体机中，还包括回流泵控制模块，回流泵控制模块与处理器电性连接，当过滤器中滤板出现堵塞，且处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，回流泵控制模块控制回流泵运转，通过回水对滤板进行冲洗，溶解滤板上的盐，保证装置能够自动连续的运转。
20.4、该全自动型蒸发结晶干燥一体机还设置有一键启动模块和一键停车模块，通过处理器与各个模块进行联动，实现一键启动或一键停车，有效的提高装置操作的便捷性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机的主视结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机的俯视结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机的侧视结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机的筒体的剖视结构示意
图；
25.图5为本发明提出的一种全自动型蒸发结晶干燥一体机控制模块的系统框图。
26.图中：1筒体、2废水进料管、3出料口、4电机、5转动轴、51刮板、6加热套、7过滤器、8冷凝器、9冷凝水进水管、10冷凝水出水管、11第一回水管、12回水罐、13回流泵、14第二回水管、15料斗。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-5，一种全自动型蒸发结晶干燥一体机，包括筒体1、废水进料管2、出料口3和加热套6，废水进料管2设置在筒体1一端的上部，出料口3设置在筒体1另一端的下部，加热套6套设在筒体1的外侧，筒体1的内部转动安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有均匀分布的刮板51，筒体1的外壁上安装有用于驱动转动轴5转动的电机4，筒体1的上端还连接有过滤器7，过滤器7的出口端与冷凝器8的一端相连接，冷凝器8的另一端与第一回水管11的一端相连接；
29.筒体1上安装有处理器，废水进料管2上设置有废水流量采集模块和废水电导率采集模块，过滤器7的内部设置有风压检测模块，处理器分别与废水流量采集模块、废水电导率采集模块和风压检测模块电性连接，废水流量采集模块和废水电导率采集模块用于将废水信息传递至处理器，根据废水的流量以及电导率，计算出废水中的含盐量，从而可以计算出废水中的水含量，通过处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量，风压检测模块设置在过滤器7中滤板的下游，风压检测模块用于检测过滤器7中风压的变化情况，并将结果反馈至处理器，通过处理器判断过滤器7中滤板的疏通情况；
30.还包括加热功率控制模块和电机转速控制模块，通过加热功率控制模块控制加热套6的加热功率，通过电机转速控制模块控制电机4的转速，加热功率控制模块和电机转速控制模块分别与处理器电性连接。
31.设定单位时间内所需要蒸发废水的量的标准值，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，加热功率控制模块提高加热套6的加热功率，电机转速控制模块降低电机4的转速；当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，加热功率控制模块降低加热套6的加热功率，电机转速控制模块提高电机4的转速。
32.第一回水管11的另一端与回水罐12相连通，回水罐12通过第二回水管14与过滤器7相连通，第二回水管14上安装有回流泵13，通过回流泵13将回水罐12内的水输送至过滤器7对滤板进行冲洗，还包括回流泵控制模块，回流泵控制模块与处理器电性连接，当过滤器7中滤板出现堵塞，且处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，回流泵控制模块控制回流泵13运转，通过回水对滤板进行冲洗，溶解滤板上的盐，保证装置能够自动连续的运转。
33.冷凝器8上设置有冷凝水进水管9和冷凝水出水管10，冷凝水进水管9上安装有冷凝水流量控制模块，冷凝水流量控制模块与处理器电性连接，当废水流量大时，需要提高冷凝水的流量，当废水流量小时，可以适当的降低冷凝水的流量，提高冷凝水的利用率。
34.加热套6为电加热套或蒸汽加热套，加热套6为电加热套时，则控制电加热套的功
率，加热套6为蒸汽加热套时，则控制蒸汽的流量。
35.筒体1为倾斜设置，出料口3处于筒体1较低的一侧。
36.还包括料斗15，料斗15位于出料口3的正下方。
37.该全自动型蒸发结晶干燥一体机中，含盐废水从废水进料管2进入筒体1，通过加热套6对废水进行加热，电机4带动刮板51对物料进行翻炒，运行过程中，设定单位时间内所需要蒸发废水的量的标准值，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，加热功率控制模块提高加热套6的加热功率，保证废水能够正常的蒸发结晶；当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，加热功率控制模块降低加热套6的加热功率，减少了能量的消耗，同时避免了晶体过早析出，降低外溢粉尘的量，减轻了过滤器7的工作负担。
38.该全自动型蒸发结晶干燥一体机中，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量大于标准值时，提高加热套6的加热功率的同时降低电机4的转速，降低电机4转速后，降低废水的受热均匀程度，能够使得废水在筒体1内流动的更远，废水中的物料在远离废水进料管的部位发生结晶，减少了物料被气流带走的情况，降低了过滤器7的堵塞情况，当处理器计算出单位时间内所需要蒸发废水的量小于标准值时，降低加热套7的加热功率的同时提高电机4的转速，电机4高速旋转，使得废水受热更加均匀，提高蒸发结晶的效率。
39.该全自动型蒸发结晶干燥一体机还设置有一键启动模块和一键停车模块，按下启动键后，系统开始自检，通过处理器检测废水流量采集模块、废水电导率采集模块和风压检测模块、加热功率控制模块、电机转速控制模块、回流泵控制模块和冷凝水流量控制模块是否处于正常状态，然后通过加热功率控制模块控制加热套6对筒体1进行预热，电机4带动转动轴5转动，自动打开冷凝水进水管9上的控制阀，预热到设定温度时，废水进料管2开始进料，完成一键启动；按下停车键后，先关闭废水进料管2上的阀门，然后关闭回流泵13，待风压检测模块检测到风压无变化时(筒体1不存在液态水，即筒体1内不存在蒸发现象)，关闭加热套6，同时关闭电机4和冷凝水进水管9上的控制阀，完成一键停机。设置一键启动模块和一键停车模块能够有效的提高装置操作的便捷性。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。