一种磨床接料装置的制作方法

技术特征：
1.一种磨床接料装置，包括接料箱(1)，其特征在于：所述接料箱(1)靠近顶部一侧开设有进料口(2)，所述接料箱(1)靠近进料口(2)的外侧安装有滑板(3)，所述滑板(3)远离接料箱(1)一侧固定有安装板(4)，其中，所述接料箱(1)靠近进料口(2)的内侧固定有工作座(5)，所述接料箱(1)对应工作座(5)上方的外侧安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)靠近接料箱(1)内侧的端部固定有第一推板(11)，所述工作座(5)上方设置有限位机构，所述接料箱(1)远离进料口(2)的内侧固定有支座(17)，所述支座(17)靠近隔板(6)一侧开设有第二滑槽(18)；所述第二滑槽(18)内设置有第二滑块(19)，所述第二滑槽(18)的内部转动连接有第二丝杆(20)，所述接料箱(1)对应第二丝杆(20)的顶部固定有步进电机(21)，所述步进电机(21)轴端与第二丝杆(20)固定连接，所述第二滑块(19)靠近第二滑槽(18)的外侧固定有安装座(22)，所述安装座(22)远离第二滑块(19)的一侧固定有升降板(23)。2.根据权利要求1所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述工作座(5)的底部固定有隔板(6)，所述隔板(6)与接料箱(1)、工作座(5)之间形成安装槽(7)，所述安装槽(7)内安装有控制柜(8)，所述接料箱(1)靠近控制柜(8)的外侧开设有散热孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述滑板(3)由安装板(4)到进料口(2)方向倾斜向下设置。4.根据权利要求1所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述限位机构包括第一滑槽(12)，所述工作座(5)靠近滑板(3)两侧的顶部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内设置有第一滑块(13)，所述第一滑槽(12)的内部转动连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)靠近接料箱(1)外侧的端部固定有手柄(15)，所述第一滑块(13)的顶部固定有限位板(16)。5.根据权利要求4所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述第一丝杆(14)上共设置有两段相反的外螺纹，且第一丝杆(14)的两段外螺纹分别分布在两侧第一滑槽(12)的内部，所述第一丝杆(14)与第一滑块(13)构成螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述第二滑槽(18)与第二滑块(19)构成滑动连接，且第二滑块(19)与第二丝杆(20)构成螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种磨床接料装置，其特征在于：所述接料箱(1)靠近升降板(23)的侧面开设有出料口(24)，所述接料箱(1)靠近出料口(24)的外侧固定有转运板(25)，所述接料箱(1)远离出料口(24)一侧安装有第二液压杆(26)，所述第二液压杆(26)靠近接料箱(1)内侧的端部固定有第二推板(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种磨床接料装置，包括接料箱，接料箱靠近顶部一侧开设有进料口，接料箱靠近进料口的外侧安装有滑板，滑板远离接料箱一侧固定有安装板，其中，接料箱靠近进料口的内侧固定有工作座。本实用新型，在磨床将工件打磨完成后，将工件推送到滑板上，通过滑板滑落到工作座上，之后第一液压杆通过第一推板将工件推到升降板的顶部，升降板初始位置高度与工作座齐平，当工件推送到升降板上后，通过步进电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过与第二滑块的螺纹连接带动升降板向下移动一段距离，下降高度与工件厚度相符，能够依次将工件码放在升降板上，通过该接料装置，能够避免工件相互碰撞导致产生划痕，能够依次将工件进行码放。行码放。行码放。


技术研发人员：杜晶 雍江 王安清
受保护的技术使用者：襄阳康立和机电设备有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/3