一种能够快速冷却的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及能够快速冷却的注塑模具技术领域，特别是一种能够快速冷却的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品，但是现有的注塑模具在型腔中的热融化的塑料冷却时间较长，不便于快速冷却，且浪费时间，使工作效率低下。
3.为了解决上述所提出的问题，因此我们提供一种能够快速冷却的注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够快速冷却的注塑模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种能够快速冷却的注塑模具，包括箱体，所述箱体内侧底部固定连接有个水箱，所述水箱一侧开设有注水孔，所述水箱一侧固定连接有抽水管，所述抽水管一侧固定连接有个水泵，所述水泵一侧固定连接有第一输水管，所述第一输水管一侧固定连接有冷却箱，所述水箱顶部固定连接有个支撑板，所述支撑板内部滑动连接有个推杆，所述推杆的顶部通过螺栓固定连接有个下模板，所述箱体顶部固定连接有个挡板，所述挡板的底部固定连接有个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有个上模板。
6.可选的，所述水箱的内部设置有一个套筒，所述套筒的内径大于推杆的内径，所述推杆位于套筒的内部，所述推杆的顶部固定连接于下模板的底部。
7.可选的，所述支撑板的内部固定连接有一个电机，所述电机的输出轴末端固定连接有个齿轮，所述推杆的一侧固定连接有齿条，所述齿轮外部啮合于链条的一侧，所述支撑板的外部固定连接于箱体的内部。
8.可选的，所述支撑板的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内径大小与推杆的外径大小相适配，所述滑动孔的内部滑动连接于推杆的外部。
9.可选的，所述冷却箱一侧固定连接有第二输水管，所述第二输水管的一侧固定连接于水箱的一侧。
10.可选的，所述冷却箱内部开设有槽口，所述槽口的内部大小与下模板的外部大小相适配，所述下模板滑动连接于槽口的内部。
11.可选的，所述水箱的顶部开设有一个通孔，所述通孔的内径大小与套筒的外径大小相适配，所述通孔的内部固定连接于套筒的外部，所述套筒的底部固定连接于水箱的底部。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该能够快速冷却的注塑模具，通过注水孔往水箱内注水，启动水泵，使水通过抽
水管从水箱内抽出，经过第一输水管，注入冷却箱，冷却箱内水位慢慢上升，从而对模具的外部进行快速冷却，冷却箱内部的水再通过第二输水管进入水箱内部，在流动冷却水的配合下，达到快速冷却的目的，降低成品冷却的时间，操作简单。
14.2、该能够快速冷却的注塑模具，待模具冷却完毕后，启动液压缸，液压缸收缩，带动上模板远离成品向上移动，然后启动电机，电机的输出轴末端转动带动齿轮转动，从而使推杆底部远离套筒底部，向上移动，推动着顶部的下模板向上移动，以便于更换其他模具，进而提升装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型内部剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板的结构示意图。
19.图中：1-箱体，2-水箱，3-抽水管，4-水泵，5-第一输水管，6-第二输水管，7-冷却箱，8-支撑板，9-推杆，10-上模板，11-下模板，12-挡板，13-液压缸，14-电机，15-齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-4所示，一种能够快速冷却的注塑模具，它包括箱体1，箱体1内侧底部固定连接有个水箱2，水箱2一侧开设有注水孔，水箱2一侧固定连接有抽水管3，抽水管3一侧固定连接有个水泵4，水泵4一侧固定连接有第一输水管5，第一输水管5一侧固定连接有冷却箱7，水箱2顶部固定连接有个支撑板8，支撑板8内部滑动连接有个推杆9，推杆9的顶部通过螺栓固定连接有个下模板11，通过螺栓固定能够在模具使用后可以更换其他模具，以便于提升装置的实用性，箱体1顶部固定连接有个挡板12，挡板12的底部固定连接有个液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有个上模板10，液压缸13收缩，带动上模板10远离成品向上移动。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：水箱2的内部设置有一个套筒，套筒的内径大于推杆9的内径，推杆9位于套筒的内部，推杆9的顶部固定连接于下模板11的底部。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑板8的内部固定连接有一个电机14，电机14的输出轴末端固定连接有个齿轮15，推杆9的一侧固定连接有齿条，齿轮15外部啮合于链条的一侧，支撑板8的外部固定连接于箱体1的内部，电机14的输出轴末端转动带动齿轮15转动，从而使推杆9底部远离套筒底部，向上移动，推动着顶部的下模板11向上移动，以便于更换其他模具，进而提升装置的实用性。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑板8的内部开设有滑动孔，滑动孔的内径大小与推杆9的外径大小相适配，滑动孔的内部滑动连接于推杆9的外部。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却箱7一侧固定连接有第二输水管6，第二输水管6的一侧固定连接于水箱2的一侧，通过注水孔往水箱2内注水，启动水泵4，使水通过抽水管3从水箱2内抽出，经过第一输水管5，注入冷却箱7，冷却箱7内水位慢慢上升，从而
对模具的外部进行快速冷却，冷却箱7内部的水再通过第二输水管6进入水箱2内部，在流动冷却水的配合下，达到快速冷却的目的，降低成品冷却的时间，操作简单。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却箱7内部开设有槽口，槽口的内部大小与下模板11的外部大小相适配，下模板11滑动连接于槽口的内部。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：水箱2的顶部开设有一个通孔，通孔的内径大小与套筒的外径大小相适配，通孔的内部固定连接于套筒的外部，套筒的底部固定连接于水箱2的底部。
28.本实用新型的工作过程如下：首先通过注水孔往水箱2内注水，再启动水泵4，使水通过抽水管3从水箱2内抽出，经过第一输水管5，注入冷却箱7，冷却箱7内水位慢慢上升，从而对模具的外部进行快速冷却，冷却箱7内部的水再通过第二输水管6进入水箱2内部，在流动冷却水的配合下，达到快速冷却的目的，降低成品冷却的时间，操作简单，待模具冷却完毕后，启动液压缸13，液压缸13收缩，带动上模板10向上移动，然后取出成品。
29.综上所述：该能够快速冷却的注塑模具，通过注水孔往水箱2内注水，启动水泵4，使水通过抽水管3从水箱2内抽出，经过第一输水管5，注入冷却箱7，冷却箱7内水位慢慢上升，从而对模具的外部进行快速冷却，冷却箱7内部的水再通过第二输水管6进入水箱2内部，在流动冷却水的配合下，达到快速冷却的目的，降低成品冷却的时间，操作简单；该能够快速冷却的注塑模具，待模具冷却完毕后，启动液压缸13，液压缸13收缩，带动上模板10远离成品向上移动，然后启动电机14，电机14的输出轴末端转动带动齿轮15转动，从而使推杆9底部远离套筒底部，向上移动，推动着顶部的下模板11向上移动，以便于更换其他模具，进而提升装置的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。