一种塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种塑料挤出机。


背景技术：

2.塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一；现有的塑料挤出机在基本会配用上料机进行上料，而上料机通过圆管将塑料颗粒吸入挤出机中，而上料时，物料基本是直接通过圆管吸入塑料挤出机中，但塑料颗粒中，容易混入一些未均匀粉碎后的较大颗粒，在加热时容易融化的不充分，导致生产的产品质量降低，若加装滤网容易使较大的物料颗粒吸附在滤孔上，需要停止上料手动进行清理，比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种塑料挤出机，包括主体，所述主体的上端安装有进料筒，所述进料筒的上端安装有吸料机，所述吸料机的一侧安装有吸料管，所述吸料管的下侧位置安装有清理机构，所述清理机构包括安装在吸料管外侧的第一安装盒，所述第一安装盒的一侧设置有把手架，所述把手架的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一安装盒的下侧位置设置有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述把手架、传动杆与第一安装盒的连接处均安装有第一轴承，所述传动杆的下端固定连接有第一柱齿轮，所述吸料管的外侧靠近第一柱齿轮下侧位置固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒的下侧设置有连接架，所述连接架的上端固定连接有第二柱齿轮，所述传动杆、连接架与第二安装盒连接处均安装有第二轴承，所述连接架的一端固定连接有清理刷，所述吸料管的下侧位置活动连接有筛分盖。
6.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
7.优选的，所述传动杆的上下两端分别贯穿第一安装盒、第二安装盒的一侧位置。
8.优选的，所述第一柱齿轮与第二柱齿轮相互啮合，所述筛分盖与吸料管为螺纹连接。
9.优选的，所述吸料机的前端固定连接有连接管，所述主体的下端固定连接有万向轮。
10.优选的，所述万向轮的数量为四组，四组所述万向轮分别位于主体的下端靠近拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过扇形来回转动把手架，使进行转动，通过转动的连接架对筛分盖的表面进行清理，将吸附的物料颗粒刷下，方便使用者进行清理。
13.2、将连接管与外接设备真空泵进行连接，再通过吸料机与吸料管的配合使用，实现对物料进行吸料、上料的目的，而主体下端固定连接的四组万向轮方便对整体进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑料挤出机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种塑料挤出机的局部剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型一种塑料挤出机的a部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型一种塑料挤出机的b部放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、进料筒；3、吸料机；4、吸料管；5、清理机构；51、第一安装盒；52、把手架；53、第一锥齿轮；54、传动杆；55、第二锥齿轮；56、第一轴承；57、第一柱齿轮；58、第二安装盒；59、连接架；510、第二柱齿轮；511、第二轴承；512、清理刷；513、筛分盖；6、连接管；7、万向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种塑料挤出机，包括主体1，主体1的上端安装有进料筒2，进料筒2的上端安装有吸料机3，吸料机3的一侧安装有吸料管4，吸料管4的下侧位置安装有清理机构5，清理机构5包括安装在吸料管4外侧的第一安装盒51，第一安装盒51的一侧设置有把手架52，把手架52的一端固定连接有第一锥齿轮53，第一安装盒51的下侧位置设置有传动杆54，传动杆54的上端固定连接有第二锥齿轮55，把手架52、传动杆54与第一安装盒51的连接处均安装有第一轴承56，传动杆54的下端固定连接有第一柱齿轮57，吸料管4的外侧靠近第一柱齿轮57下侧位置固定连接有第二安装盒58，第二安装盒58的下侧设置有连接架59，连接架59的上端固定连接有第二柱齿轮510，传动杆54、连接架59与第二安装盒58连接处均安装有第二轴承511，连接架59的一端固定连接有清理刷512，吸料管4的下侧位置活动连接有筛分盖513。
21.本实施例中，第一锥齿轮53与第二锥齿轮55相互啮合，传动杆54的上下两端分别贯穿第一安装盒51、第二安装盒58的一侧位置，第一柱齿轮57与第二柱齿轮510相互啮合，筛分盖513与吸料管4为螺纹连接。
22.具体的，通过吸料管4对物料进行上料时，吸料管4下端螺纹连接的筛分盖513可过滤较大的颗粒进入内部，滤孔大小仅与均匀的物料颗粒匹配同时可将筛分盖513拆下进行清理，也可以不是使用筛分盖513进行吸料，若较大的物料颗粒吸附在筛分盖513的滤孔上时，可扇形来回转动把手架52，带动固定连接的第一锥齿轮53进行转动，而第一锥齿轮53与第二锥齿轮55相互啮合，所以第一锥齿轮53带动第二锥齿轮55进行转动，同时第二锥齿轮55与传动杆54为固定连接，且传动杆54的下端与第一柱齿轮57为固定连接，所以使得两组传动杆54与第一柱齿轮57进行转动，而第一柱齿轮57与第二柱齿轮510相互啮合，且第二柱
齿轮510与连接架59为固定连接，所以转动的第一柱齿轮57带动连接架59进行转动，而转动的连接架59会对筛分盖513的表面进行清理，将吸附的物料颗粒刷下，方便使用者进行清理。
23.本实施例中，吸料机3的前端固定连接有连接管6，主体1的下端固定连接有万向轮7，万向轮7的数量为四组，四组万向轮7分别位于主体1的下端靠近拐角处。
24.具体的，将连接管6与外接设备真空泵进行连接，再通过吸料机3与吸料管4的配合使用，实现对物料进行吸料、上料的目的，而主体1下端固定连接的四组万向轮7方便对整体进行移动。
25.工作原理：
26.使用时，首先将连接管6与外接设备真空泵进行连接，再通过吸料机（型号为：lal— 300g）3与吸料管4的配合使用，实现对物料进行吸料、上料的目的，而主体1下端固定连接的四组万向轮7方便对整体进行移动，另外通过吸料管4对物料进行上料时，吸料管4下端螺纹连接的筛分盖513可过滤较大的颗粒进入内部，滤孔大小仅与均匀的物料颗粒匹配同时可将筛分盖513拆下进行清理，也可以不是使用筛分盖513进行吸料，若较大的物料颗粒吸附在筛分盖513的滤孔上时，可扇形来回转动把手架52，带动固定连接的第一锥齿轮53进行转动，而第一锥齿轮53与第二锥齿轮55相互啮合，所以第一锥齿轮53带动第二锥齿轮55进行转动，同时第二锥齿轮55与传动杆54为固定连接，且传动杆54的下端与第一柱齿轮57为固定连接，所以使得两组传动杆54与第一柱齿轮57进行转动，而第一柱齿轮57与第二柱齿轮510相互啮合，且第二柱齿轮510与连接架59为固定连接，所以转动的第一柱齿轮57带动连接架59进行转动，而转动的连接架59会对筛分盖513的表面进行清理，将吸附的物料颗粒刷下，方便使用者进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。