一种烘焙型膨化食品加工装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种烘焙型膨化食品加工装置及其工艺。


背景技术：

2.食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在对烘焙型膨化食品加工的时候需要用到上料设备对原料进行上料工作，目前的上料工作一般是工作人员先进行称量再加入混合釜中进行混合搅拌，形成半产品，这种加料方式不仅效率低下，且劳动强度大，从而降低了加工的效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种烘焙型膨化食品加工装置及其工艺，具备高效的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烘焙型膨化食品加工装置，包括料仓，所述料仓背面的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述盖板底部的两侧均固定连接有红外距离传感器，所述料仓背面顶部的两侧均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至料仓的内腔并固定连接有传动轴，所述传动轴的前端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底部啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部的轴心处固定连接有输送辊，所述输送辊的表面且位于从动锥齿轮的下方通过轴承固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与料仓的内壁固定连接，所述料仓的表面固定连接有控制器，所述料仓底部的轴心处连通有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有输送软管，所述输送软管的底部连通有连接箱，所述连接箱顶部的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与输送软管的表面接触，所述连接箱的底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部与混合釜的进料口连通。
5.优选的，所述料仓的数量根据需要进行更换，且料仓的底部设置有放置架，放置架位于混合釜的顶部。
6.优选的，所述料仓表面顶部的两侧均固定连接有第一磁石，所述盖板底部的前端两侧均固定连接有第二磁石，第二磁石与第一磁石磁性连接。
7.优选的，所述盖板顶部的前端固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述料仓内腔底部的两侧均固定连接有导料板，所述料仓的底部开设有安装电磁阀的螺纹孔。
9.优选的，所述螺纹管的两侧均固定连接有转把，所述转把的表面套设有防滑套。
10.优选的，所述料仓的表面且位于控制器的上方固定连接有报警器，且报警器的表面设置有防尘网。
11.优选的，所述连接箱的内腔开设有螺纹安装孔，所述螺纹管的表面顶部开设有外
螺纹，所述螺纹管的内腔设置有内螺纹。
12.一种烘焙型膨化食品加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
13.a、首先将放置架放置在混合釜的顶部，然后根据食品加工的需要将一定数量的料仓放置在放置架的顶部，然后通过转动转把带动螺纹管转动，从而使螺纹管与混合釜的进料口进行连接，完成装配工作；
14.b、然后通过把手打开盖板，并将准备好的原料倒入料仓的内腔，然后合拢盖板，并将需要加工的食品参数输入控制器中；
15.c、通过控制器的控制即可控制电磁阀的开合，并且通过控制电磁阀的开合时间即可控制输送量，并且在输送原料的时候，通过控制器控制驱动电机工作，驱动电机带动传动轴转动，驱动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动输送辊转动，即可实现防堵料的功能；
16.d、同时通过控制器控制伺服电机工作，伺服电机带动凸轮转动，凸轮对输送软管进行震动，进一步的减小了堵料的可能，并且在输料的同时通过红外距离传感器对料仓内腔的物料进行剩余量的检测，当红外距离传感器检测到料仓内腔的物料深度低于参数值后，此时报警器即工作报警，提醒工作人员进行填料工作。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过料仓、盖板、红外距离传感器、连接板、驱动电机、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、输送辊、连接杆、控制器、电磁阀、输送软管、连接箱、安装座、伺服电机、凸轮和螺纹管的配合使用，能够实现自动化的定量上料工作，且能够在缺料的时候实现自动报警，给食品的加工工作提供了极大的便利，且能够实现高效化的作业，省时省力。
19.2、本发明通过设置把手，能够便于打开盖板，通过设置导料板，能够方便原料的快速下料，通过设置转把，能够方便转动螺纹管。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明料仓主视剖视示意图；
22.图3为本发明料仓俯视示意图；
23.图4为本发明螺纹管与连接箱连接结构剖视示意图。
24.图中：1、料仓；2、盖板；3、红外距离传感器；4、连接板；5、驱动电机；6、传动轴；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、输送辊；10、连接杆；11、控制器；12、电磁阀；13、输送软管；14、连接箱；15、安装座；16、伺服电机；17、凸轮；18、螺纹管；19、把手；20、导料板；21、螺纹孔；22、转把。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为
本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.请参阅图1-4，一种烘焙型膨化食品加工装置，包括料仓1，料仓1的数量根据需要进行更换，且料仓1的底部设置有放置架，放置架位于混合釜的顶部，料仓1表面顶部的两侧均固定连接有第一磁石，盖板2底部的前端两侧均固定连接有第二磁石，第二磁石与第一磁石磁性连接，料仓1内腔底部的两侧均固定连接有导料板20，料仓1的底部开设有安装电磁阀12的螺纹孔21，料仓1的表面且位于控制器11的上方固定连接有报警器，且报警器的表面设置有防尘网，料仓1背面的顶部通过铰链活动连接有盖板2，盖板2顶部的前端固定连接有把手19，把手19的表面设置有防滑纹，通过设置把手19，能够便于打开盖板2，通过设置导料板20，能够方便原料的快速下料，通过设置转把22，能够方便转动螺纹管18，盖板2底部的两侧均固定连接有红外距离传感器3，料仓1背面顶部的两侧均固定连接有连接板4，两个连接板4之间固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿至料仓1的内腔并固定连接有传动轴6，传动轴6的前端固定连接有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的底部啮合有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8底部的轴心处固定连接有输送辊9，输送辊9的表面且位于从动锥齿轮8的下方通过轴承固定连接有连接杆10，连接杆10的另一端与料仓1的内壁固定连接，料仓1的表面固定连接有控制器11，料仓1底部的轴心处连通有电磁阀12，电磁阀12的底部连通有输送软管13，输送软管13的底部连通有连接箱14，连接箱14的内腔开设有螺纹安装孔，螺纹管18的表面顶部开设有外螺纹，螺纹管18的内腔设置有内螺纹，连接箱14顶部的两侧均固定连接有安装座15，安装座15的顶部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴固定连接有凸轮17，凸轮17的表面与输送软管13的表面接触，连接箱14的底部螺纹连接有螺纹管18，螺纹管18的底部与混合釜的进料口连通，螺纹管18的两侧均固定连接有转把22，转把22的表面套设有防滑套，通过料仓1、盖板2、红外距离传感器3、连接板4、驱动电机5、传动轴6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、输送辊9、连接杆10、控制器11、电磁阀12、输送软管13、连接箱14、安装座15、伺服电机16、凸轮17和螺纹管18的配合使用，能够实现自动化的定量上料工作，且能够在缺料的时候实现自动报警，给食品的加工工作提供了极大的便利，且能够实现高效化的作业，省时省力。
28.本发明的控制方式是通过控制器11来自动控制，控制器11的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
29.一种烘焙型膨化食品加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
30.a、首先将放置架放置在混合釜的顶部，然后根据食品加工的需要将一定数量的料仓1放置在放置架的顶部，然后通过转动转把22带动螺纹管18转动，从而使螺纹管18与混合釜的进料口进行连接，完成装配工作；
31.b、然后通过把手19打开盖板2，并将准备好的原料倒入料仓1的内腔，然后合拢盖板2，并将需要加工的食品参数输入控制器11中；
32.c、通过控制器11的控制即可控制电磁阀12的开合，并且通过控制电磁阀12的开合时间即可控制输送量，并且在输送原料的时候，通过控制器11控制驱动电机5工作，驱动电机5带动传动轴6转动，驱动电机5带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7带动从动锥齿轮8转动，主动锥齿轮7带动输送辊9转动，即可实现防堵料的功能；
33.d、同时通过控制器11控制伺服电机16工作，伺服电机16带动凸轮17转动，凸轮17
对输送软管13进行震动，进一步的减小了堵料的可能，并且在输料的同时通过红外距离传感器3对料仓1内腔的物料进行剩余量的检测，当红外距离传感器3检测到料仓1内腔的物料深度低于参数值后，此时报警器即工作报警，提醒工作人员进行填料工作。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。