包括一个或多个双螺杆混合和挤出机的橡胶混合物生产线及相关方法与流程

技术特征：
1.一种用于进行多道次混合工序的橡胶混合物生产线(200)，所述生产线(200)包括：至少一个第一混合线路(200a)，所述第一混合线路(200a)包括：-至少一个密闭式混合器(mi)，所述密闭式混合器(mi)进行母料制造过程；-热混合线路(202)，所述热混合线路(202)布置在密闭式混合器(mi)的下游，并包括至少一个双螺杆混合机(b
xc
)，所述双螺杆混合机(b
xc
)进行离开密闭式混合器(mi)的橡胶混合物的混合过程；-传送带装置(tt)，所述传送带装置(tt)布置在热混合线路(202)的下游，并用于控制离开热混合线路(202)的橡胶混合物的温度和加水量；-分批装置(bo)，所述分批装置(bo)布置在传送带装置(tt)的下游，并用于进行离开传送带装置(tt)的橡胶混合物的防粘和冷却过程；以及-终端装置(fl)，所述终端装置(fl)布置在分批装置(bo)的下游，并对橡胶混合物进行一个或多个终端过程；和至少一个第二混合线路(200b)，所述第二混合线路(200b)包括：-双螺杆混合机(b1)，所述双螺杆混合机(b1)进行离开第一线路(200a)的橡胶混合物的混合过程；-传送带装置(tt’)，所述传送带装置(tt’)布置在双螺杆混合机(b1)的下游，并用于控制离开双螺杆混合机(b1)的橡胶混合物的温度和加水量；-冷混合线路(204)，所述冷混合线路(204)布置在传送带装置(tt’)的下游，并包括至少一个双螺杆混合机(b
xf
)，所述双螺杆混合机(b
xf
)进行离开传送带装置(tt’)的橡胶混合物的混合过程；-分批装置(bo’)，所述分批装置(bo’)布置在冷混合线路(204)的下游，并进行离开冷混合线路的橡胶混合物的防粘和冷却过程；以及-终端装置(fl’)，所述终端装置(fl’)布置在分批装置(bo)的下游，并进行橡胶混合物的一个或多个终端过程；其中在多道次橡胶混合工序的最后道次中，第二线路(200b)进行最终混合过程。2.根据权利要求1所述的生产线(200)，其中，传送带装置(tt、tt’)包括：-混合和冷却系统(1000’)，在所述混合和冷却系统(1000’)处引入离开热混合线路(102)的橡胶混合物；-传送带(2000)，所述传送带(2000)输送离开混合和冷却系统(1000’)的片材(1112)形式的橡胶混合物；-冷却系统，所述冷却系统包括至少一个喷洒站(2100)和与每个喷洒站相关联的至少一个吸气站(2200)；以及-位于冷混合线路(104)上游的混合和冷却系统(1000’)，在所述混合和冷却系统(1000’)处通过传送带(2000)输送片材(1112)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的生产线，其中，每个双螺杆混合和挤出机(b
xc
、b1、b
xf
)包括：-具有固定框架(14)的收缩锥形双螺杆混合器(12)，所述固定框架(14)支撑护套(16、16’)，其中两个螺杆(18)以倾斜的方式安装在布置在护套上游的开口和布置在护套下游的出口之间，在所述开口处机器(10)的进料斗(24)向螺杆进料，在所述出口处混合器(12)在
混合循环结束时排出混合物；-一个或多个电机(20)，所述电机(20)在混合循环中使两个螺杆在护套中旋转；以及-一个或多个活动门(28、28’)，所述活动门(28、28’)布置在出口处，并能够在混合循环中实现橡胶混合物的排出和成型；-柱塞(30)，所述柱塞(30)沿进料斗(24)的内侧在较高位置和较低位置之间移动，在所述较高位置处两个螺杆保持可及性以供给混合物，在所述较低位置处柱塞的内表面形成混合器(12)的上部；以及-辊鼻系统，所述辊鼻系统包括两个反向旋转的辊(32)，并布置在出口的下游，以形成离开混合器(12)的混合物的片材。4.根据权利要求3所述的生产线，其中，两个螺杆(18)安装在混合器(12)中，使得每个螺杆的螺纹的顶部与相对螺杆的表面相切地接触，使得当螺杆以能够自清洁的角度和节距旋转时，螺杆基本上保持彼此接触。5.根据前述权利要求中任一项所述的生产线，其中：-热混合线路(202)包括至少两个双螺杆混合和挤出机(b
xc
)；并且-冷混合线路(204)包括至少两个双螺杆混合和挤出机(b
xf
)。6.根据前述权利要求中任一项所述的生产线，其中，终端装置(fl、fl’)包括用于进行终端过程的一个或多个设备，所述终端过程选自橡胶混合物的码垛和储存。7.一种用于在根据权利要求1至6中任一项所述的类型的生产线中生产各种橡胶混合物的混合方法，所述方法包括以下步骤：-通过第一线路(200a)进行的母料混合步骤，在该步骤中，在引入到热混合线路(202)之前，离开密闭式混合器(mi)的橡胶混合物与附加材料进行混合，并且在该步骤中，在传送带装置(tt)的传送带(2000)处冷却离开热混合线路(202)的橡胶混合物；和-在通过第一线路(200a)进行的母料混合步骤之后通过第二线路(200b)进行的最终混合步骤，在该步骤中，将离开第一线路(200a)的混合物引入到第二线路的双螺杆混合机(b1)中，在所述双螺杆混合机(b1)中混合物经受混合过程，并且在该步骤中，在传送带装置(tt’)的传送带(2000)处冷却离开双螺杆混合机(b1)的混合物，该步骤包括在离开第二线路(204)的传送带装置(tt’)的混合物的冷却过程完成之后，将硫化产品引入到冷混合线路(204)的至少一个双螺杆混合机(b
xf
)中的步骤。8.根据权利要求7所述的混合方法，所述混合方法包括以下步骤：-在母料混合步骤中使离开第一线路(200a)的热混合线路(202)的混合物通过传送带装置(tt)的步骤；和-在最终混合步骤中使离开第二线路(200b)的双螺杆混合机(b1)的混合物通过传送带装置(tt’)的步骤。9.根据权利要求7或权利要求8所述的混合方法，其中：-母料混合步骤包括通过分批装置(bo)进行的离开传送带装置(tt)的混合物的防粘和冷却步骤，该步骤还包括通过终端装置(fl)进行的终端步骤；并且-最终混合步骤包括通过分批装置(bo’)进行的离开传送带装置(tt’)的混合物的防粘和冷却的步骤，该步骤还包括通过终端装置(fl’)进行的终端步骤。10.根据权利要求7至9中任一项所述的混合方法，其中，在最终通过第二线路(200b)之
前，第一线路(200a)使得多次连续地通过第一线路的至少一部分。

技术总结
用于进行橡胶混合物的多道次混合工序的生产线(200)，所述生产线(200)具有至少一个第一混合线路(200A)和至少一个第二线路(200B)，所述第一混合线路(200A)生产母料，所述第二线路(200B)在多道次橡胶混合工序的最后道次中进行最终混合过程。还公开了一种用于在所公开的类型的生产线中生产各种橡胶混合物的混合方法。方法。方法。


技术研发人员：F
受保护的技术使用者：米其林集团总公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2023/1/31