一种柔性导电PVC基复合膜的制备方法与流程

技术特征：
1.一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)溶剂配制：将与pvc作用力大且溶于水的稀释剂和任意两种与pvc作用力小且不溶于水的稀释剂混合，经机械搅拌均匀后配制成三元混合稀释剂；其中，所述与pvc作用力大的稀释剂的质量分数为50-74％，所述任意两种与pvc作用力小且不溶于水的稀释剂的质量分数总共为4-20％；(2)铸膜液配制：将pvc和未改性的纳米碳材料置于步骤(1)配制的三元混合稀释剂中，在一定温度下，经机械搅拌均匀后真空脱泡，配制成pvc铸膜液；(3)凝固浴配制：凝固浴为去离子水；(4)铸膜液刮涂：将pvc铸膜液用刮膜机刮涂在非织造布上；(5)相转化成型：将含有pvc铸膜液的非织造布立即浸入凝固浴中浸泡，取出后于室温控干，得到控干膜；(6)稀释剂萃取及热处理：将得到的控干膜放置弱非溶剂中进行稀释剂的萃取，得到萃取膜，然后将萃取膜置于烘箱进行热处理，制得柔性导电pvc基复合膜。2.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述pvc铸膜液的固含量为15-25％。3.根据权利要求1,所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述pvc和未改性的纳米碳材料的比例为3-48:1。4.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，配制铸膜液的温度为25-80℃，铸膜液的搅拌时间为6-24h。5.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，纳米碳材料为碳纳米管，含量为0.5-5％。6.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述与pvc作用力大且溶于水的稀释剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、二甲基亚砜中的一种；所述与pvc作用力小且不溶于水的稀释剂为二苯甲酮、甲基异丁基酮、二异丁基甲酮、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、间苯二甲酸二甲酯、水杨酸甲酯、三醋酸甘油酯、碳酸二苯酯、环己酮、醋酸丁酯中的任意两种。7.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述去离子水的导电率≤16mω
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cm；凝固浴温度为25-45℃。8.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述铸膜液在非织造布表面刮制平板膜，具体是以1.0-5.0m/s的速度在厚度为50-150μm的非织造布上涂覆铸膜液，经空气冷却1-30s后，在凝固浴中凝固成型；平板膜厚度为100—400μm；所述非织造布是聚对苯二甲酸乙二醇酯非织造布、聚酰胺非织造布中的一种。9.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，浸入凝固浴中的浸泡时间为1-2h。10.根据权利要求1所述的一种柔性导电pvc基复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，所述弱非溶剂为甲醇、乙醇、丙醇中的一种；干燥箱内的温度为40-60℃；热处理的时间为1-60min。

技术总结
本发明公开了一种柔性导电PVC基复合膜的制备方法，包括混合稀释剂配制、铸膜液配制、凝固浴配制、铸膜液刮涂和相转化成型、稀释剂萃取及热处理等工艺，通过采用由与PVC作用力大、溶于水的稀释剂和任意两种与PVC作用力小且不溶于水的稀释剂配混的三元混合稀释剂，将未改性的碳纳米材料均匀分散在PVC溶液中，采用TIPS和NIPS复合法制备柔性导电PVC基复合膜，再采用原位模板法，将分散于与PVC作用力小且不溶于水的稀释剂相的碳纳米材料通过稀释剂萃取的过程分布到PVC基复合膜的上表面和三维网络孔壁的表面，最后对复合膜进行热处理，得到柔性导电PVC基复合膜。本发明制备工艺简单，能够满足工业化大规模生产的需求，在柔性导电材料领域具有广泛的应用前景。材料领域具有广泛的应用前景。


技术研发人员：秦青青 秦舒浩 雷婷 姚勇 杨园园 崔振宇 张敏敏
受保护的技术使用者：贵州省材料产业技术研究院
技术研发日：2022.10.22
技术公布日：2023/1/31