一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置的制作方法

1.本发明涉及一种复合成型装置，更具体地说它涉及一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置。


背景技术：

2.丝绒是割绒丝织物的统称，表面有绒毛，大都由专门的经丝被割断后所构成，由于绒毛平行整齐，故呈现丝绒所特有的光泽，如立绒、乔其绒等；多作服装及装饰用，丝绒的经、纬丝都采用不加拈的生丝，以平纹组织为地，绒面为有光人造丝,并以一定浮长浮于织物表面，织成的坯绒似普通经面缎纹织物，割绒刀把织物表面的经浮线割断，使每一根绒经呈断续状的卧线,然后经过精练、染色、刷绒等加工，形成产品，丝绒面料手感丝滑，有韧性，是一种非常好的面料，用于服饰制造很受现代人的欢迎，丝绒在加工过程中需要进行割绒、染色、烘干等操作，然而现有的装置往往只具有单一的功能，进行完一项作业后需将丝绒收卷，在放置于另一装置上进行下一道工序的加工导致成型效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置，具有便于成型，提高丝绒面料成型效率的效果。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置，包括基台，其特征在于：所述基台上设置有割绒机构；所述割绒机构一侧设置有染色机构；所述染色机构一侧设置有烘干机构；所述烘干机构一侧设置有收卷机构；所述割绒机构包括割绒箱、若干个压平辊、若干个割绒刀辊、若干个毛刷辊、若干个割绒电机；所述染色机构包括染色槽、若干根染色辊、若干个染色电机；所述烘干机构包括烘干箱、烘干辊、烘干电机、若干个固定辊、若干根加热丝；所述收卷机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、收卷辊、收卷电机、若干个梳理支架、若干个梳理块；所述割绒电机通过割绒皮带分别带动压平辊、割绒刀辊、毛刷辊转动；所述染色电机通过染色皮带带动染色辊转动；所述烘干电机通过烘干皮带带动烘干辊转动；所述收卷电机通过收卷皮带带动收卷辊转动。
5.本发明进一步设置为：所述割绒箱上开设有进料口和出料口；所述压平辊、割绒刀辊、毛刷辊分别贯穿割绒箱；所述所述割绒箱一侧固定设置有若干个第一台柱；所述第一台柱上开设有第一凹槽；所述第一凹槽上固定设置有第一引导辊。
6.本发明进一步设置为：所述基台上开设有染色槽；所述染色槽内设置有染色辊；所述染色辊贯穿染色槽；所述基台侧壁上固定设置有若干个染色电机。
7.本发明进一步设置为：所述染色槽另一侧固定设置有第二台柱；所述第二台柱上开设有第二凹槽；所述第二凹槽上固定设置有第二引导辊。
8.本发明进一步设置为：所述第二台柱与第二引导辊一侧设置有烘干箱；所述烘干箱与染色槽之间固定设置有若干个挡板且挡板固定设置于基台上；所述烘干箱上分别开设有进口、出口；所述烘干箱内固定设置有若干根固定辊；所述固定辊下方设置有烘干辊；所
述烘干辊和固定辊贯穿烘干箱；所述基台上固定设置有烘干电机。
9.本发明进一步设置为：所述烘干箱内固定设置有若干根铁丝；所述铁丝上固定设置有若干根加热丝；所述烘干箱上方固定设置有吹风机；所述吹风机与吹风管连接；所述吹风管上固定设置有若干个出风口。
10.本发明进一步设置为：所述烘干箱一侧固定设置有第三台柱；所述第三台柱上开设有第三凹槽；所述第三凹槽内固定设置有第三引导辊；所述第三台柱一侧固定设置有若干个梳理块；所述梳理块上开设有通孔；所述通孔之间固定设置有梳理部。
11.本发明进一步设置为：所述梳理块一侧固定设置有梳理支架；所述梳理支架上方固定设置有梳理部。
12.本发明进一步设置为：所述基台边缘处固定设置有凸出部；所述凸出部上分别固定设置有第一支撑柱、第二支撑柱；所述第二支撑柱包括上配合柱和下配合柱；所述上配合柱上开设有若干个螺纹孔；所述下配合柱上开设有若干个螺纹槽；所述螺纹孔与螺纹槽通过若干个连接螺丝连接；所述基台底部固定设置有若干个支撑脚。
13.本发明进一步设置为：一种防火耐潮丝绒面料，其由权利要求1所述的防火耐潮丝绒面料复合成型装置成型收卷。
14.综上所述，本发明具有以下有益效果：割绒机构内的压平辊、割绒刀辊、毛刷辊能将丝绒面料双面进行割绒操作，通过割绒机构使得丝绒面料绒毛细腻，舒适度高；染色机构内的染色辊和染色槽对丝绒面料进行染色，通过染色机构提高了染色效率；烘干机构内的烘干辊、加热丝能对染色后的丝绒面料进行烘干；收卷机构通过收卷辊、梳理支架、梳理块使丝绒面料便于收卷，通过割绒机构、染色机构、烘干机构、收卷机构提高了复合成型效率。
附图说明
15.图1是本实施例结构示意图；
16.图2是本实施例割绒箱剖视图；
17.图3是本实施例烘干箱剖视图；
18.图4是本实施例第一台柱、第一凹槽示意图；
19.图5是本实施例第二台柱、第二凹槽示意图；
20.图6是本实施例第三台柱、第三凹槽示意图；
21.图7是本实施例第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊示意图；
22.图8是本实施例梳理块示意图；
23.图9是本实施例第二支撑柱爆炸图。
24.附图标记：1、基台；2、割绒箱；3、压平辊；4、割绒刀辊；5、毛刷辊；6、割绒电机；7、染色槽；8、染色辊；9、染色电机；10、烘干箱；11、烘干辊；12、烘干电机；13、固定辊；14、加热丝；15、第一支撑柱；16、收卷辊；17、收卷电机；18、梳理支架；19、梳理块；20、割绒皮带；21、染色皮带；22、烘干皮带；23、收卷皮带；24、进料口；25、出料口；26、第一台柱；27、第一凹槽；28、第一引导辊；29、第二台柱；30、第二凹槽；31、第二引导辊；32、挡板；33、进口；34、出口；35、铁丝；36、吹风机；37、吹风管；38、出风口；39、第三台柱；40、第三凹槽；41、第三引导辊；42、通孔；43、梳理部；44、凸出部；45、上配合柱；46、下配合柱；47、螺纹孔；48、螺纹槽；49、连接螺丝；50、支撑脚。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
26.本实施例公开了一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置，如图1至图9所示，本发明具有便于成型，提高丝绒面料成型效率的效果，包括基台1，所述基台1上设置有割绒机构；所述割绒机构一侧设置有染色机构；所述染色机构一侧设置有烘干机构；所述烘干机构一侧设置有收卷机构；所述割绒机构包括割绒箱2、两个压平辊3、两个割绒刀辊4、两个毛刷辊5、六个割绒电机6；所述割绒刀辊4上固定设置有割绒刀；所述毛刷辊5上固定设置有毛刷；所述割绒箱2、压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5均采用铁为材料；所述染色机构包括染色槽7、两根染色辊8、两个染色电机9；所述染色辊8采用铁为材料；所述烘干机构包括烘干箱10、烘干辊11、烘干电机12、两个固定辊13、两根加热丝14；所述烘干箱10、烘干辊11、固定辊13均采用铁为材料；所述收卷机构包括第一支撑柱15、第二支撑柱、收卷辊16、收卷电机17、两个梳理支架18、两个梳理块19；所述第一支撑柱15、收卷辊16、梳理支架18、梳理块19均采用铁为材料；所述割绒电机6通过割绒皮带20分别带动压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5转动；所述染色电机9通过染色皮带21带动染色辊8转动；所述烘干电机12通过烘干皮带22带动烘干辊11转动；所述收卷电机17通过收卷皮带23带动收卷辊16转动。
27.通过采用上述技术方案：割绒机构对丝绒面料进行割绒操作；染色机构对割绒完毕的丝绒面料进行染色操作；烘干机构对丝绒面料进行烘干操作；收卷机构对烘干完毕的丝绒面料进行收卷操作；通过割绒机构、染色机构、烘干机构、收卷机构对丝绒面料进行复合成型。
28.所述割绒箱2上开设有进料口24和出料口25；所述压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5分别贯穿割绒箱2；所述压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5共通过六条割绒皮带20与割绒电机6连接；所述所述割绒箱2一侧焊接设置有两个第一台柱26；所述第一台柱26分别焊接设置于基台1边缘处；所述第一台柱26上开设有第一凹槽27；所述第一凹槽27上焊接设置有第一引导辊28。
29.通过采用上述技术方案：丝绒面料从进料口24进入割绒箱2；割绒电机6通过割绒皮带20分别带动压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5转动；通过压平辊3对丝绒面料进行压平，割绒刀辊4上的割绒刀对丝绒面料上的绒毛进行割绒操作，割绒完毕后通过毛刷辊5上的毛刷对丝绒面料进行清理，丝绒面料通过出料口25脱离割绒箱2。
30.所述基台1上开设有染色槽7；所述染色槽7内设置有染色辊8；所述染色辊8贯穿染色槽7；所述基台1侧壁上焊接设置有两个染色电机9；所述染色电机9通过两条染色皮带21与染色辊8连接。
31.通过采用上述技术方案：脱离割绒箱2的丝绒面料经由第一引导辊28、染色辊8从而进入染色槽7；染色槽7内有染料；染色槽7两侧侧壁呈倾斜状便于丝绒面料通过第一引导辊28进入染色槽7且能便于丝绒面料通过倾斜侧壁脱离染色槽7；染色电机9通过染色皮带21分别带动染色辊8转动带动进入染色槽7的丝绒面料前进。
32.所述染色槽7另一侧焊接设置有第二台柱29；所述第二台柱29上开设有第二凹槽30；所述第二凹槽30上焊接设置有第二引导辊31。
33.所述第二台柱29与第二引导辊31一侧设置有烘干箱10；所述烘干箱10与染色槽7之间固定设置有两个挡板32且挡板32焊接设置于基台1上；所述挡板32设置于基台1两侧；
所述烘干箱10上分别开设有进口33、出口34；所述烘干箱10内设置有两根固定辊13；所述固定辊13下方设置有烘干辊11；所述烘干辊11和固定辊13贯穿烘干箱10；所述固定辊13不可转动且固定辊13贯穿烘干箱10后焊接于烘干箱10上；所述基台1上焊接设置有烘干电机12；所述烘干电机12通过烘干皮带22与烘干辊11连接。
34.通过采用上述技术方案：第二引导辊31将染色后的丝绒面料引导至烘干箱10内；挡板32能防止经由染色槽7染色的丝绒面料上的染料流至基台1外，通过挡板32能将丝绒面料上滴落的染料重新流回到染料槽内；丝绒面料经由进口33进入到烘干箱10内且先经由靠近进口33的固定辊13上，再经由烘干辊11、靠近出口34的固定辊13引导至出口34从而脱离烘干箱10,通过在烘干箱10内设置固定辊13和烘干辊11延长丝绒面料的行走路线进而提高烘干效果。
35.所述烘干箱10内焊接设置有两根铁丝35；所述铁丝35焊接设置于烘干箱10上下内侧壁上；所述铁丝35上设置有两根加热丝14；所述烘干箱10上方焊接设置有吹风机36；所述吹风机36与吹风管37连接；所述吹风管37上固定设置有八个出风口38。
36.通过采用上述技术方案：铁丝35和加热丝14设置于上下内侧壁便于对丝绒面料上下两面烘干；通过吹风机36、吹风管37、出风口38使烘干箱10内空气流动更加剧烈进而提高烘干效果。
37.所述烘干箱10一侧焊接设置有第三台柱39；所述第三台柱39上开设有第三凹槽40；所述第三凹槽40内焊接设置有第三引导辊41；所述第三台柱39一侧焊接设置有两个梳理块19；所述梳理块19上共开设两个通孔42；所述通孔42之间焊接设置有梳理部43；所述梳理部43采用铁为材料。
38.所述梳理块19一侧焊接设置有两个梳理支架18；所述梳理支架18上方焊接设置有梳理部43。
39.通过采用上述技术方案：第三引导辊41将脱离烘干箱10的丝绒面料引导至梳理部43上；所述梳理块19上的梳理部43低于梳理架上梳理部43，丝绒面料先经由梳理块19上的梳理部43对丝绒面料一侧的绒毛进行梳理，再经由梳理架上的梳理部43对丝绒面料另一侧的绒毛进行梳理，通过梳理部43对丝绒面料两侧的绒毛进行梳理。
40.所述基台1边缘处焊接设置有凸出部44；所述凸出部44采用铁为材料；所述凸出部44上分别焊接设置有第一支撑柱15、第二支撑柱；所述第二支撑柱包括上配合柱45和下配合柱46；所述上配合柱45和下配合柱46均采用铁为材料；所述第一支撑柱15上开设有孔洞；所述上配合柱45和下配合柱46上分别开设有柱槽；所述孔洞与柱槽之间设置有收卷辊16；所述上配合柱45上开设有两个螺纹孔47；所述下配合柱46上开设有两个螺纹槽48；所述螺纹孔47与螺纹槽48通过两个连接螺丝49连接；所述基台1底部焊接设置有六个支撑脚50。
41.通过采用上述技术方案：收卷纸管可套至收卷辊16上；所述连接螺丝49分别连接螺纹孔47和螺纹槽48使第二支撑柱结构稳固；在收卷完毕后松开连接螺丝49使上配合柱45与下配合柱46分离进而将收卷辊16抽离孔洞与柱槽便于将收卷辊16从收卷纸管内抽离，再将新的纸管套至收卷辊16上再将收卷辊16放置于孔洞和柱槽上进行下次收卷；基台1底部设置有支撑脚50便于对基台1进行支撑使基台1更加稳固。
42.本发明进一步设置为：一种防火耐潮丝绒面料，其由权利要求1所述的防火耐潮丝绒面料复合成型装置成型收卷。
43.综上所述，本发明具有以下有益效果：割绒机构内的压平辊3、割绒刀辊4、毛刷辊5能将丝绒面料双面进行割绒操作，通过割绒机构使得丝绒面料绒毛细腻，舒适度高；染色机构内的染色辊8和染色槽7对丝绒面料进行染色，通过染色机构提高了染色效率；烘干机构内的烘干辊11、加热丝14能对染色后的丝绒面料进行烘干；收卷机构通过收卷辊16、梳理支架18、梳理块19使丝绒面料便于收卷，通过割绒机构、染色机构、烘干机构、收卷机构提高了复合成型效率。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。