一种涤纶网络丝的染色工艺的制作方法

技术特征：
1.一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)预处理：采用温度为120-140℃对涤纶网络丝进行预定形处理，其压力为196.4kpa(2kgf/cm2)，预定形10-15min；2)精炼：将预定形处理后的涤纶网络丝进行精炼，选取精炼剂利用先升温再降温的方式进行精炼水洗，去除油污；3)氧化液和改性液浸泡：将精炼水洗后的涤纶网络丝放入到氧化液中浸泡处理6-10min后取出，再加入到改性液中进行浸泡，浸泡时间为2-6min；4)染色：将浸泡后涤纶网络丝放入到染色液内进行染色，温度为40-60℃，时间为70-80min；5)还原清洗：将染色后的涤纶网络丝放入到纯碱液体中进行清洗，清洗时间为2-6min取出，脱水烘干，即得成品。2.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述精炼剂由氢氧化钠10-15份、双氧水10-15份、去离子水2-4份制备而成。3.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述先升温再降温的方式具体为：在加入精炼剂后，先将温度升温到40℃进行水洗5-10min，再升温到60℃进行水洗5-10min，再升温到70℃进行水洗15-30min，然后降温至60℃水洗5-10min，最后降温至25℃水洗5-10min。4.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述氧化液包括：氯酸10-20份、硫酸5-10份、对苯二甲酸二甲酯1-2份、1，2-丙二醇2-4份、苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠1-2份、一缩二乙二醇1-4份、水溶液100-150份。5.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述改性液包括：丁烯二酸20-40份、辛烯基琥珀酸淀粉钠10-15份、水60-80份。6.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，在进行精炼水洗时的浴比为1：5。7.根据权利要求2所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述精炼剂由氢氧化钠13份、双氧水13份、去离子水3份制备而成。8.根据权利要求4所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述氧化液包括：氯酸15份、硫酸8份、对苯二甲酸二甲酯1.5份、1，2-丙二醇3份、苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠1.5份、一缩二乙二醇2份、水溶液125份。9.根据权利要求5所述的一种涤纶网络丝的染色工艺，其特征在于，所述改性液包括：丁烯二酸30份、辛烯基琥珀酸淀粉钠13份、水70份。

技术总结
本发明涉及涤纶网络丝制备技术领域，特别涉及一种涤纶网络丝的染色工艺。包括如下步骤：1)预处理：采用温度为120-140℃对涤纶网络丝进行预定形处理，其压力为196.4kPa(2kgf/cm2)，预定形10-15min；2)精炼：将预定形处理后的涤纶网络丝进行精炼，选取精炼剂利用先升温再降温的方式进行精炼水洗，去除油污；3)氧化液和改性液浸泡；4)染色：将其放入到染色液内进行染色，控制温度和时间；5)还原清洗：将染色后的涤纶网络丝放入到纯碱液体中进行清洗，清洗时间为2-6min取出，脱水烘干，即得成品。本发明通过该预定形处理，将预定形温度保持一致，能够保证涤纶网络丝在染色时对染料的吸收。能够保证涤纶网络丝在染色时对染料的吸收。


技术研发人员：吴国良 李彬 赵瑞萍 宋启雨 吴月球
受保护的技术使用者：恒力（贵州）纺织智能科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/31