一种溢流染色机的制作方法

1.本技术涉及溢流染色机的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机。


背景技术：

2.溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、涤纶等针织坯布的前后处理及染色，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
3.相关的溢流染色机包括机架，机架上设置有缸体，缸体上开设有出布口，缸体上铰接设置有能覆盖出布口的门盖，门盖上设置有视镜，机架上转动设置将布料牵引出缸体的牵引辊，机架上设置有驱动牵引辊转动的驱动电机；溢流染色机出布时，将门盖打开，将布料放置在牵引辊上，驱动电机驱动牵引辊转动，牵引辊将布料牵引出后落入下方的收集小车中，从而完成出布。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：牵引辊牵引布料移动时会挤压布料，使布料上多余的染液落到地面上，落到地面上染液无法回收，从而造成了水资源和染料的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少水资源和染料的浪费，本技术提供了一种溢流染色机。
6.本技术提供的一种溢流染色机，采用如下的技术方案：
7.一种溢流染色机，包括机架，所述机架上设置有缸体，所述缸体上开设有出布口，所述机架上设置有出料机构，所述出料机构包括定压辊、动压辊、收集箱和调节组件，所述定压辊水平转动在机架上，所述动压辊竖向滑移安装在机架上，所述收集箱安装在机架上且位于定压辊的下方，所述收集箱与出布口连接，所述调节组件安装在机架上并与定压辊和动压辊连接。
8.通过采用上述技术方案，布料从出布口出料后，从定压辊和动压辊之间穿过，调节组件能够调节动压辊和定压辊之间的距离，使动压辊将布料压紧在定压辊上，从而将布料上多余的染液挤出，染液落到收集箱内并流回缸体内，能够降低染液落到地面上的概率，使染液能够重复利用，从而减少了水资源和染料的浪费。
9.可选的，所述调节组件包括导向杆、调节弹簧和定位件，所述导向杆竖向滑移安装在机架上，所述动压辊转动安装在导向杆上，所述调节弹簧安装在定位杆上并与机架连接，所述定位件安装在机架上并与定压辊连接，所述动压辊在调节弹簧的作用下与定压辊抵接。
10.通过采用上述技术方案，布料从定压辊和动压辊之间穿过时，布料推动动压辊上移，动压辊带动导向杆向上移动，导向杆压缩调节弹簧，调节弹簧产生的弹力反作用在导向杆上，使导向杆带动动压辊向下压紧在布料上，从而将布料压紧在定压辊上。
11.可选的，所述定压辊竖向滑移安装在机架上；所述定位件包括锁紧块和锁紧螺栓，所述机架的侧壁上竖向间隔开设有多个锁紧槽，所述锁紧块转动安装在定压辊上，所述锁
紧螺栓安装在锁紧块上并与锁紧槽螺纹连接，所述锁紧块在锁紧螺栓的作用下卡接在锁紧槽内。
12.通过采用上述技术方案，调节动压辊挤压布料的力时，将锁紧螺栓拧下，将锁紧块从锁紧槽内取出，竖向调节定压辊的位置，使锁紧块卡接在不同的锁紧槽内，能够调节定压辊的高度，从而使动压辊作用在定压辊上的压力改变。
13.可选的，所述收集箱的内侧壁上设置有支撑板，所述收集箱内设置有过滤板，所述过滤板与支撑板连接。
14.通过采用上述技术方案，布料多余的染液落到收集箱内时，过滤板将染液进行过滤，从而能够减少染液中毛屑的含量。
15.可选的，所述收集箱的内侧壁上开设有位于支撑板上方的固定槽，所述收集箱的内侧壁上设置有与固定槽卡接配合的压紧条，所述压紧条与过滤板的侧壁抵接，所述过滤板在压紧条的作用下抵紧支撑板。
16.通过采用上述技术方案，压紧条安装在固定槽内时，抵紧过滤板，使过滤板抵紧支撑板，从而能够降低未过滤的染液从过滤板和支撑板之间的间隙穿过的概率，并使过滤板温定的安装在过滤箱内。
17.可选的，所述支撑板朝向过滤板的侧壁上设置有密封层，所述过滤板在压紧条的作用下抵紧在密封层上。
18.通过采用上述技术方案，过滤板抵紧在密封层上时，能够进一步减少过滤板和支撑板之间的间隙，降低了毛屑从间隙流回缸体的概率，从而能够减少染液中毛屑的含量。
19.可选的，所述收集箱的侧壁上设置有出水管，所述出水管上设置有与缸体连接的连接件，所述出水管通过连接件与出布口连接。
20.通过采用上述技术方案，过滤后的染液通过出水管流回缸体，从而使染液能够重复使用，连接件将出水管可拆卸的安装在出布口的侧壁上，从而在溢流染色机工作时能够将出水管拆卸下来。
21.可选的，所述连接件包括转动环和卡钩，所述转动环转动安装在出水管上，所述卡钩安装在转动环上，所述出布口的侧壁上开设有与卡钩卡接配合的卡槽。
22.通过采用上述技术方案，出水管安装在出布口的侧壁上时，将卡钩卡接在卡槽内，使出水管延伸到出布口内，从而使出水管流出的染液能够回流到缸体内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过出料机构的设置，降低了染液落到地面上的概率，使染液能够重复利用，从而减少了水资源和染料的浪费。
25.2.通过过滤板的设置，能够减少染液中毛屑的含量。
26.3.通过压紧条的设置，能够降低未过滤的染液从过滤板和支撑板之间的间隙穿过的概率，并使过滤板温定的安装在过滤箱内。
27.4.通过连接件的设置，使出水管可拆卸的安装在出布口的侧壁上。
附图说明
28.图1是本技术的立体结构示意图；
29.图2是本技术的出料机构的局部立体结构示意图；
30.图3是本技术的调节组件的局部立体结构示意图，安装架局部剖视，以展示内部结构；
31.图4是本技术的收集箱的局部立体结构示意图，收集箱局部剖视，以展示内部结构。
32.附图标记：100、机架；110、缸体；111、出布口；120、门盖；130、安装架；131、条形槽；132、滑移孔；133、矩形孔；134、锁紧槽；200、出料机构；210、定压辊；220、动压辊；230、收集箱；231、入口；232、支撑板；233、密封层；234、过滤板；235、固定槽；236、压紧条；240、出水管；241、水泵；250、连接件；251、转动环；252、卡钩；300、调节组件；310、导向杆；320、调节弹簧；330、定位件；331、锁紧块；332、锁紧螺栓；333、转动孔；340、矩形块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1，一种溢流染色机，包括机架100，机架100上水平固定设置有溢流染色机的缸体110，缸体110的侧壁上开设有出布口111，缸体110上铰接设置有能覆盖出布口111的门盖120；缸体110开设有出布口111的一端固定设置有安装架130，安装架130上设置有出料机构200，出料机构200包括定压辊210、动压辊220、收集箱230和两个调节组件300。
35.参照图2，安装架130相对的两个侧壁上均开设有条形槽131，条形槽131呈竖直状，条形槽131上端的槽侧壁上开设有滑移孔132，滑移孔132向上贯穿安装架130；两个调节组件300分别安装在安装架130相对的两侧，调节组件300包括导向杆310、调节弹簧320和定位件330。
36.参照图2和图3，导向杆310竖向滑移安装在滑移孔132内，导向杆310的下端穿入条形槽131内，导向杆310的下端面固定设置有矩形块340，矩形块340与条形槽131滑移配合，调节弹簧320套设在导向杆310上，调节弹簧320的一端与矩形块340的上端面固定连接，调节弹簧320的另一端与条形槽131上端的槽侧壁固定连接，动压辊220的两端分别水平转动安装在两个矩形块340相对的侧壁上。
37.参照图2，安装架130相对的两个侧壁上均开设有矩形孔133，矩形孔133呈竖直状并水平贯穿安装架130，安装架130相背的两个侧壁上均开设有三个锁紧槽134，三个锁紧槽134竖向间隔分布在安装架130的侧壁上，锁紧槽134与矩形孔133连通。
38.参照图2，定位件330包括锁紧块331和两个锁紧螺栓332，锁紧块331卡接安装在其中一个锁紧槽134内，两个锁紧螺栓332分别安装在锁紧块331相对的两侧，锁紧螺栓332穿过锁紧块331并螺纹安装在锁紧槽134的槽底，从而将锁紧块331固定在锁紧槽134内。
39.参照图2，两个锁紧块331相对的侧壁上均开设有转动孔333，定压辊210转轴的两端分别水平穿过两个矩形孔133，定压辊210转轴的两端分别水平转动安装在两个转动孔333内，定压辊210位于动压辊220的下方并与动压辊220平行，动压辊220在调节弹簧320的推动作用下抵在定压辊210的侧壁上。
40.参照图2和图4，收集箱230呈矩形，收集箱230水平固定安装在安装架130上，且收集箱230位于定压辊210的下方，收集箱230的上端面开设有入口231；收集箱230的四个内侧壁上均水平固定设置有长条形的支撑板232，支撑板232的上端面固定设置有橡胶制成的密封层233；收集箱230内设置有矩形的过滤板234，过滤板234水平安装在收集箱230内，过滤
板234的横截面积与收集箱230内侧壁的横截面积相同，过滤板234的下端面与密封层233抵接。
41.参照图4，收集箱230的四个内侧壁上均开设有长条形的固定槽235，固定槽235呈水平状且位于支撑板232的上方，收集箱230宽度方向的两个内侧壁上均设置有长条形的压紧条236，压紧条236卡接在同一内侧壁上的固定槽235内，压紧条236的下端面抵紧在过滤板234的上端面，使过滤板234的下端面将密封层233压紧在支撑板232上。
42.参照图2，收集箱230的下端面固定设置有出水管240，出水管240与收集箱230的内部连通，出水管240上固定设置有水泵241，出水管240远离收集箱230的一端设置有连接件250；连接件250包括转动环251和卡钩252，转动环251同轴转动安装在出水管240远离收集箱230的一端，卡钩252一体连接在转动环251的外侧壁上，出布口111的侧壁上开设有卡槽，卡钩252卡接安装在卡槽内，从而使出水管240远离收集箱230的一端延伸到出布口111内。
43.本技术实施例一种溢流染色机的工作原理为：
44.布料从出布口111出料后，从定压辊210和动压辊220之间穿过，布料的两侧分别与定压辊210和动压辊220抵接，布料推动动压辊220上移，动压辊220带动矩形块340向上移动，矩形块340带动导向杆310向上移动，导向杆310向上移动时压缩调节弹簧320，调节弹簧320产生的弹力反作用在矩形块340上，使矩形块340带动动压辊220向下压紧在布料上，从而将布料压紧在定压辊210上。
45.调节作用在布料上的压力时，将锁紧螺栓332拧下，从而使锁紧块331能从锁紧槽134内取出，竖向调节定压辊210的位置，使锁紧块331卡接在不同的锁紧槽134内，从而能够调节定压辊210的高度，使动压辊220作用在定压辊210上的压力改变。
46.布料多余的染液落到收集箱230内，穿过过滤板234后进入出水管240内，能够减少染液中毛屑的含量，将卡钩252安装在卡槽内，使吹水管延伸到出布口111内，再通过水泵241最后流回缸体110内，从而能够减少水资源和染料的浪费。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。