一种耐硫酸露点腐蚀钢及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种耐硫酸露点腐蚀钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量百分比计包括：c：0.08-0.10％，si：0.20-0.40％，mn：0.9-1.2％，p：≤0.01％，s：≤0.005％，cu：0.20-0.40％，cr：0.70-0.90％，ni：0.05-0.20％，sb：0.005-0.05％，ti：0.01-0.03％，nb：0.01-0.03％，alt：0.02-0.05％，余量为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的耐硫酸露点腐蚀钢，其特征在于，所述钢的金相组织包括针状铁素体和珠光体。3.一种如权利要求1或2所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：依次经冶炼及精炼，得到符合所述化学成分的钢水；将所述钢水经连铸、快冷及堆冷，得到钢坯；将所述钢坯经热轧及冷却，得到所述耐硫酸露点腐蚀钢。4.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，所述钢水的过热度为15-30℃。5.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，结晶器冷却水的进水和出水的温差为7-9℃，二冷比水量为0.6-0.8l/min。6.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，所述钢坯的矫直温度≥900℃。7.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述快冷的终点为：所述钢坯的表面温度为500-650℃。8.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述堆冷的时间≥24h。9.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述热轧的开轧温度为850-930℃，所述热轧的终轧温度为700-800℃。10.根据权利要求3所述的耐硫酸露点腐蚀钢的制备方法，其特征在于，所述冷却的起始温度为600-700℃，所述冷却的速率为5-15℃/s。

技术总结
本发明特别涉及一种耐硫酸露点腐蚀钢及其制备方法，属于钢材制备领域。一种耐硫酸露点腐蚀钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.08-0.10％，Si：0.20-0.40％，Mn：0.9-1.2％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Cu：0.20-0.40％，Cr：0.70-0.90％，Ni：0.05-0.20％，Sb：0.005-0.05％，Ti：0.01-0.03％，Nb：0.01-0.03％，Alt：0.02-0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。其能够解决现有的耐硫酸钢无法兼顾耐耐蚀性能和焊接性能的技术问题。焊接性能的技术问题。焊接性能的技术问题。


技术研发人员：王胜荣 王凯凯 狄国标 徐海卫 于孟 路士平 李新 李学涛 曹建平 张侠洲 赵德福
受保护的技术使用者：首钢集团有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/31