一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤瓦加工技术领域，特别涉及一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置。


背景技术：

2.玻纤瓦因其质感与色彩能和多数的建筑风格相匹配，无论是现代的或传统的建筑，无论是别墅还是居民楼住宅楼，无论是复杂屋面还是简单屋面，多彩玻纤瓦都能带来独特的建筑风格。玻纤瓦装饰的屋面可抵御光照、冷热、雨水和冰冻等多种气候因素引起的侵蚀，且易于安装，已逐渐为人们所接受。
3.玻纤瓦按预定大小生产，通常需要将生产的玻纤瓦按实际的需要进行裁剪，裁剪后的玻纤瓦，左右对称，需要分开后，再进行打包包装，现有技术中，玻纤瓦片的分开以及打包大多在装置传输带上进行，而由于玻纤瓦与传输带的接触面表面较为粗糙，摩擦力存在不同，有时会在传输带上发生偏移，如若不及时调整，会影响后续加工甚至脱轨，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术公开了一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置，包括传输台、检测杆、第一纠偏杆和第二纠偏杆，所述传输台上设有传输带，所述传输台的前侧上方设有检测杆，所述检测杆的两端设有第一工作电机，所述检测杆的下部设有红外检测装置，所述红外检测装置位于所述传输带的正上方，所述传输台的中部设有第一纠偏杆和第二纠偏杆，所述第一纠偏杆和第二纠偏杆的位置排布与所述玻纤瓦片的前端结构相互契合，所述第一纠偏杆包括纠偏挡板、第二电机和转动轴，所述第二电机位于所述传输台的侧面，所述第二电机的输入端与所述红外检测装置之间电性连接，所述第二电机的输出端与所述转动轴相连接，所述转动轴位于所述传输台上，所述转动轴的侧面设有纠偏挡板，所述纠偏挡板最下端与传输带之间的距离小于玻纤瓦片的厚度，所述第二纠偏杆的结构与所述第一纠偏杆的结构相同。
7.作为优选，所述传输台的后端上方设有复检杆，所述复检杆的两端设有第三工作电机，所述复检杆的下部设有第二红外检测装置，所述第二红外检测装置位于所述传输带的正上方。
8.作为优选，所述复检杆的一侧上方设有指示器，所述指示器与所述第二红外检测装置相连接，所述指示器的上方设有指示灯。
9.作为优选，所述纠偏挡板的正面上设有缓冲层。
10.作为优选，所述纠偏挡板内部设有接触感应装置，所述接触感应装置与所述第二电机相连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在传输台上设计了检测杆和第一纠偏杆和第二纠偏杆，当检测杆上的红外检测装置检测到传输带上通过的玻纤瓦片存在偏移时，会通过电性信号发送给第二电机，第二电机通过转动转动轴来使得第一纠偏杆和第二纠偏杆挡在玻纤瓦片的前方，发生偏移的玻纤瓦片撞上第一纠偏杆和第二纠偏杆后，由于第一纠偏杆和第二纠偏杆的位置排布与所述玻纤瓦片的前端结构相互契合，玻纤瓦片在传输带的带动下，逐渐恢复不再偏移，使得玻纤瓦片前端的结构与第一纠偏杆和第二纠偏杆贴合，接触感应装置感应到了玻纤瓦片前端完整结构的贴合后，第二电机转动转动轴，使得第一纠偏杆和第二纠偏杆放行；
13.2、在传输台的后端设计了复检杆，用于复检通过第一纠偏杆和第二纠偏杆的玻纤瓦片是否存在偏移，并会通过指示器和指示灯显示；
14.3、在纠偏挡板的正面上设计了缓冲层，可以避免玻纤瓦片撞上纠偏挡板后冲击带来的伤害。
15.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置的俯视示意图；
18.图3是本实用新型的第一纠偏杆的结构示意图；
19.图中：1
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传输台、11
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传输带、2
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检测杆、21
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第一工作电机、22
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红外检测装置、3
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第一纠偏杆、31
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第二电机、32
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纠偏挡板、33
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转动轴、4
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第二纠偏杆、5
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复检杆、51
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第三工作电机、52
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第二红外检测装置、6
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指示器、61
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指示灯。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置，包括传输台1、检测杆2、第一纠偏杆3和第二纠偏杆4，所述传输台1上设有传输带11，所述传输台1的前侧上方设有检测杆2，所述检测杆2的两端设有第一工作电机21，所述检测杆2的下部设有红外检测装置22，所述红外检测装置22位于所述传输带11的正上方，所述传输台1的中部设有第一纠偏杆3和第二纠偏杆4，所述第一纠偏杆3和第二纠偏杆4的位置排布与所述玻纤瓦片的前端结构相互契合，所述第一纠偏杆3包括纠偏挡板32、第二电机31和转动轴33，所述第二电机31位于所述传输台1的侧面，所述第二电机31的输入端与所述红外检测装置22之间电性连接，所述第二电机31的输出端与所述转动轴33相连接，所述转动轴3位于所述传输台1上，所述转动轴33的侧面设有纠偏挡板32，所述纠偏挡板32最下端与传输带11之间的距离小于玻纤瓦片的厚度，所述第二纠偏杆4的结构与所述第一纠偏杆3的结构相同。所述传输台1的后端上方设有复检杆5，所述复检杆5的两端设有第三工作电机51，所述复检杆5的下部设有第二红外检测装置52，所述第二红外检测装置52位于所述传输带11的正上方。
所述复检杆5的一侧上方设有指示器6，所述指示器6与所述第二红外检测装置52相连接，所述指示器6的上方设有指示灯61。所述纠偏挡板32的正面上设有缓冲层。所述纠偏挡板32内部设有接触感应装置，所述接触感应装置与所述第二电机31相连接。
22.本实用新型工作过程：
23.本实用新型一种玻纤瓦片自动检测纠偏装置在工作过程中，玻纤瓦片在传输带11上传输，当经过检测杆2时，检测杆2下方的红外检测装置22会检测玻纤瓦片与传输带行径方向之间的偏移程度，当偏移程度超过误差范围时，红外检测装置22会通过电性信号启动第二电机31，第二电机32带动转动轴33转动，使得转动轴33上的纠偏挡板32位于传输带11的正上方，玻纤瓦片随之会撞上纠偏挡板32并停下，由于玻纤瓦片发生偏移，前端无法与第一纠偏杆3以及第二纠偏杆4发生贴合，在下方传输带11的带动下，玻纤瓦片会逐渐调整归位，使得前端与第一纠偏杆3以及第二纠偏杆4发生贴合，纠偏挡板32内部的接触感应装置随之启动第二电机31，第一纠偏杆3和第二纠偏杆4随之对调整归位的玻纤瓦片放行，放行后的玻纤瓦片通过复检杆5，并将复检结构通过指示器6上的指示灯61显示，若依然存在偏移，则由人工取下玻纤瓦片或人工调整。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。