一种配电柜壳体加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜壳体技术领域，具体涉及一种配电柜壳体加工用定位夹具。


背景技术：

2.配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜壳体就是配电柜的四侧柜板。
3.现有的配电柜壳体在加工时，一般都需要对配电柜壳体进行开孔或者打磨等，现有的夹具一般都只具有夹持的效果，无法在配电柜壳体打孔时对配电柜壳体进行定位，不利于配电柜壳体进行加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电柜壳体加工用定位夹具，解决了现有的配电柜壳体在加工时，一般都需要对配电柜壳体进行开孔或者打磨等，现有的夹具一般都只具有夹持的效果，无法在配电柜壳体打孔时对配电柜壳体进行定位，不利于配电柜壳体进行加工的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种配电柜壳体加工用定位夹具，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有连接架，所述连接架的顶面固定安装有固定盖，所述固定盖的底面固定安装有电动推杆，所述操作台的一侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器与电动推杆电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有钻头；定位组件，所述定位组件设置在所述操作台的顶面，用于对配电柜壳体打孔时进行定位，所述定位组件包括：两个固定条，两个所述固定条均固定安装在操作台的顶面，所述固定条的内部一侧固定安装有若干个弹簧，所述固定条的内部活动套接有夹持条，所述弹簧与所述夹持条固定安装，所述操作台的顶面设置有移动块，两个所述固定条之间固定安装有限位杆，所述移动块的一侧开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆活动套接，所述限位孔的顶面设置有定位板，所述定位板的底面固定安装有两个组装杆，所述移动块的顶面开设有两个组装槽，所述组装杆与所述组装槽活动套接，所述定位板的顶面开设有定位孔，所述定位孔与所述钻头位置相对应。
7.为了对移动块进行固定，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述定位组件还包括：卡块，所述卡块固定安装在所述移动块的一侧，所述卡块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述操作台的顶面开设有若干个
螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。
8.为了对电动推杆和驱动电机进行供电，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述连接架的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述电动推杆和所述驱动电机分别电性连接。
9.为了对待加工的配电柜壳体进行储存，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述操作台的一侧开设有储存槽，所述储存槽的内部固定套接有若干个支撑板。
10.为了对操作台进行支撑，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述操作台的底面固定有若干个支撑腿。
11.为了在加工时提供照明，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述连接架的一侧固定安装有若干个照明灯，所述照明灯与所述蓄电池电性连接，所述照明灯与所述plc控制器电性连接。
12.为了防止热量堆积，作为本实用新型的一种配电柜壳体加工用定位夹具，较佳的，所述固定盖的底面开设有两个底孔，所述底孔的内部固定套接有风扇，所述风扇与所述plc控制器电性连接，所述风扇与所述蓄电池电性连接。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的固定条、夹持条和弹簧相互配合使用下，即可对配电柜单边壳体进行夹持，通过设置的组装杆、组装槽、移动块、定位板、螺纹杆、螺纹槽、电动推杆、驱动电机、连接块、钻头和定位孔相互配合使用下，即可对配电柜单边壳体进行打孔加工，达到对配电柜单边壳体加工时进行定位夹持的效果。
15.通过设置的支撑板，工作人员可以将待打孔加工的配电柜单边壳体放入到支撑板的顶面进行储存，并且在配电柜单边壳体加工时，风扇可以吹风，防止热量堆积在操作台的顶面，同时照明灯可以在加工时进行照明。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的固定条结构示意图；
18.图3是本实用新型的移动块结构示意图；
19.图4是本实用新型的固定盖结构仰视示意图。
20.附图标记：1、操作台；2、连接架；3、固定盖；4、电动推杆；5、连接块；6、驱动电机；7、钻头；8、固定条；9、弹簧；10、夹持条；11、移动块；12、限位杆；13、限位孔；14、定位板；15、组装杆；16、组装槽；17、定位孔；18、卡块；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、螺纹槽；22、蓄电池；23、储存槽；24、支撑板；25、支撑腿；26、底孔；27、风扇；28、照明灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1、图2和图3，一种配电柜壳体加工用定位夹具，包括操作台1，所述操作台1的顶面固定安装有连接架2，连接架2的顶面固定安装有固定盖3，固定盖3的底面固定安装有电动推杆4，操作台1的一侧固定安装有plc控制器，plc控制器与电动推杆4电性连接，电动推杆4伸缩轴的一端固定安装有连接块5，连接块5的底面固定安装有驱动电机6，驱动电机6与plc控制器电性连接，驱动电机6驱动轴的一端固定安装有钻头7，操作台1的顶面设置有定位组件，用于对配电柜壳体打孔时进行定位，定位组件包括两个固定条8，两个固定条8均固定安装在操作台1的顶面，固定条8为中空矩形结构并且一侧为敞口，固定条8的内部一侧固定安装有若干个弹簧9，固定条8的内部活动套接有夹持条10，弹簧9与夹持条10固定安装，操作台1的顶面设置有移动块11，两个固定条8之间固定安装有限位杆12，移动块11的一侧开设有限位孔13，限位孔13与限位杆12活动套接，限位孔13的顶面设置有定位板14，定位板14的底面固定安装有两个组装杆15，移动块11的顶面开设有两个组装槽16，组装杆15与组装槽16活动套接，定位板14的顶面开设有定位孔17，定位孔17与钻头7位置相对应，定位组件还包括卡块18，卡块18固定安装在移动块11的一侧，卡块18的顶面开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内部螺纹连接有螺纹杆20，操作台1的顶面开设有若干个螺纹槽21，螺纹杆20与螺纹槽21螺纹连接，通过设置的固定条8，工作人员可以将配电柜单边壳体的两端分别放入到固定条8的内部，此时配电柜单边壳体会与夹持条10接触，并且弹簧9会受到挤压力，当配电柜单边壳体完全进入到固定条8的内部时，松开配电柜单边壳体，弹簧9的势能释放进而带动夹持条10对配电柜单边壳体进行夹持，此时工作人员可以将组装杆15插入到组装槽16内部即可将移动块11和定位板14组装在一起，再转动设置的螺纹杆20进入到螺纹槽21的内部即可对移动块11进行固定，通过启动设置的电动推杆4和驱动电机6，电动推杆4的伸缩轴伸长带动连接块5和钻头7向下移动，此时驱动电机6的驱动轴转动带动钻头7转动，即可让钻头7穿过定位孔17对配电柜单边壳体进行打孔加工，达到对配电柜单边壳体加工时进行定位夹持的效果，连接架2的一侧固定安装有蓄电池22，蓄电池22与电动推杆4和驱动电机6分别电性连接。
23.参考图1和图4，操作台1的一侧开设有储存槽23，储存槽23的内部固定套接有若干个支撑板24，操作台1的底面固定有若干个支撑腿25，连接架2的一侧固定安装有若干个照明灯28，照明灯28与蓄电池22电性连接，照明灯28与plc控制器电性连接，固定盖3的底面开设有两个底孔26，底孔26的内部固定套接有风扇27，风扇27与plc控制器电性连接，风扇27与蓄电池22电性连接，通过设置的支撑板24，工作人员可以将待打孔加工的配电柜单边壳体放入到支撑板24的顶面进行储存，并且在配电柜单边壳体加工时，风扇27可以吹风，防止热量堆积在操作台1的顶面，同时照明灯28可以在加工时进行照明。
24.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的固定条8，工作人员可以将配电柜单边壳体的两端分别放入到固定条8的内部，此时配电柜单边壳体会与夹持条10接触，并且弹簧9会受到挤压力，当配电柜单边壳体完全进入到固定条8的内部时，松开配电柜单边壳体，弹簧9的势能释放进而带动夹持条10对配电柜单边壳体进行夹持，此时工作人员可以将组装杆15插入到组装槽16内部即可将移动块11和定位板14组装在一起，再转动设置的螺纹杆20进入到螺纹槽21的内部即可对移动块11进行固定，通过启动设置的电动推杆4和驱动电机6，电动推杆4的伸缩轴伸长带动连接块5和钻头7向下移动，此时驱动电机6的驱动轴转动带动钻头7转动，即可让钻头7穿过定位孔17对配电柜单边壳体进行打孔加工，达到对配电柜
单边壳体加工时进行定位夹持的效果。
25.通过设置的支撑板24，工作人员可以将待打孔加工的配电柜单边壳体放入到支撑板24的顶面进行储存，并且在配电柜单边壳体加工时，风扇27可以吹风，防止热量堆积在操作台1的顶面，同时照明灯28可以在加工时进行照明。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。