轴承座加工专用夹具的制作方法

技术特征：
1.轴承座加工专用夹具，其特征在于：包括底座（1）、固定座（2）、夹紧座（3）、夹紧块（4）、驱动件（5）、侧限位装置（6）和对刀座（7）；底座（1）用于在使用状态下支撑待加工的轴承座；固定座（2）固定在底座（1）的一侧，用于在使用状态下与待加工的轴承座座体的固定平面相配合；夹紧座（3）设置在底座（1）上，并且与固定座（2）相对设置；夹紧块（4）设置在夹紧座（3）上靠近固定座（2）的一侧，并且可在夹紧座（3）上朝向或者远离固定座（2）的方向移动，夹紧块（4）上靠近固定座（2）的一侧开设有v型缺口（8），用于在使用状态下与轴承腔外壁圆弧面相配合，夹紧块（4）朝向固定座（2）的方向移动，用于夹紧待加工的轴承座；驱动件（5）设置在夹紧座（3）上，用于推动或者拉动夹紧块（4）在夹紧座（3）上移动；侧限位装置（6）设置在底座（1）上，用于在使用状态下从待加工轴承座座体的侧部抵住轴承座；对刀座（7）设置在底座（1）上，对刀座（7）与侧限位装置（6）分别位于待加工轴承座座体的两侧，并且对刀座（7）在使用状态下与待加工轴承座相贴合。2.根据权利要求1所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：夹紧座（3）顶部靠近固定座（2）的一侧开设有导向槽（9），夹紧块（4）设置在导向槽（9）内，并且可在导向槽（9）内水平移动，驱动件（5）为螺杆，螺杆穿过夹紧座（3）并且与夹紧座（3）螺纹配合，螺杆的一端伸入导向槽（9）内与夹紧块（4）转动连接，螺杆相对夹紧座（3）转动用于驱动夹紧块（4）在导向槽（9）内移动。3.根据权利要求2所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：夹紧块（4）远离固定座（2）的一侧开设有t型槽（10），螺杆的端部固定有圆形挡板（11），圆形挡板（11）的中心线与螺杆的中心线重合，圆形挡板（11）位于t型槽（10）内并且可在t型槽（10）内转动。4.根据权利要求3所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：固定座（2）上设置有两根以上的限位螺杆（12），限位螺杆（12）穿过固定座（2）并且与固定座（2）螺纹配合，限位螺杆（12）的端部在使用状态下抵住待加工的轴承座座体的固定平面。5.根据权利要求4所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：固定座（2）上设置有两根以上的光滑杆（13），光滑杆（13）穿过固定座（2）并且可相对固定座（2）水平移动，光滑杆（13）的两端各设置有一个挡块（14），在光滑杆（13）上靠近夹紧块（4）的一端处套设有弹簧（15），弹簧（15）的两端分别抵住固定座（2）和靠近夹紧块（4）一侧的挡块（14）。6.根据权利要求1至5任一项所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：还包括定位块（16），定位块（16）设置在底座（1）上并且位于固定座（2）和夹紧座（3）之间，用于在使用状态下与待加工轴承的底部相配合，对待加工轴承进行定位。7.根据权利要求6所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：定位块（16）上设置有圆筒形凸起（17），在该圆筒形凸起（17）内可拆卸的设置有定位柱（18），定位柱（18）底端的直径与圆筒形凸起（17）的内长相等，定位柱（18）顶端的直矩与待加工轴承座上轴承腔的直径相等，在使用状态下定位柱（18）的顶端伸入待加工轴承座上的轴承腔内。8.根据要利要求1所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：侧限位装置（6）为圆柱状，在底座（1）上开设有安装孔，侧限位装置（6）的底端伸入安装孔内。9.根据权利要求1所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：对刀座（7）的底端设置有水平固定板（19），水平固定板（19）在使用状态下可拆卸的安装在底座（1）上。10.根据权利要求1所述的轴承座加工专用夹具，其特征在于：底座（1）的两侧对称的开设有u型槽（20），用于在使用状态下将底座（1）固定于固定物上。

技术总结
本发明公开了一种轴承座加工专用夹具，包括底座、固定座、夹紧座、夹紧块、驱动件、侧限位装置和对刀座；固定座固定在底座的一侧；夹紧座设置在底座上，并且与固定座相对设置；夹紧块设置在夹紧座上靠近固定座的一侧，并且可在夹紧座上朝向或者远离固定座的方向移动，夹紧块上靠近固定座的一侧开设有V型缺口；驱动件设置在夹紧座上，用于推动或者拉动夹紧块在夹紧座上移动；侧限位装置设置在底座上；对刀座设置在底座上，对刀座与侧限位装置分别位于待加工轴承座座体的两侧，并且对刀座在使用状态下与待加工轴承座相贴合。本发明可用于夹持不同尺寸的轴承座，提高了本发明的通用性，本发明对轴承座的夹持效果好，提高轴承座的加工精度。度。度。


技术研发人员：赵善平 李青
受保护的技术使用者：江苏龙宁哈挺智能科技有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2022/12/30