一种方便清理的制药机压片模具的制作方法

1.本发明涉及药品生产技术领域，具体涉及一种方便清理的制药机压片模具。


背景技术：

2.制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。本机还可改为异形冲模压片。由于该机型相对于其他机型压力较大，压片速度适中，因而受到生产奶片、钙片、工业、电子异形片的厂家欢迎。但是大部分制药机压片模具在压片时模具内残留药粉，导致药粉资源的浪费，同时也不便于对药粉清理，所以我们提出了一种方便清理的制药机压片模具。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.现有的方便清理的制药机压片模具，不便于对压制成型的药片进行下料的问题，从而影响该制药机压片模具对药片的生产效率；现有的方便清理的制药机压片模具，在对药片进行生产制备时，不便于对模具的表面进行清扫的问题，从而不便于对制药机压片模具上的杂物进行清理，影响制药机压片模具的使用效果。


技术实现要素：

5.本发明提供一种方便清理的制药机压片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种方便清理的制药机压片模具，包括上模座，所述上模座的底部搭接有下模座，所述下模座外壁的两侧固定安装有清理结构，所述下模座正面的底部固定安装有驱动电机一，所述下模座正面的顶部固定安装有模芯，所述模芯的内壁填充有药片。
8.所述驱动电机一转动轴的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的顶部螺纹连接有螺纹套座，所述螺纹套座的顶部固定安装有推板，所述模芯的正面活动套接有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部与药片的底部搭接。
9.所述清理结构包括上模座支撑架，所述支撑架的一侧与下模座的外壁固定安装，所述支撑架的一端固定安装有圆柱形导轨，所述圆柱形导轨外壁的一端活动套接有支套板，所述支套板的右侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三左侧的顶部固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有金属气管，左侧所述支套板右侧的底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二右侧转动轴的右端固定安装有轴杆。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶杆外壁的底部固定安装有六边形块，所述六边形块的外壁活动套接有套座，所述套座的底部与推板的上表面固定安装，所述顶杆外壁的底部与套座正面的顶部活动套接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶杆的外壁且位于模芯的正面固定安装有间隔板，所述间隔板的底部且位于顶杆的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底
部与模芯的正面固定安装。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶板的正面活动套接有推杆，所述推杆的左侧且位于顶板的正面固定安装有支撑弹簧。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述推杆的右侧固定套接有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的右侧与模芯的内壁搭接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述轴杆的外壁固定安装有毛刷，所述轴杆的右侧与右侧所述支套板左侧的底部转动连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述金属气管的左侧一左侧所述支套板右侧的顶部固定安装，所述金属气管外壁的底部固定安装有喷头，所述喷头的喷嘴端与下模座的上表面呈现30度夹。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机三转动轴的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有齿排，所述齿排的底部与圆柱形导轨内壁的底部固定安装。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种方便清理的制药机压片模具，通过复位弹簧的作用，对间隔板进行推动，从而将药片从模芯的内腔中弹出，从而达到便于对药片进行卸料的目的，同时利用六边形块和套座的作用，对顶杆进行控制，避免顶板在模芯的内腔中进行旋转的问题。
19.2、本发明提供一种方便清理的制药机压片模具，通过支撑弹簧的作用，对推杆进行推动，使耐磨橡胶的一侧与模芯的内壁进行搭接，从而对模芯内壁上的杂物进行刮除，从而达到对模芯的内壁进行清理的目的。
20.3、本发明提供一种方便清理的制药机压片模具，通过驱动电机三的作用，带动齿轮进行旋转，使齿轮与齿排之间啮合的作用下进行移动，从而使支套板在圆柱形导轨的外壁上进行滑动，从而达到对支套板进行控制的目的，利用驱动电机二的作用，带动轴杆进行旋转，使毛刷对下模座与模芯的上表面进行清扫，从而清理下模座与模芯上粘贴的杂质，同时利用水泵的作用，将过滤后的空气从水泵的右侧泵入到金属气管的内腔中，使净化后的空气从喷头的一端喷出，从而干扰对下模座与模芯的上表面进行吹动，从而提高对下模座与模芯上表面的清理效果。
附图说明
21.图1为本发明的剖视结构示意图；
22.图2为本发明清理结构的俯视结构示意图；
23.图3为本发明a处放大结构示意图；
24.图4为本发明b处放大结构示意图；
25.图5为本发明c处放大结构示意图。
26.图中：1、上模座；2、下模座；
27.3、驱动电机一；31、螺纹杆；32、螺纹套座；33、推板；34、顶杆；35、顶板；36、间隔板；37、复位弹簧；38、六边形块；39、套座；310、支撑弹簧；311、推杆；312、耐磨橡胶；
28.4、模芯；
29.5、清理结构；51、支撑架；52、圆柱形导轨；53、支套板；54、驱动电机二；55、毛刷；56、轴杆；57、金属气管；58、喷头；59、水泵；510、齿轮；511、齿排；512、驱动电机三；
30.6、药片。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-5所示，本发明提供了一种方便清理的制药机压片模具，包括上模座1，上模座1的底部搭接有下模座2，下模座2外壁的两侧固定安装有清理结构5，下模座2正面的底部固定安装有驱动电机一3，下模座2正面的顶部固定安装有模芯4，模芯4的内壁填充有药片6，驱动电机一3转动轴的顶部固定安装有螺纹杆31，螺纹杆31外壁的顶部螺纹连接有螺纹套座32，螺纹套座32的顶部固定安装有推板33，模芯4的正面活动套接有顶杆34，顶杆34的顶部固定安装有顶板35，顶板35的顶部与药片6的底部搭接，清理结构5包括上模座1支撑架51，支撑架51的一侧与下模座2的外壁固定安装，支撑架51的一端固定安装有圆柱形导轨52，圆柱形导轨52外壁的一端活动套接有支套板53，支套板53的右侧固定安装有驱动电机三512，驱动电机三512左侧的顶部固定安装有水泵59，水泵59的左侧固定安装有金属气管57，左侧支套板53右侧的底部固定安装有驱动电机二54，驱动电机二54右侧转动轴的右端固定安装有轴杆56。
34.在本实施例中，启动驱动电机一3，利用驱动电机一3的作用，带动螺纹杆31进行旋转，从而使螺纹杆31带动螺纹套座32对推板33进行向下拉动，使顶板35的复原到模芯4内腔的底部，然后，将制药所需的原料放入到模芯4的内腔中，利用液压装置的作用，对上模座1向下进行推动，便可对药片6进行压制，使药片6成型，从而达到对药片6进行制备的目的，然后再次利用液压装置对上模座1向上进行移动，同时启动驱动电机一3使驱动电机一3反向转动，利用螺纹杆31与螺纹套座32的作用，对推板33进行推动，从而达到便于对药片6进行卸料的目的，当对药片6进行下料后，利用驱动电机三512的作用，使支套板53在圆柱形导轨52的外壁上进行滑动，从而达到对支套板53进行控制的目的，利用驱动电机二54和水泵59的作用，对下模座2与模芯4的上表面进行清理。
35.实施例2
36.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，顶杆34外壁的底部固定安装有六边形块38，六边形块38的外壁活动套接有套座39，套座39的底部与推板33的上表面固定安装，顶杆34外壁的底部与套座39正面的顶部活动套接，顶杆34的外壁且位于模芯4的正面固定安装有间隔板36，间隔板36的底部且位于顶杆34的外壁固定安装有复位弹簧37，复位弹簧37的底部与模芯4的正面固定安装。
37.在本实施例中，通过复位弹簧37的作用，对间隔板36进行推动，从而将药片6从模芯4的内腔中弹出，从而达到便于对药片6进行卸料的目的，同时利用六边形块38和套座39的作用，对顶杆34进行控制，避免顶板35在模芯4的内腔中进行旋转。
38.实施例3
39.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，顶板35的正面活动套接有推杆311，推杆311的左侧且位于顶板35的正面固定安装有支撑弹簧310，推杆311的右侧固定套接有耐磨橡胶312，耐磨橡胶312的右侧与模芯4的内壁搭接。
40.在本实施例中，通过支撑弹簧310的作用，对推杆311进行推动，使耐磨橡胶312的
一侧与模芯4的内壁进行搭接，从而对模芯4内壁上的杂物进行刮除，从而达到对模芯4的内壁进行清理的目的。
41.实施例4
42.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，轴杆56的外壁固定安装有毛刷55，轴杆56的右侧与右侧支套板53左侧的底部转动连接，金属气管57的左侧一左侧支套板53右侧的顶部固定安装，金属气管57外壁的底部固定安装有喷头58，喷头58的喷嘴端与下模座2的上表面呈现30度夹角，驱动电机三512转动轴的外壁固定安装有齿轮510，齿轮510的外壁啮合有齿排511，齿排511的底部与圆柱形导轨52内壁的底部固定安装。
43.在本实施例中，通过驱动电机三512的作用，带动齿轮510进行旋转，使齿轮510与齿排511之间啮合的作用下进行移动，从而使支套板53在圆柱形导轨52的外壁上进行滑动，从而达到对支套板53进行控制的目的，利用驱动电机二54的作用，带动轴杆56进行旋转，使毛刷55对下模座2与模芯4的上表面进行清扫，从而清理下模座2与模芯4上粘贴的杂质，同时利用水泵59的作用，将过滤后的空气从水泵59的右侧泵入到金属气管57的内腔中，使净化后的空气从喷头58的一端喷出，从而干扰对下模座2与模芯4的上表面进行吹动，从而提高对下模座2与模芯4上表面的清理效果。
44.下面具体说一下该方便清理的制药机压片模具的工作原理。
45.如图1-5所示，首先，启动驱动电机一3，利用驱动电机一3的作用，带动螺纹杆31进行旋转，从而使螺纹杆31带动螺纹套座32对推板33进行向下拉动，使顶板35的复原到模芯4内腔的底部，然后，将制药所需的原料放入到模芯4的内腔中，利用液压装置的作用，对上模座1向下进行推动，便可对药片6进行压制，使药片6成型，从而达到对药片6进行制备的目的，然后再次利用液压装置对上模座1向上进行移动，同时启动驱动电机一3使驱动电机一3反向转动，利用螺纹杆31与螺纹套座32的作用，对推板33进行推动，同时利用复位弹簧37的作用，对间隔板36进行推动，从而将药片6从模芯4的内腔中弹出，从而达到便于对药片6进行卸料的目的，同时利用六边形块38和套座39的作用，对顶杆34进行控制，避免顶板35在模芯4的内腔中进行旋转，当顶板35上下移动时，利用支撑弹簧310的作用，对推杆311进行推动，使耐磨橡胶312的一侧与模芯4的内壁进行搭接，从而对模芯4内壁上的杂物进行刮除，从而达到对模芯4的内壁进行清理的目的，当对药片6进行下料后，启动驱动电机二54、水泵59和驱动电机三512，利用驱动电机三512的作用，带动齿轮510进行旋转，使齿轮510与齿排511之间啮合的作用下进行移动，从而使支套板53在圆柱形导轨52的外壁上进行滑动，从而达到对支套板53进行控制的目的，利用驱动电机二54的作用，带动轴杆56进行旋转，使毛刷55对下模座2与模芯4的上表面进行清扫，从而清理下模座2与模芯4上粘贴的杂质，同时利用水泵59的作用，将过滤后的空气从水泵59的右侧泵入到金属气管57的内腔中，使净化后的空气从喷头58的一端喷出，从而干扰对下模座2与模芯4的上表面进行吹动，从而提高对下模座2与模芯4上表面的清理效果。
46.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。