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一种活塞镗孔工装的制作方法

2023-01-16 10:06:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及工件夹紧装置技术领域,尤其涉及一种活塞镗孔工装。


背景技术:

2.发动机活塞中部需要开设销杆孔,但是现有的工装在装夹活塞时,容易固定不稳,导致镗孔时发生偏移。
3.现有技术提供了一种活塞镗孔工装,在底座上安装了一个定位柱,将活塞套设在定位柱上,然后上方用液压缸压住活塞,将活塞牢牢固定住,然后对活塞进行镗孔加工。
4.但是采用上述方式,定位柱的直径恒定,只能固定对单一尺寸的活塞进行限位,导致工装无法夹持不同尺寸的活塞。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种活塞镗孔工装,能够夹持不同尺寸的活塞。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种活塞镗孔工装,包括底座和夹持组件;
7.所述夹持组件包括两个导向杆、两个滑块、两个u形块、双螺纹螺杆、驱动机构和压板;两个所述导向杆分别与所述底座固定连接,并分别位于所述底座一侧,两个所述滑块分别与两个所述导向杆滑动连接,并分别被两个所述导向杆贯穿,两个所述u形块分别与两个所述滑块固定连接,并分别位于两个所述滑块一侧,所述双螺纹螺杆与所述底座转动连接,并分别与两个所述滑块螺纹连接,且分别穿过两个所述滑块,所述驱动机构设置在所述底座一侧,所述压板设置在所述驱动机构上。
8.其中,所述夹持组件还包括转盘和手柄,所述转盘与所述双螺纹螺杆固定连接,并位于所述双螺纹螺杆一侧,所述手柄与所述转盘转动连接,并位于所述转盘一侧。
9.其中,所述驱动机构包括支撑台、两个滑杆、连接板、支架和转动螺杆,所述支撑台与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,两个所述滑杆分别与所述支撑台滑动连接,并分别与所述压板固定连接,且分别穿过所述支撑台,所述连接板分别与两个所述滑杆固定连接,并位于两个所述滑杆远离所述压板一侧,所述支架与所述支撑台固定连接,并位于所述支撑台上方,所述转动螺杆与所述支架转动连接,并与所述连接板螺纹连接,且穿过所述连接板。
10.其中,所述驱动机构还包括旋钮,所述旋钮与所述转动螺杆固定连接,并位于所述转动螺杆一侧。
11.其中,所述活塞镗孔工装还包括收集组件,所述收集组件设置在所述底座上。
12.其中,所述收集组件包括收集盒和把手,所述收集盒位于所述底座内侧,所述把手与所述收集盒固定连接,并位于所述收集盒一侧。
13.其中,所述收集组件还包括挡板和螺栓,所述挡板与所述底座转动连接,并位于所述底座一侧,所述螺栓与所述挡板螺纹连接,并穿过所述挡板。
14.本实用新型的一种活塞镗孔工装,两个所述导向杆用于滑动安装两个所述滑块,
并支撑住两个所述滑块,两个所述滑块可以在两个所述导向杆上滑动,所述双螺纹螺杆左右两半的螺纹方向相反,可以驱动两个所述滑块朝着相反方向滑动,使得两个所述u形块也朝着相反方向移动,所述驱动机构用于带动所述压板上下移动,未使用时,两个所述u形块靠拢在一起,然后将活塞套在两个所述u形块上,两个所述滑块支撑住活塞,然后转动所述双螺纹螺杆,带动两个所述滑块,从而带动两个所述u形块朝相反方向滑动分开,两个所述u形块从活塞内部两侧抵紧活塞内壁,然后所述驱动机构驱动所述压板下移将活塞压住,配合两个所述滑块将活塞夹持住,由于两个所述u形块的位置可以调整,可以对不同尺寸的活塞进行抵紧限位,从而能够夹持不同尺寸的活塞。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的整体的另一角度的结构示意图。
18.图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
19.101-底座、102-夹持组件、103-导向杆、104-滑块、105-u形块、106-双螺纹螺杆、107-驱动机构、108-压板、109-转盘、110-手柄、111-支撑台、112-滑杆、113-连接板、114-支架、115-转动螺杆、116-旋钮、201-收集组件、202-收集盒、203-把手、204-挡板、205-螺栓。
具体实施方式
20.本技术第一实施例为:
21.请参阅图1-图2,其中,图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的整体的另一角度的结构示意图。本实用新型提供一种活塞镗孔工装:包括底座101和夹持组件102;所述夹持组件102包括两个导向杆103、两个滑块104、两个u形块105、双螺纹螺杆106、驱动机构107、压板108、转盘109和手柄110;所述驱动机构107包括支撑台111、两个滑杆112、连接板113、支架114、转动螺杆115和旋钮116。
22.针对本具体实施方式,所述底座101用于安装所述夹持组件102。
23.其中,两个所述导向杆103分别与所述底座101固定连接,并分别位于所述底座101一侧,两个所述滑块104分别与两个所述导向杆103滑动连接,并分别被两个所述导向杆103贯穿,两个所述u形块105分别与两个所述滑块104固定连接,并分别位于两个所述滑块104一侧,所述双螺纹螺杆106与所述底座101转动连接,并分别与两个所述滑块104螺纹连接,且分别穿过两个所述滑块104,所述驱动机构107设置在所述底座101一侧,所述压板108设置在所述驱动机构107上。两个所述导向杆103用于滑动安装两个所述滑块104,并支撑住两个所述滑块104,两个所述滑块104可以在两个所述导向杆103上滑动,所述双螺纹螺杆106左右两半的螺纹方向相反,可以驱动两个所述滑块104朝着相反方向滑动,使得两个所述u形块105也朝着相反方向移动,所述驱动机构107用于带动所述压板108上下移动,两个所述u形块105上的凹槽用于镗孔刀具的通过,从而不会干扰到刀具,未使用时,两个所述u形块105靠拢在一起,然后将活塞套在两个所述u形块105上,两个所述滑块104支撑住活塞,然后转动所述双螺纹螺杆106,带动两个所述滑块104,从而带动两个所述u形块105朝相反方向
滑动分开,两个所述u形块105从活塞内部两侧抵紧活塞内壁,然后所述驱动机构107驱动所述压板108下移将活塞压住,配合两个所述滑块104将活塞夹持住,由于两个所述u形块105的位置可以调整,可以对不同尺寸的活塞进行抵紧限位,从而能够夹持不同尺寸的活塞。
24.其次,所述转盘109与所述双螺纹螺杆106固定连接,并位于所述双螺纹螺杆106一侧,所述手柄110与所述转盘109转动连接,并位于所述转盘109一侧。所述手柄110转动连接在所述转盘109偏离圆心位置处,增大了力臂,握住所述手柄110,转动所述转盘109,可以省力的转动所述双螺纹螺杆106。
25.同时,所述支撑台111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101一侧,两个所述滑杆112分别与所述支撑台111滑动连接,并分别与所述压板108固定连接,且分别穿过所述支撑台111,所述连接板113分别与两个所述滑杆112固定连接,并位于两个所述滑杆112远离所述压板108一侧,所述支架114与所述支撑台111固定连接,并位于所述支撑台111上方,所述转动螺杆115与所述支架114转动连接,并与所述连接板113螺纹连接,且穿过所述连接板113。所述支撑台111用于支撑住所述支架114和两个所述滑杆112,两个所述滑杆112上下移动可以带动所述压板108上下移动调整位置,所述转动螺杆115转动可以驱动所述连接板113,从而带动两个所述滑杆112滑动,所述支架114用于安装所述转动螺杆115。
26.另外,所述旋钮116与所述转动螺杆115固定连接,并位于所述转动螺杆115一侧。所述旋钮116用于方便拧动所述转动螺杆115。
27.本实施例所述的一种活塞镗孔工装,夹持活塞时,将活塞套在两个所述u形块105上,两个所述滑块104支撑住活塞,然后握住所述手柄110,转动所述转盘109,以转动所述双螺纹螺杆106,带动两个所述滑块104,从而带动两个所述u形块105朝相反方向滑动分开,两个所述u形块105从活塞内部两侧抵紧活塞内壁,然后握住所述旋钮116,转动所述转动螺杆115,驱动所述连接板113下移,带动两个所述滑杆112下滑,从而带动所述所述压板108下移,将活塞压住,配合两个所述滑块104将活塞夹持住。
28.本技术第二实施例为:
29.在第一实施例的基础上,请参阅图3,其中,图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。本实用新型提供的一种活塞镗孔工装还包括收集组件201;所述收集组件201包括收集盒202、把手203、挡板204和螺栓205。
30.针对本具体实施方式,所述收集组件201设置在所述底座101上。所述收集组件201安装在两个所述滑块104下方,用于收集镗孔时,落下来的废渣。
31.其中,所述收集盒202位于所述底座101内侧,所述把手203与所述收集盒202固定连接,并位于所述收集盒202一侧。所述收集盒202放置在所述底座101内侧,位于两个所述滑块104下方,可以接住镗孔时落下来的废渣,所述把手203用于方便拉出所述收集盒202,将所述收集盒202清理干净。
32.其次,所述挡板204与所述底座101转动连接,并位于所述底座101一侧,所述螺栓205与所述挡板204螺纹连接,并穿过所述挡板204。当所述收集盒202放置在所述底座101内侧时,可以转动所述挡板204,挡住所述收集盒202,使得所述收集盒202稳定的放置在所述底座101内侧,调整好所述挡板204的位置后,拧动所述螺栓205,抵紧所述底座101,使得所述挡板204不会轻易转动,能够稳定的挡住所述收集盒202。
33.本实施例所述的一种活塞镗孔工装,使用时,将所述收集盒202放在所述底座101
内侧,转动所述挡板204,挡住所述收集盒202,并拧动所述螺栓205,抵紧所述底座101,将所述挡板204的位置固定住,所述收集盒202收集上方落下来的废渣,需要清理所述收集盒202时,拧动所述螺栓205,不再抵住所述底座101,再转动所述挡板204,不再挡住所述收集盒202,然后握住所述把手203,将所述收集盒202拉出来清理。
34.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。
再多了解一些

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