线性滑轨校直机构的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨校直技术领域，具体为线性滑轨校直机构。


背景技术：

2.直线导轨也被叫作线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。它主要用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.直线导轨是由移动元件和固定元件两个元件构成的，中间是不需要介质的，而随着使用时间以及其他的元素造成磨损，会导致直线导轨的运动精度逐渐降低，如果要保持直线导轨的初始精度，那就需要更换导轨，增加使用成本，因此需要对线性滑轨进行校直以对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线性滑轨校直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的线性滑轨校直机构包括底板，还包括：
6.固定座，所述固定座设置在所述底板上；
7.第一连接座，所述第一连接座所述靠近所述固定座设置；
8.第二连接座，所述第二连接座设置在所述底板的上表面并且位于远离所述固定座的一端；
9.螺杆，所述螺杆依次穿过第一连接座与第二连接座；
10.校直槽，所述校直槽设置在所述底板的顶部位于第一连接座与第二连接座之间，待校直的滑轨本体能被容纳于所述校直槽内；
11.校直块，所述校直块与所述螺杆螺接，并与所述滑轨本体滑接。因而，利用本实用新型的线性滑轨校直机构，其通过转动螺杆，即可带动校直块沿着滑轨本体的长度方向往复移动，从而实现对滑轨本体进行校直的效果。
12.进一步的，在所述校直槽的内壁靠近所述固定座的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端与校直槽的内侧壁连接，另一端连接有压板，所述滑轨本体能与所述压板相抵接。因而，通过将弹簧与压板连接，即可通过按压压杆而在校直槽内腾出用于放置滑轨本体的空间，实现对位于校直槽内的滑轨本体的卡接和固定；当需要取出滑轨本体时，也可以通过将压板向远离第二连接座的方向按压而使得压板不再与滑轨本体抵接，从而方便的将滑轨本体取出。
13.进一步的，所述固定座的顶部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴一端穿过第一连接座与螺杆的一端进行连接。
14.进一步的，所述校直块上贯穿设置有螺纹槽，所述校直块通过所述螺纹槽与螺杆的外表面进行螺纹连接。
15.进一步的，所述校直块的底部开设有模槽，所述校直块通过模槽与滑轨本体之间
滑动连接。
16.进一步的，所述校直块的两侧面上对称安装有滑板。
17.更进一步的，所述校直槽的内部两侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽沿着所述螺杆的长度方向设置，且所述滑槽与校直块上的滑板之间为滑动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的正反电机与螺杆等结构配合使用使得本装置能够带动校直块在螺杆上进行来回移动，与此同时校直块上的模槽与滑轨本体之间为滑动连接，从而在校直块移动的过程中完成对滑轨本体的校直操作，与此同时弹簧与压板的设置使得滑轨本体在放入校直槽内时可将滑轨本体的一端挤压压板从而方便将滑轨本体的另一端插入校直槽的模槽内，并且在下料时通过将滑轨本体的一端挤压压板即可将滑轨本体的另一端从校直块内抽出，从而方便将滑轨本体取出，本装置结构简单，且操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型校直槽与校直块、滑轨本体、压板的连接示意图；
22.图3为本实用新型校直块的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、固定座；3、正反电机；4、第一连接座；5、第二连接座；6、校直槽；601、滑槽；7、弹簧；8、压板；9、校直块；901、螺纹槽；902、模槽；10、滑板；11、滑轨本体；12、螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.参见附图1所示，本实用新型的线性滑轨校直机构包括底板1，在底板1的上表面的一端设置有固定座2，在所述底板1的上表面位于靠近固定座2处还设置有第一连接座4，底板1的上表面远离固定座2的一端设置有第二连接座5，还包括依次穿过第一连接座4与第二连接座5的螺杆12。在底板1的上表面位于第一连接座4与第二连接座5之间设置有校直槽6，还包括与螺杆12螺接的校直块9。在校直槽6内设置有用于放置待校直的滑轨本体11的空间，校直块9能与滑轨本体11滑接。因而，通过转动螺杆12，即可带动校直块9沿着滑轨本体11的长度方向移动，从而实现对滑轨本体11进行校直。
27.参见附图2所示，在本实用新型的一些实施方式中，在校直槽6的内壁靠近固定座2的一端设置有弹簧7，弹簧7的另一端朝向靠近第二连接座5的方向延伸，弹簧7的靠近第二连接座5的一端连接有压板8，校直槽6的槽底设置有滑轨本体11，滑轨本体11的一端与压板
8连接，另一端与校直槽6的靠近第二连接座5的内槽壁连接，校直块9能在压板8与校直槽6的靠近第二连接座5的内侧壁之间往复移动。
28.因而，本实用新型通过设置弹簧7与压板8，在需要将滑轨本体11放置在校直槽6内时，将压板8向远离第二连接座5的一端按压，因而在压板8与第二连接座5之间即形成用于放置滑轨本体11的空间，此时，将滑轨本体11放入，并将校直块9与滑轨本体11匹配，再松开压板8，因而，方便进行滑轨本体11的上下料，操作简单。
29.在本实用新型的一些实施方式中，在固定座2的顶部设置有正反电机3，正反电机3的输出轴一端穿过第一连接座4，并与螺杆12的一端进行连接。
30.参见附图3所示，校直块9上贯穿设置有螺纹槽901，校直块9通过螺纹槽901与螺杆12的外表面进行螺纹连接，校直块9的底部开设有模槽902，校直块9通过模槽902与滑轨本体11之间滑动连接，校直块9的两侧面上对称安装有滑板10，校直槽6的内部两侧壁上对称开设有滑槽601，滑槽601沿着螺杆12的长度方向设置，且滑槽601与校直块9上的滑板10之间为滑动连接。通过设置的正反电机3与螺杆12配合使用，使得本装置能够带动校直块9在螺杆12上进行来回移动，与此同时校直块9上的模槽902与滑轨本体11之间为滑动连接，从而在校直块9移动的过程中完成对滑轨本体11的校直操作。
31.在本实用新型的一些实施方式中，压板8与校直槽6的内侧壁匹配连接，且压板8与校直槽6的内侧为滑动连接。因而，确保压板8在沿着校直槽6内壁滑动的平稳性，并确保滑轨本体11处于较为居中的放置位置。
32.本实用新型的线性滑轨校直机构的工作原理为：使用时，将需要进行校直的线性滑轨的一端放入校直槽6内，然后将滑轨本体11的一端挤压压板8使得压板8挤压弹簧7而向一侧移动，这时即可将滑轨本体11的另一端插入到校直块9上的模槽902内，然后启动正反电机3，当正反电机带动螺杆12在第一连接座4和第二连接座5上转动时，螺杆12与校直块9上的螺纹槽901也存在螺纹转动，从而带动校直块9在校直槽6的内侧移动，校直块9在移动的过程中通过模槽902对滑轨本体11的形变处进行校直。
33.当滑轨本体11校直完成后将校直块9移动到校直槽6的一端，然后通过滑轨本体11的一端挤压压板8从而将滑轨本体11从模槽902内抽出完成下料，弹簧7与压板8的设置使得滑轨本体111在放入校直槽6内时可将滑轨本体11的一端挤压压板8从而方便将滑轨本体11的另一端插入校直槽6的模槽902内，并且在下料时通过将滑轨本体11的一端挤压压板8即可将滑轨本体11的另一端从校直块9内抽出，从而方便上下料，整体来说本装置结构简单，且操作方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。