防压伤工件固定治具的制作方法

1.本技术涉及治具技术领域，尤其是涉及一种防压伤工件固定治具。


背景技术：

2.治具是根据工件在设计时就标定的外形尺寸座标点，进行设计制造的装夹工具。治具常见于电子工业等精密设备制造业，如在pcb焊接(如电子器件主板，芯片等)中广泛应用。以pcb焊接治具为例，其主要用于对电路板的定位、固定，实现方便地对电路板上元件、接线进行焊接。
3.现有的焊接固定治具通常采用单一或双排压块对工件进行夹持，但是部分工件，如电路板上电子元件较多，采用压块直接夹持易对工件造成损伤，现有技术中一般通过在压块与工件的接触面上设置弹簧等弹性件以避免对工件造成损伤。但是，该种固定方式中弹性件与工件的接触面积较小，易导致工件在焊接过程中产生松动，使得固定不牢靠，进而影响焊接精度及成功率。


技术实现要素：

4.为解决现有存在的技术问题，本技术提供一种固定牢靠且不损伤工件的防压伤工件固定治具。
5.为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种防压伤工件固定治具，包括用于放置工件的底座、用于压紧工件的压块以及用于压紧所述压块的压条，所述压条铰接于所述底座长度方向的一端，所述压块在所述长度方向上与所述底座铰接；所述压条与所述压块接触的一侧设有弹性件，所述压块上设有对应工件凸起部位的第一镂空部。
7.在其中一个实施例中，所述第一镂空部为设于所述压块与工件的接触面上的凹槽或贯穿所述压块的通孔。
8.在其中一个实施例中，所述压块为弹性金属结构。
9.在其中一个实施例中，所述弹性件为球头柱塞、弹簧、金属弹片、形变塑性件的其中之一。
10.在其中一个实施例中，所述底座上设有对应工件凸起部位的凹陷部。
11.在其中一个实施例中，所述底座上设有用于承载工件的垫片，所述垫片上对应所述凹陷部设有第二镂空部。
12.在其中一个实施例中，所述底座长度方向的一端设有转轴座，另一端设有卡扣座，所述转轴座上设有垂直于所述底座长度方向的第一转轴，所述压条的一端通过所述第一转轴铰接于所述转轴座，另一端与所述卡扣座卡扣配合。
13.在其中一个实施例中，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内设有平行于所述底座长度方向的第二转轴，所述压块通过所述第二转轴铰接于所述底座。
14.本技术的防压伤工件固定治具至少具有以下有益效果：本技术的防压伤工件固定
治具，通过压条上的弹性件压紧压块进而对工件进行压紧固定，使得压块可以与工件完全贴合压紧，增大压块与工件的接触面积，固定效果更好，提高焊接精度及成功率；通过在压块上设置第一镂空部避开工件上的凸起部位，同时弹性件为压块提供一定的缓冲空间，均可有效避免压块对工件造成损伤。
附图说明
15.图1为本技术实施例的防压伤工件固定治具的立体结构示意图；
16.图2为图1中防压伤工件固定治具的拆分结构示意图；
17.图3为图1中防压伤工件固定治具进一步的拆分结构示意图；
18.图4为图1中压块的立体结构示意图。
19.图中各元件标号如下：底座10；转轴座11；第一转轴111；卡扣座12；安装槽13；第二转轴131；凹陷部14；压条20；安装孔21；压块30；安装部31；第一镂空部32；球头柱塞40；垫片50；第二镂空部51；电路板60。
具体实施方式
20.以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术的实现方式。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.请参阅图1至图3，本技术实施例提供一种防压伤工件固定治具，用于对工件，如电路板60进行快速定位压紧，以便后续进行电路板60上元件、拼线的焊接。该联动式工件固定治具包括底座10、压块30和压条20。其中，底座10用于放置工件，压块30用于与底座10配合对工件进行夹持，压条20用于对压块30进行压紧，进而对工件进行压紧固定。
24.压条20可以是长条状结构，底座10长度方向的一端设有一转轴座11，压条20的一端通过第一转轴111铰接于转轴座11，第一转轴111垂直于底座10的长度方向设置。转轴座11具有一定的高度，使得压条20上与压块30接触的压紧面转动至正对底座10时压条20与底座10之间预留有设置压块30的空间，底座10长度方向的另一端设有卡扣座12，压条20的另一端可以与卡扣座12卡扣连接。
25.请参阅图3和图4，底座10的一侧设有安装槽13，压块30上位于压块30与工件接触的一侧凸设有安装部31，安装部31卡设于安装槽13内且通过第二转轴131与安装槽13铰接，第二转轴131平行于底座10的长度方向设置。如此，压块30上与工件接触的压紧面可转动至正对底座10，进而使得压块30与工件接触压紧时工件各处受力均匀，提高连接稳定性。优选地，压块30可以设有多个且沿底座10的长度方向间隔设置，以使多个压块30对一个工件或分别对多个工件进行固定。压块30的材质优选为弹性金属结构，例如为310不锈钢弹簧片，避免压伤工件。
26.压条20与压块30接触的一侧设有弹性件，弹性件可以选用球头柱塞、弹簧、金属弹片、形变塑性件等。所示实施例中，弹性件为球头柱塞40，压条20上开设有安装孔21，球头柱塞40装设于安装孔21内且球头部分凸出于安装孔21，当压条20与卡扣座12卡扣连接锁定时，球头柱塞40内的弹簧压缩使得球头柱塞40的球头与压块30相抵接，弹簧的弹力使得压块30对工件压紧固定，同时为压块30提供一定的缓冲空间，避免压块30对工件表面造成损伤。相较于现有技术中将弹性件设于压块30的压紧面上，本技术的防压伤工件固定治具的压块30可以与工件完全贴合压紧，增大压块30与工件的接触面积，固定效果更好。
27.压块30上设有对应工件凸起部位的第一镂空部32，工件的凸起部位，例如电路板60上有鼓包处或焊接有电子元件时，压块30易对该凸起部位操成损伤或无法与工件充分接触导致固定不牢靠，通过设置第一镂空部32避开工件的凸起部位，从而在固定工件同时进一步避免工件损坏。进一步地，第一镂空部32可以是设于压块30与工件接触面上的凹槽，还可以是贯穿压块30的通孔。第一镂空部32的形状不作限制，可根据不同的工件对应设置。
28.进一步地，底座10上凹设有对应工件凸起部位的凹陷部14，凹陷部14的作用与第一镂空部32相同，凹陷部14的可根据不同的工件对应设置。为防止工件在底座10上产生滑动，底座10上还设有垫片50，通过垫片50可以增大工件和底座10之间的摩擦力，使工件更加稳固的放置在底座10上，同时垫片50具有一定的柔性，进一步避免工件朝向底座10的一面损伤，垫片50上对应凹陷部14处设有第二镂空部51，以避开工件的凸起部位。垫片50的材质不作限制，例如为铁氟龙、硅胶等材质。
29.本技术的防压伤工件固定治具在使用时，首先将工件分别放置于底座10上的垫片50上，凹陷部14可避开工件底面的凸起部位，操作压块30转动使得压块30与工件接触，压块30与底座10对工件形成夹持，第一镂空部32可避开工件顶面的凸起部位；再操作压条20转动至压条20上的弹性件与压块30接触，下压压条20且通过卡扣座12对压条20进行锁定，使得弹性件压缩，弹性件的弹力作用于压块30进而对工件压紧固定，此时压块30可以与工件完全贴合压紧，固定效果好，同时弹性件以及垫片50为压块30及工件提供一定的缓冲空间，避免工件压伤。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
31.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围之内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。