光源位置可调的光固化直写式打印喷头

1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其是一种光源位置可调的光固化直写式打印喷头。


背景技术：

2.当前3d打印技术主要面向于金属材料、陶瓷材料以及聚合物材料；其中聚合物材料的3d打印成型方式通常通过热辅助或光辅助进行，即光固化打印。
3.但是，目前行业中虽然已经广泛采用光固化打印，但是实际打印过程中，需要调整光路位置，多次调整容易部件松动，从而造成光源固定方式容易振动的情况，影响整体操作。


技术实现要素：

4.本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的光源位置可调的光固化直写式打印喷头，配合使用两轴的手动移动平台、旋转平台，在打印过程中，可以调整光源位置，从而使光路准确面向挤出位置，提高操作成功率。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种光源位置可调的光固化直写式打印喷头，包括基板，基板上安装挤出结构和照明结构，所述照明结构包括照明滑移组件、照明旋转组件，
7.所述照明滑移组件包括：
8.固定座，安装在基板上，
9.移动平台，滑移连接在固定座上，
10.丝杠，贯穿移动平台并伸入固定座中，丝杠带动移动平台沿固定座往复运动，
11.所述照明旋转组件包括：
12.旋转固定板，安装在移动平台上，
13.旋转台，转动连接在旋转固定板的圆心位置，
14.照明灯，安装在旋转台上，
15.锁紧组件，安装在旋转固定板上，用于顶紧旋转台。
16.作为上述技术方案的进一步改进：
17.所述旋转台面向旋转固定板的一侧连接安装旋转底板，旋转底板的外圆轮廓处包覆有旋转卡箍，所述旋转卡箍的外壁与锁紧组件接触，被锁紧组件顶紧。
18.所述锁紧组件包括：
19.固定旋钮，贯穿旋转固定台，固定旋钮的端部与旋转卡箍相接触，
20.精调旋钮，垂直于固定旋钮一侧，并穿入旋转固定台后与固定旋钮接触，
21.精调锁紧钮，垂直于固定旋钮另一侧，穿入旋转固定台后与固定旋钮接触。
22.所述精调旋钮上设置刻度。
23.精调旋钮、精调锁紧钮中至少一个与旋转固定台螺纹锁紧连接。
24.所述旋转固定台侧边安装有锁紧基准块，固定旋钮、精调旋钮和精调锁紧钮穿入锁紧基准块内。
25.所述锁紧基准块上设置用于容纳固定旋钮的通孔，通孔中安装有顶紧块，所述固定旋钮与顶紧块相连。
26.所述顶紧块呈“t”形，顶紧块与旋转卡箍相抵。
27.所述旋转卡箍上设有平面，顶紧块与该平面相贴。
28.通孔孔径大于顶紧块尺寸。
29.本实用新型的有益效果如下：
30.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，在基板上安装照明滑移组件和照明旋转组件，并配置有手动旋转丝杠的结构，使照明灯能在基板所在平面上运动，还能调整照明角度；配合各处的刻度，便于记录调节数据，使光路能够准确面向墨水挤出位置，特别是更换针头后，能够实现精准调节，提高打印成功率。
31.本实用新型在调节角度时，转动旋转台，旋转台带动旋转底板和旋转卡箍，旋转后，旋转卡箍上的平面有所倾斜，随之调整顶紧块的方位；由于顶紧块所在的通孔尺寸大于顶紧块，因此顶紧块能在通孔中倾斜，倾斜后的顶紧块仍能与旋转卡箍上的平面贴合，此时采用精调旋钮、精调锁紧钮将固定旋钮的两侧顶紧，实现固定旋钮的限位，使转动后的转台被可靠限位。
附图说明
32.图1为本实用新型的整体结构示意图。
33.图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图。
34.图3为本实用新型照明旋转组件和锁紧组件的结构示意图。
35.图4为本实用新型的照明旋转组件结构示意图，图中隐藏旋转台。
36.图5为本实用新型的照明旋转组件剖视图。
37.其中：1、基板；2、挤出结构；3、照明滑移组件；4、照明旋转组件；5、锁紧组件；
38.301、固定座；302、移动平台；303、丝杠；
39.401、旋转固定板；402、旋转台；403、照明灯；404、旋转底板；405、旋转卡箍；406、锁紧基准块；
40.501、固定旋钮；502、精调旋钮；503、精调锁紧钮；504、顶紧块。
具体实施方式
41.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
42.如图1-图5所示，本实施例的光源位置可调的光固化直写式打印喷头，包括基板1，基板1上安装挤出结构2和照明结构，照明结构包括照明滑移组件3、照明旋转组件4，
43.照明滑移组件3包括：
44.固定座301，安装在基板1上，
45.移动平台302，滑移连接在固定座301上，
46.丝杠303，贯穿移动平台302并伸入固定座301中，丝杠303带动移动平台302沿固定座301往复运动，
47.照明旋转组件4包括：
48.旋转固定板401，安装在移动平台302上，
49.旋转台402，转动连接在旋转固定板401的圆心位置，
50.照明灯403，安装在旋转台402上，
51.锁紧组件5，安装在旋转固定板401上，用于顶紧旋转台402。
52.旋转台402面向旋转固定板401的一侧连接安装旋转底板404，旋转底板 404的外圆轮廓处包覆有旋转卡箍405，旋转卡箍405的外壁与锁紧组件5接触，被锁紧组件5顶紧。
53.锁紧组件5包括：
54.固定旋钮501，贯穿旋转固定台，固定旋钮501的端部与旋转卡箍405相接触，
55.精调旋钮502，垂直于固定旋钮501一侧，并穿入旋转固定台后与固定旋钮501接触，
56.精调锁紧钮503，垂直于固定旋钮501另一侧，穿入旋转固定台后与固定旋钮501接触。
57.精调旋钮502上设置刻度。
58.精调旋钮502、精调锁紧钮503中至少一个与旋转固定台螺纹锁紧连接。
59.旋转固定台侧边安装有锁紧基准块406，固定旋钮501、精调旋钮502和精调锁紧钮503穿入锁紧基准块406内。
60.锁紧基准块406上设置用于容纳固定旋钮501的通孔，通孔中安装有顶紧块504，固定旋钮501与顶紧块504相连。
61.顶紧块504呈“t”形，顶紧块504与旋转卡箍405相抵。
62.旋转卡箍405上设有平面，顶紧块504与该平面相贴。
63.通孔孔径大于顶紧块504尺寸。
64.本实用新型的具体结构及工作过程如下：
65.如图1和图2所示，为整体结构示意图，基板1上安装挤出结构2，为常用结构，此处不做赘述；在挤出结构2侧边安装照明滑移组件3，照明滑移组件3竖直运动，在照明滑移组件3上安装水平方向的丝杆或螺杆结构，在水平方向上的丝杆或螺杆结构上安装照明旋转组件4，使位于照明旋转组件4上的照明灯403能够在基板1所在平面内往复运动，并在照明旋转组件4的作用下转动角度。
66.照明竖直组件、水平方向的丝杆或螺杆组件结构原理相同，本实施例以竖直组件为例进行说明。如图2所示，在基板1上安装固定座301，固定座301 上滑移连接有移动平台302，移动平台302的顶部贯穿有丝杠303，丝杠303 端部伸入固定座301中，丝杠303顶部带有手柄，转动手柄时，由于固定座301 不动，丝杠303带动移动平台302滑动。
67.水平方向上的移动结构，本实施例中采用照明滑移组件3水平放置，连接在照明滑移组件3的移动平台302上。
68.如图3-图5所示，照明旋转组件4安装在水平方向设置的移动结构上，包括旋转固定板401，在旋转固定板401上开槽，用于容纳旋转台402，旋转台 402面向旋转固定板401的一面上连接有旋转底板404，旋转底板404外轮廓包覆旋转卡箍405。旋转卡箍405的外轮廓上有一处平面。当旋转卡箍405在旋转固定板401的槽中转动时，该平面发生倾斜。
69.在旋转固定板401的顶部连接安装锁紧基准块406，锁紧基准块406内部中空设置
通孔，该通孔与旋转固定板401的槽连通。在锁紧基准块406的通孔中设有顶紧块504，顶紧块504的大端朝下，大端上的平面与旋转卡箍405上的平面对齐。
70.顶紧块504上连接固定旋钮501，固定旋钮501两侧设置精调旋钮502和精调锁紧钮503，本实用新型中，精调旋钮502和精调锁紧钮503均采用螺纹旋紧方式与锁紧基准块406之间相连。
71.其中，精调旋钮502、旋转台402上均设置有刻度，调整过程中，能够通过刻度明确得知所调节的角度。
72.本实用新型投入使用时，先调整水平和竖直方向的高度，再调节照明灯403 的照明角度。
73.调节照明角度时，固定旋钮501、精调旋钮502、精调锁紧钮503均处于放松状态；将旋转台402转动过一定角度后，摆动固定旋钮501，使固定旋钮501 上的顶紧块504与旋转卡箍405上的平面贴合，然后锁紧两侧的精调旋钮502、精调锁紧钮503，使固定旋钮501、精调旋钮502、精调锁紧钮503处于锁紧状态，此时旋转台402即处于锁紧状态。
74.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。