一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


背景技术：

2.在建筑工程的施工过程中，其钢筋是一种比较常见的施工材料，钢筋的使用加强了建筑的强度，而钢筋在使用过程中，通常会放置在存放固定装置内，而钢筋架是一种常见的钢筋存放固定装置，通过钢筋架对钢筋进行分类存放，从而使得施工现场更加整洁，同时也方便工作人员使用指定型号的钢筋，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的建筑施工用钢筋存放固定装置在使用时，现有的钢筋存放固定装置不能对自身的尺寸进行调节，从而导致装置存放较少的钢筋缺占据过大的使用面积，因此不便于进行使用；
4.2、现有的建筑施工用钢筋存放固定装置在使用时，现有的钢筋存放固定装置不能对钢筋进行压紧，从而导致钢筋在存放过程中容易由于外力而出现倒塌的现象，进而可能误伤到工作人员，因此不便于进行使用。
5.因此，现有的建筑施工用钢筋存放固定装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，通过支撑组件中的电动推杆改变支撑杆之间的间距，从而改变了装置的整体大小，通过防倒塌组件中的第二手轮带动盖板进行运动，通过盖板对钢筋进行压紧，避免钢筋发生倒塌。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括支撑组件，支撑组件的上方设置有防倒塌组件；
9.支撑组件包括支撑杆、电动推杆和套杆，支撑杆的相向面固定连接有电动推杆和内杆，电动推杆位于内杆相邻之间，内杆的另一端均间隙连接在套杆的内侧；
10.防倒塌组件包括安装柱、第二手轮和盖板，安装柱分别固定连接在支撑杆顶部的中心位置上，安装柱的内侧底部活动连接有丝杆，丝杆的顶端贯穿安装柱的顶端并固定连接有第二手轮，丝杆的外壁上均套设有第一滑块，第一滑块均位于安装柱的内侧，第一滑块的一侧外壁贯穿安装柱并固定连接有连接块，连接块的另一侧外壁上通过耳座活动连接有盖板。
11.进一步地，支撑杆的底部固定连接有万向轮，万向轮共两组并分别位于支撑杆底部的前后端，在使用过程中，万向轮的设置便于对装置进行移动。
12.进一步地，支撑杆背向面的前后端均固定连接有安装板，安装板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并固定连接
有第一手轮，第一手轮位于安装板的上方，第一螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并固定连接有支撑块，支撑块位于安装板的下方，在使用过程中，安装板和螺纹孔的设置实现了对第一螺纹杆进行安装，第一螺纹杆和第一手轮的设置实现了带动支撑块进行运动，支撑块的设置对支撑杆与地面之间起到了限位作用。
13.进一步地，支撑杆顶部的前后端均固定连接有限位柱，限位柱的内侧固定连接有滑杆，滑杆的外壁上均套设有第二滑块，第二滑块的一端贯穿限位柱并固定连接在连接块一侧外壁的前后端，在使用过程中，第二滑块位于限位柱的内侧，限位柱的设置实现了对滑杆进行安装，滑杆和第二滑块的设置使得连接块的运动更加稳定。
14.进一步地，连接块的另一侧外壁上均匀开设有安装槽，安装槽的内侧均固定连接有转轴，转轴的外壁上均套设有耳座，耳座的一侧外壁贯穿安装槽并固定连接在盖板的背向面上，在使用过程中，安装槽的设置实现了对转轴进行安装，转轴的设置实现了对耳座进行安装，耳座的设置实现了对盖板进行安装。
15.进一步地，盖板的上方设置有锁紧组件，锁紧组件包括第一安装块、第二安装块、第二螺纹杆和蝶形螺帽，第一安装块和第二安装块分别固定连接在两侧的盖板上表面，第一安装块和第二安装块的顶部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的内侧转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端贯穿第二凹槽，第二螺纹杆的外壁上套设有蝶形螺帽，蝶形螺帽位于第二安装块的一侧，在使用过程中，第一安装块和第一凹槽的设置实现了对第二螺纹杆进行安装，第二螺纹杆和第二安装块、第二凹槽的设置实现了对盖板进行锁紧，蝶形螺帽的设置实现了对第二螺纹杆和第二安装块进行锁紧。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过支撑组件的设置，在使用过程中，当需要改变装置整体的大小时，启动电动推杆，当电动推杆伸长时，电动推杆对支撑杆施加背向的作用力，从而使得支撑杆相互分离，从而使得装置的整体尺寸变大，当电动推杆收缩时，电动推杆对支撑杆施加相向的作用力，从而使得支撑杆之间合并，从而使得装置的整体尺寸变小，方便根据存放的钢筋数目来改变装置自身的尺寸，从而节约了场地，便于进行使用。
18.2、本实用新型通过防倒塌组件的设置，在使用过程中，当需要对钢筋进行压紧防倒塌时，首先通过锁紧组件对盖板进行连接，接着转动第二手轮，第二手轮带动丝杆进行同步转动，丝杆与第一滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块在安装柱的内侧进行滑动，并通过第一滑块带动连接块和盖板进行运动，通过盖板对钢筋进行压紧，从而避免钢筋在存放过程中出现倒塌的现象，避免钢筋倒塌而误伤工作人员，加强了装置的安全性能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种建筑施工用钢筋存放固定装置的结构示意图；
21.图2为支撑组件的爆炸示意图；
22.图3为防倒塌组件的爆炸示意图；
23.图4为盖板的爆炸示意图；
24.图5为锁紧组件的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、支撑组件；11、支撑杆；12、电动推杆；13、内杆；14、套杆；15、万向轮；16、安装板；17、螺纹孔；18、第一螺纹杆；19、第一手轮；110、支撑块；2、防倒塌组件；21、安装柱；22、丝杆；23、第二手轮；24、第一滑块；25、连接块；26、盖板；27、限位柱；28、滑杆；29、第二滑块；210、安装槽；211、转轴；212、耳座；3、锁紧组件；31、第一安装块；32、第二安装块；33、第一凹槽；34、第二凹槽；35、第二螺纹杆；36、蝶形螺帽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上方设置有防倒塌组件2；
29.支撑组件1包括支撑杆11、电动推杆12和套杆14，支撑杆11的相向面固定连接有电动推杆12和内杆13，电动推杆12位于内杆13相邻之间，内杆13的另一端均间隙连接在套杆14的内侧；
30.具体的，在使用过程中，当需要改变装置整体的大小时，启动电动推杆12，当电动推杆12伸长时，电动推杆12对支撑杆11施加背向的作用力，从而使得支撑杆11相互分离，从而使得装置的整体尺寸变大，当电动推杆12收缩时，电动推杆12对支撑杆11施加相向的作用力，从而使得支撑杆11之间合并，从而使得装置的整体尺寸变小；
31.且当支撑杆11相互运动时，支撑杆11带动内杆13相对套杆14进行运动，内杆13与套杆14之间由于相对运动产生摩擦力，并在摩擦力的作用下对内杆13和套杆14之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得支撑杆11的运动更加稳定；
32.防倒塌组件2包括安装柱21、第二手轮23和盖板26，安装柱21分别固定连接在支撑杆11顶部的中心位置上，安装柱21的内侧底部活动连接有丝杆22，丝杆22的顶端贯穿安装柱21的顶端并固定连接有第二手轮23，丝杆22的外壁上均套设有第一滑块24，第一滑块24均位于安装柱21的内侧，第一滑块24的一侧外壁贯穿安装柱21并固定连接有连接块25，连接块25的另一侧外壁上通过耳座212活动连接有盖板26，连接块25的另一侧外壁上均匀开设有安装槽210，安装槽210的内侧均固定连接有转轴211，转轴211的外壁上均套设有耳座212，耳座212的一侧外壁贯穿安装槽210并固定连接在盖板26的背向面上；
33.具体的，在使用过程中，当需要对钢筋进行压紧防倒塌时，首先通过锁紧组件3对盖板26进行连接，接着转动第二手轮23，第二手轮23带动丝杆22进行同步转动，丝杆22与第一滑块24之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块24在安装柱21的内侧进行滑动，并通过第一滑块24带动连接块25和盖板26进行运动，通过盖板26对钢筋进行压紧，从而避免钢筋在存放过程中出现倒塌的现象。
34.其中如图2所示，支撑杆11的底部固定连接有万向轮15，万向轮15共两组并分别位于支撑杆11底部的前后端，支撑杆11背向面的前后端均固定连接有安装板16，安装板16的
表面均开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内侧螺纹连接有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的顶端贯穿螺纹孔17并固定连接有第一手轮19，第一手轮19位于安装板16的上方，第一螺纹杆18的底端贯穿螺纹孔17并固定连接有支撑块110，支撑块110位于安装板16的下方；
35.具体的，在使用过程中，当需要对装置进行移动时，首先转动第一手轮19，第一手轮19带动第一螺纹杆18进行同步转动，第一螺纹杆18与螺纹孔17之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一螺纹杆18带动支撑块110相对安装板16进行运动，当支撑块110与地面分离时，对装置施加外力，此时在万向轮15的作用下，使得装置进行移动。
36.其中如图3所示，支撑杆11顶部的前后端均固定连接有限位柱27，限位柱27的内侧固定连接有滑杆28，滑杆28的外壁上均套设有第二滑块29，第二滑块29的一端贯穿限位柱27并固定连接在连接块25一侧外壁的前后端；
37.具体的，在使用过程中，连接块25在运动时，连接块25带动第二滑块29在滑杆28的外壁上进行同步运动，且第二滑块29与限位柱27和滑杆28之间由于相对运动而产生摩擦力，并摩擦力的作用下，对第二滑块29与限位柱27和滑杆28之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得连接块25的运动更加稳定。
38.其中如图5所示，盖板26的上方设置有锁紧组件3，锁紧组件3包括第一安装块31、第二安装块32、第二螺纹杆35和蝶形螺帽36，第一安装块31和第二安装块32分别固定连接在两侧的盖板26上表面，第一安装块31和第二安装块32的顶部分别开设有第一凹槽33和第二凹槽34，第一凹槽33的内侧转动连接有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35的另一端贯穿第二凹槽34，第二螺纹杆35的外壁上套设有蝶形螺帽36，蝶形螺帽36位于第二安装块32的一侧；
39.具体的，在使用过程中，当需要对盖板26进行锁紧时，首先使得盖板26相互之间保持水平对齐状态，接着转动第二螺纹杆35，使得第二螺纹杆35的另一端贯穿第二凹槽34，并转动蝶形螺帽36，蝶形螺帽36与第二螺纹杆35之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得蝶形螺帽36在第二螺纹杆35的外壁上进行滑动，通过蝶形螺帽36对第二安装块32和第二螺纹杆35之间进行限位，并第二安装块32和第二螺纹杆35之间的连接实现了对盖板26进行相互锁紧。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。