一种多功能角度固定器的制作方法

1.本实用新型涉及工件定位设备技术领域，具体为一种多功能角度固定器。


背景技术：

2.两个工件在拼装的过程中，尤其是两个工件之间存在夹角时，若没有可靠的定位设备，导致两个工件之间的夹角难以控制；与此同时，两个工件之间的夹角通过肉眼观察，夹角的角度不可控，进一步的导致工件拼装时出现角度误差；尤其是，现有的固定器，通常预定有两个固定的夹角，例如，60
°
的夹角或者90
°
的夹角。因此工件在拼装时，两个工件的夹角调节范围有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能角度固定器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能角度固定器，包括第一夹持器和第二夹持器；所述第一夹持器与所述第二夹持器的一端转动连接，且所述第一夹持器的另一端设有滑套；所述滑套与所述第二夹持器另一端设有的滑板滑动配合；所述滑板上还设有角度值；其中，所述角度值为连续的，且所述角度值的取值范围为30
°
～90
°
。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一夹持器与所述第二夹持器上均设有动夹板和静夹板；其中，所述动夹板滑动安装在所述第一夹持器和第二夹持器上。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一夹持器还包括用于支撑所述动夹板和静夹板的第一支架，且所述第二夹持器也包括用于支撑所述动夹板和所述静夹板的第二支架。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一支架与所述第二支架上均设有用于固定所述静夹板的固定柱和用于引导所述动夹板滑动的滑槽。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一支架上还设有托板，且所述第二支架上设有贴合在所述托板上的贴板。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一夹持器与所述第二夹持器上均设有刻度值。
10.作为本实用新型的优选技术方案：通过设有的轴销杆依次穿过所述第一夹持器和所述第二夹持器后与设有的紧固件连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述滑套与所述滑板均为圆弧状，且所述滑套上还设有用于读取角度值的窗口。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.利用第一夹持器和第二夹持器将两个工件进行固定，然后转动第二夹持器，促使滑板在滑套内滑动，进而使得第一夹持器和第二夹持器的角度可调节，尤其是滑板上还设有角度值，故而使得第一夹持器和第二夹持器之间的角度可以精确调节；
13.2.由于当两个夹持器上具有待加工的工件时，由于两个夹持器之间的角度可以精确调节，以使得两个夹持器上的工件夹角精确可控，尤其是，角度值为连续的，且在30
°
～90
°
之间，因此使得工件拼装的角度调节范围得到拓展，且两个工件之间的角度在拓展时即便于观察也便于精确控制。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型展开后的主体结构示意图；
16.图3为本实用新型第一夹持器的分解结构示意图；
17.图4为本实用新型第二夹持器的分解结构示意图。
18.图中：1、第一夹持器；10、第一支架；11、动夹板；12、滑槽；13、静夹板；14、托板；15、滑套；16、固定柱；17、窗口；18、滑块；19、压板；2、第二夹持器；20、滑板；21、贴板；22、第二支架；23、刻度值；3、紧固件；4、轴销杆。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能角度固定器，包括第一夹持器1和第二夹持器2；所述第一夹持器1与所述第二夹持器2的一端转动连接，且所述第一夹持器1的另一端设有滑套15；所述滑套15与所述第二夹持器2另一端设有的滑板20滑动配合；所述滑板20上还设有角度值；其中，所述角度值为连续的，且所述角度值的取值范围为30
°
～90
°
。
21.综上所述，利用第一夹持器1和第二夹持器2上将两个工件进行固定，然后转动第二夹持器2，促使滑板20在滑套15内滑动，进而使得第一夹持器1和第二夹持器2的角度可调节，尤其是滑板20上还设有角度值，故而使得第一夹持器1和第二夹持器2之间的角度可以精确调节；
22.有基于此，当两个夹持器上具有待加工的工件时，由于两个夹持器之间的角度可以精确调节，以使得两个夹持器上的工件夹角精确可控，尤其是，角度值为连续的，且在30
°
～90
°
之间，因此使得工件拼装的角度调节范围得到拓展，且两个工件之间的角度在拓展时
即便于观察也便于精确控制。
23.由于所述第一夹持器1与所述第二夹持器2上均设有动夹板11和静夹板13；其中，所述动夹板11滑动安装在所述第一夹持器1和第二夹持器2上，因此将动夹板11向静夹板13处滑动，将工件夹持。
24.进一步的，所述第一夹持器1还包括用于支撑所述动夹板11和静夹板13的第一支架10，且所述第二夹持器2也包括用于支撑所述动夹板11和所述静夹板13的第二支架22；由于两个支架的设置一则便于动夹板11和静夹板13的安装；二则便于滑板20和滑套15的安装；三则便于第一夹持器1和第二夹持器2转动。
25.同时所述第一支架10与所述第二支架22上均设有用于固定所述静夹板13的固定柱16和用于引导所述动夹板11滑动的滑槽12，滑槽12的设置便于引导动夹板11的稳定滑动，进而便于动夹板11与静夹板13相互配合将工件夹持；
26.具体的，动夹板11包括与所述滑槽12滑动配合的滑块18、所述滑块18上设有压板19，利用滑块18的底部与滑槽12相互配合，以令所述滑块18在滑槽12内滑动，同时转动压板19，压板19的另一端与滑槽12的下底面相抵触，促使滑块18的上表面与滑槽12的下表面相抵触，以实现动夹板11滑动后的定位；反之，向上抬起压板19，此时滑块18上表面与滑槽12的下表面分离，此时又便于动夹板11在滑槽12内自由滑动；
27.另外，动夹板11的固定和滑动方式也可以参见现有的固定器上动夹板的固定和滑动的方式。
28.更进一步的，由于所述第一支架10上还设有托板14，且所述第二支架22上设有贴合在所述托板14上的贴板21，由于托板14和贴板21的相互配合，托板14在起到承托贴板21的同时又能够保证第一夹持器1和第二夹持器2在转动时不会出现错位的现象，进而保证工件夹持后的稳定。
29.在上述方案的基础之上，由于所述第一夹持器1与所述第二夹持器2上均设有刻度值23，由于刻度值23的设置，使得该设备可以当作测量工具使用；例如，直接将工件贴合在第一支架10或者贴合在第二支架22上，然后读取工件的尺寸即可；另外，为了进一步的拓展该设备的测量能力，刻度值23的单位可以依据需要进行设置，例如，第一支架10上的刻度值23的单位为英寸；第二支架22上的刻度值23的单位为毫米。
30.进一步的，通过设有的轴销杆4依次穿过所述第一夹持器1和所述第二夹持器2后与设有的紧固件3连接，因此第一夹持器1和第二夹持器2转动后，拧紧紧固件3既可以将第一夹持器1和第二夹持器2的另一端进行谷底，进而使得该设备形成的夹角始终稳定，进而使得该设备可以对同类型的工件进行批量的组装。
31.更进一步的，由于所述滑套15与所述滑板20均为圆弧状，因此便于角度值的设置，同时所述滑套15上还设有用于读取角度值的窗口17，进而便于读取角度值。
32.另外，由于第一夹持器1和第二夹持器2的相向面之间的夹角可以在30
°
～90
°
之间连续变化，故而使得该设备的调节角度可以在该范围内自由选择，同时第一夹持器1的另外一面和第二夹持器2的另外一面分别与对应的工件相贴合，又使得该设备可以测量两个工件之间的夹角。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对
这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。