一种收卷装置的制作方法

1.本技术属于收卷装置技术领域，具体为一种收卷装置。


背景技术：

2.拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
3.公告号为cn204074752u的专利中公开了一种拉丝机，属于拉丝设备技术领域，包括放线筒，放线筒依次连接摆臂、第一拉丝机构、第一卷线筒、张力检测器、导线轮组、第二拉丝机构和成品卷线筒。本实用新型操作简单、维修方便，金属丝表面不易磨损，张力充足，并且卷筒也不易磨损，卷筒上可以储存金属丝，金属丝能够在卷筒上停留较长的时间，冷却效果好，不用设置专门的金属丝冷却设备，减少了拉丝生产的成本。
4.在实现本技术中，发现该技术有以下问题，拉丝机需要更换卷绕架时，需要将卷绕架上卷绕的铁丝卸下，再将卷绕架放回原位，导致所需时间长，工作效率低，为此提供一种收卷装置。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的工作效率低问题，提供一种收卷装置。
6.本技术采用的技术方案如下：一种收卷装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁一侧转动安装有转动板，所述转动板远离安装箱的一侧设置有从动轮，所述从动轮远离转动板的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离从动轮的一端固定安装有安装板，所述安装板靠近连接杆的一侧设置有轴承，所述轴承内壁一侧固定安装有传动杆，所述传动杆远离连接杆的一端滑动安装有卷绕架，所述传动杆远离卷绕架的一端固定安装有卷绕电机，所述安装箱内壁远离转动板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定安装有主动轮。
7.通过采用上述技术方案，转动板使从动轮能够转动，从动轮转动从而带动安装板转动，使拉丝机能够转动调整位置方便铁丝的缠绕，从而使其收卷装置的操作更加便捷，启动驱动电机，使其带动安装板开始转动，从而将安装板转动至指定位置，从而使其能够将其调整至合适的位置，启动卷绕电机，使卷绕架开始转动将铁丝转动缠绕在卷绕架上，当卷绕架卷绕不下时，启动驱动电机，将没有卷绕的卷绕架转动到合适的位置，剪断铁丝，将铁丝穿过挡板，卷绕固定安装在另一个卷绕架上，在启动卷绕电机，以此循环，从而使其操作更加便捷，提高收卷装置的卷绕效率。
8.在一优选的实施方式中，所述主动轮外壁一侧设置有传动带，且传动带远离主动轮的一端转动连接有从动轮。
9.通过采用上述技术方案，主动轮转动通过传动带带动从动轮开始转动，从而起到传输动能的作用。
10.在一优选的实施方式中，所述安装板远离连接杆的一侧固定安装有多个挡块，且
绕连接杆阵列安装，所述挡块远离连接杆的一侧设置有凹槽，且凹槽内转动安装有转轴，所述转轴远离挡块的一端固定安装有滚轮。
11.通过采用上述技术方案，将铁丝穿过挡块凹槽，挡块凹槽内设计有滚轮，滚轮减少铁丝与挡块之间的摩擦，从而增加挡块的使用寿命。
12.在一优选的实施方式中，所述连接杆靠近卷绕电机的一侧固定安装有固定板，且固定板远离连接杆的一端固定连接有卷绕电机。
13.通过采用上述技术方案，固定板将卷绕电机固定在连接杆的一侧，起到固定卷绕电机的作用。
14.在一优选的实施方式中，所述安装箱靠近主动轮的一侧设置有突出，且方便主动轮安装。
15.通过采用上述技术方案，安装箱凸出部分方便安装主动轮，且增加机器放置在地面面积，从而增加其稳定性。
16.在一优选的实施方式中，所述从动轮的直径小于主动轮的直径。
17.通过采用上述技术方案，使其主动轮转动能够使其从动轮转动多圈，从而使机器能够减少启动转动的震动。
18.在一优选的实施方式中，所述卷绕架有多个，且绕连接杆阵列安装。
19.通过采用上述技术方案，多个卷绕架，使拉丝机的缠绕效率更快，且使将卷绕好的铁丝取出，重新卷绕操作更加便捷。
20.在一优选的实施方式中，所述卷绕架远离出传动杆的一侧设置有孔洞，且孔洞方便吊机勾吊卷绕架。
21.通过采用上述技术方案，卷绕架设置的孔洞方便将卷绕架吊起将卷绕好的铁丝脱离卷绕架，使取出操作更加便捷。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
23.本技术中，将铁丝卷绕在卷绕架上后，启动卷绕电机，使卷绕架开始转动将铁丝转动缠绕在卷绕架上，当卷绕架卷绕不下时，启动驱动电机，使其带动安装板开始转动，从而将安装板转动至指定位置，从而使安装板能够将卷绕架调整至合适的位置，将没有卷绕的卷绕架转动到合适的位置，剪断铁丝，将铁丝穿过挡板，卷绕固定安装在另一个卷绕架上，在启动卷绕电机，以此循环，从而使其操作更加便捷，提高收卷装置的卷绕效率。
附图说明
24.图1为本技术收卷装置的结构示意图；
25.图2为本技术收卷装置中挡块的内部结构示意图；
26.图3为本技术收卷装置的立体结构示意图。
27.图中标记：1、安装箱；2、卷绕电机；3、传动杆；4、安装板；5、滚轮；6、挡块；7、转轴；8、卷绕架；9、轴承；10、驱动电机；11、驱动杆；12、主动轮；13、传动带；14、连接杆；15、转动板；16、从动轮；17、固定板。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，
对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图1-3对本技术进行详细说明：
30.参照图1-3，一种收卷装置，包括安装箱1，安装箱1的内壁一侧转动安装有转动板15，转动板15远离安装箱1的一侧设置有从动轮16，从动轮16远离转动板15的一端固定安装有连接杆14，连接杆14远离从动轮16的一端固定安装有安装板4，转动板15使从动轮16能够转动，从动轮16转动从而带动安装板4转动，使拉丝机能够转动调整位置方便铁丝的缠绕，从而使卷绕装置的操作更加便捷。
31.参照图1-3，安装板4靠近连接杆14的一侧设置有轴承9，轴承9内壁一侧固定安装有传动杆3，传动杆3远离连接杆14的一端滑动安装有卷绕架8，传动杆3远离卷绕架8的一端固定安装有卷绕电机2，安装箱1内壁远离转动板15的一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定安装有驱动杆11，驱动杆11远离驱动电机10的一端固定安装有主动轮12，启动驱动电机10，使其带动安装板4开始转动，从而将安装板4转动至指定位置，从而使其能够将其调整至合适的位置，启动卷绕电机2，使卷绕架8开始转动将铁丝转动缠绕在卷绕架8上，当卷绕架8卷绕不下时，启动驱动电机10，将没有卷绕的卷绕架8转动到合适的位置，剪断铁丝，将铁丝穿过挡板6，卷绕固定安装在另一个卷绕架8上，在启动卷绕电机2，以此循环，从而使其操作更加便捷，提高收卷装置的卷绕效率。
32.参照图1-3，主动轮12外壁一侧设置有传动带13，且传动带13远离主动轮12的一端转动连接有从动轮16，主动轮12转动通过传动带13带动从动轮16开始转动，从而起到传输动能的作用。
33.参照图1-3，安装板4远离连接杆14的一侧固定安装有多个挡块6，且绕连接杆14阵列安装，挡块6远离连接杆14的一侧设置有凹槽，且凹槽内转动安装有转轴7，转轴7远离挡块6的一端固定安装有滚轮5，将铁丝穿过挡块6凹槽，挡块6凹槽内设计有滚轮5，滚轮5减少铁丝与挡块5之间的摩擦，从而增加挡块5的使用寿命。
34.参照图1-3，连接杆14靠近卷绕电机2的一侧固定安装有固定板17，且固定板17远离连接杆14的一端固定连接有卷绕电机2，固定板17将卷绕电机2固定在连接杆14的一侧，起到固定卷绕电机2的作用。
35.参照图1-3，安装箱1靠近主动轮12的一侧设置有突出，且方便主动轮12安装，安装箱1凸出部分方便安装主动轮12，且增加机器放置在地面面积，从而增加其稳定性。
36.参照图1-3，从动轮16的直径小于主动轮12的直径，使其主动轮12转动能够使其从动轮16转动多圈，从而使机器能够减少启动转动的震动。
37.参照图1-3，卷绕架8有多个，且绕连接杆14阵列安装，多个卷绕架8，使拉丝机的缠绕效率更快，且使将卷绕好的铁丝取出，重新卷绕操作更加便捷。
38.参照图1-3，卷绕架8远离出传动杆3的一侧设置有孔洞，且孔洞方便吊机勾吊卷绕架8，卷绕架8设置的孔洞方便将卷绕架8吊起将卷绕好的铁丝脱离卷绕架8，使取出操作更加便捷。
39.本技术一种收卷装置实施例的实施原理为：将铁丝卷绕在卷绕架8上后，启动卷绕电机2，使卷绕架8开始转动将铁丝转动缠绕在卷绕架8上，当卷绕架8卷绕不下时，启动驱动
电机10，使其带动安装板4开始转动，从而将安装板4转动至指定位置，从而使安装板4能够将卷绕架8调整至合适的位置，将没有卷绕的卷绕架8转动到合适的位置，剪断铁丝，将铁丝穿过挡板6，卷绕固定安装在另一个卷绕架8上，在启动卷绕电机2，以此循环，从而使其操作更加便捷，提高收卷装置的卷绕效率。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。