一种便于拆装锅炉再热器的制作方法

1.本技术涉及锅炉再热器领域，尤其是一种便于拆装锅炉再热器。


背景技术：

2.再热器作为锅炉中的重要部件，其主要通过增加蒸汽的焓值以增加蒸汽的做功能力，从而提高电厂热力循环效率。为了增大受热面积，再热器一般设有多道蛇形管，通过多层管夹固定，用于防止再热器蛇形管道在外部烟气冲击和内部蒸汽冲击的作用下而与管夹发生相对晃动，从而导致管道磨损。
3.现有的设计中管夹与再热器管道之间的接触为线接触，导致管道在轻微晃动的情况下仍会与管夹之间发生局部碰磨而使再热器管道发生局部磨损，其局部磨损深度通常能够达到2mm，而再热器管道壁厚本身较薄，所以被磨损后的再热器管道可能会导致锅炉再热器泄漏，且不便于拆装跟换检查再热器。因此，针对上述问题提出一种便于拆装锅炉再热器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于拆装锅炉再热器用于解决现有技术中的设计中管夹与再热器管道之间的接触为线接触，导致管道在轻微晃动的情况下仍会与管夹之间发生局部碰磨而使再热器管道发生局部磨损，其局部磨损深度通常能够达到2mm，而再热器管道壁厚本身较薄，所以被磨损后的再热器管道可能会导致锅炉再热器泄漏，且不便于拆装跟换检查再热器的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供一种便于拆装锅炉再热器，包括锅炉、烟管、出烟管、吸热管和盖板，所述锅炉顶端固定连接烟管，所述烟管顶端通过螺栓固定连接盖板，所述盖板中部贯通固定连接吸热管，所述吸热管顶端固定连接连接槽，所述吸热管之间通过固定架固定连接。
6.进一步地，所述烟管右侧通过螺栓固定连接出烟管，所述出烟管之间固定连接安装架，所述安装架内部安装有风扇。
7.进一步地，所述连接槽内部通过螺纹固定连接连接头，所述连接头顶端固定连接连接管。
8.进一步地，所述烟管内部与盖板底端分别固定连接隔热层。
9.进一步地，所述所述烟管顶端与盖板连接处嵌入连接密封圈。
10.通过本技术上述实施例，采用了锅炉、烟管、出烟管、吸热管和盖板，解决了设计中管夹与再热器管道之间的接触为线接触，导致管道在轻微晃动的情况下仍会与管夹之间发生局部碰磨而使再热器管道发生局部磨损，其局部磨损深度通常能够达到2mm，而再热器管道壁厚本身较薄，所以被磨损后的再热器管道可能会导致锅炉再热器泄漏，且不便于拆装跟换检查再热器的问题，取得了通过在烟管与隔热层内部分别设置隔热层，便于保持烟管内部的温度挥发较慢，使烟管内部的温度保持在高温，且便于提高吸热管内部的流动蒸汽
吸出烟管内部的温度的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的吸热管立体结构示意图。
15.图中：1、锅炉；2、烟管；3、隔热层；4、盖板；5、密封圈；6、连接槽；7、连接头；8、连接管；9、固定架；10、吸热管；11、安装架；12、风扇；13、出烟管。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1-3所示，一种便于拆装锅炉1再热器，包括锅炉1、烟管2、出烟管13、吸热
管10和盖板4，所述锅炉1顶端固定连接烟管2，所述烟管2顶端通过螺栓固定连接盖板4，所述盖板4中部贯通固定连接吸热管10，所述吸热管10顶端固定连接连接槽6，所述吸热管10之间通过固定架9固定连接，通过在烟管2与隔热层3内部分别设置隔热层3，便于保持烟管2内部的温度挥发较慢，使烟管2内部的温度保持在高温，且便于提高吸热管10内部的流动蒸汽吸出烟管13内部的温度；
23.所述烟管2右侧通过螺栓固定连接出烟管13，所述出烟管13之间固定连接安装架11，所述安装架11内部安装有风扇12，便于排除烟气，所述连接槽6内部通过螺纹固定连接连接头7，所述连接头7顶端固定连接连接管8，便于连接外界的蒸气管，所述烟管2内部与盖板4底端分别固定连接隔热层3，便于保持烟管内部的温度，所述所述烟管2顶端与盖板4连接处嵌入连接密封圈5。
24.本实用新型在使用时，通过将盖板4带着再热器沿着螺栓固定在烟管2顶端，且通过在烟管2与隔热层3内部分别设置隔热层3，便于保持烟管2内部的温度挥发较慢，使烟管2内部的温度保持在高温，且便于提高吸热管10内部的流动蒸汽吸出烟管13内部的温度，通过在烟管2与盖板4之间设置密封圈5，便于使连接处保持密封，防止烟气泄漏，且通过在吸热管10之间设置固定架9，便于将吸热管10之间相互固定，避免使吸热管10相对晃动导致的磨损，降低热偏差，使换热器受热均匀，且通过将再热器固定在盖板4内部，便于通过拆卸盖板4对再热器进行跟换，且被吸出热量的烟气通过风扇12吸入出烟管13内部进行排放。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.通过在烟管与隔热层内部分别设置隔热层，便于保持烟管内部的温度挥发较慢，使烟管内部的温度保持在高温，且便于提高吸热管内部的流动蒸汽吸出烟管内部的温度；
27.2.通过在烟管与盖板之间设置密封圈，便于使连接处保持密封，防止烟气泄漏，且通过在吸热管之间设置固定架，便于将吸热管之间相互固定，避免使吸热管相对晃动导致的磨损，降低热偏差，使换热器受热均匀，且通过将再热器固定在盖板内部，便于通过拆卸盖板对再热器进行跟换。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。