一种多屏组合的电子显示屏的制作方法

1.本发明属于电子显示屏技术领域，尤其涉及一种多屏组合的电子显示屏。


背景技术：

2.电子显示屏可以显示变化的数字、文字、图形图像；不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。电子显示屏通常可分为两种解释一种解释是：电子显示屏是由几万至几十万个半导体发光二极管像素点均匀排列组成。利用不同的材料可以制造不同色彩的led像素点。目前应用最广的是红色、绿色、黄色。而蓝色和纯绿色led的开发已经达到了实用阶段。
3.另一种解释是：电子显示屏是由若干个可组合拼接的显示单元（单元显示板或单元显示箱体）构成屏体，再加上一套适当的控制器（主控板或控制系统）来控制电子显示屏的显示。所以多种规格的显示板（或单元箱体）配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种led显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。
4.目前，对于电子显示屏的组装作业来说，其组装的零部件通常包括有单元显示板、外边框、带有螺柱的磁铁块、龙骨以及电源等，其实际的组装方式是：先将外边框组装成型，之后将单元显示板均匀的铺设在外边框围成的范围内，并将带有螺柱的磁铁块螺纹固接到单元显示板的背面，之后将龙骨等距的安装到外边框的内部，该龙骨是可以与带有螺柱的磁铁块磁吸连接的，因此，在将龙骨与外边框固定后，利用带有螺柱的磁铁块将单元显示板磁吸连接到龙骨上，最后再将多个单元显示板调节至整齐的状态，并安装好电源即可。
5.通过上述对现有技术的电子显示屏的安装方式的描述可知，其主要存在的技术问题在于：现有技术中都是通过磁吸的方式实现单元显示板与外边框的连接固定的，且由于在将单元显示板磁吸连接到龙骨上后，由于此时的多个单元显示板还是处于不整齐的状态，因此还需要对单元显示板的位置进行精细的调节，这就要求磁铁块与龙骨的连接面需要为平面，否则磁吸连接后的单元显示板的位置无法进行精细的调节，这样也就导致了单元显示板与龙骨的连接方式不够牢固的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：为了解决背景技术中提出的目前的单元显示板与龙骨的连接方式不够牢固的问题，而提出的一种多屏组合的电子显示屏。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多屏组合的电子显示屏，包括显示屏本体，所述显示屏本体包括若干显示单元，所述显示单元包括电子屏、设置在电子屏背面的固定框以及用于将电子屏卡接到固定框上的卡位机构，所述卡位机构包括固定在电子屏背面的弹簧片、固定在弹簧片一侧面顶部的四棱台块、与固定框固定连接并与弹簧片一侧面贴靠的卡位板以及开设在卡位板顶部靠近弹簧片的边缘位置的卡位斜面，所述卡位斜面的倾斜度与四棱台块底部斜面的倾斜度
相等；所述卡位板上还设置有用于调节四棱台块和卡位斜面相对位置的调节机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：电子屏的边缘与固定框的边缘是对齐的，这样，在将多个显示单元组装拼接在一起之后，相邻的两个固定框之间是可以相互抵靠在一起的，达到降低相邻两个电子屏之间压力的目的，避免电子屏的边缘因挤压而损坏；通过设置卡位机构，利用弹簧片的作用使四棱台块底部的斜面与卡位斜面保持贴靠的状态，从而就能够实现电子屏和固定框的连接，相较于传统的磁吸连接方式，本方案中的卡接连接方式不会存在电子屏与固定框之间发生相对滑动的情况，稳定性以及牢固性更好。
9.所述调节机构包括固定在卡位板上的固定板、设置在四棱台块上方并与固定板转动连接的旋转轴以及与旋转轴固接并沿旋转轴径向设置的压板和推板，所述压板和推板分别设置在四棱台块的两侧，且压板和推板的延伸方向相反，所述弹簧片的顶部开设有能够容纳压板的缓冲槽，所述推板靠近压板的一侧面固接有第二半球头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：由于压板对四棱台块的挤压作用，使得四棱台块底部的斜面与卡位斜面能够保持稳定贴靠的状态，这样可以避免意外情况下四棱台块底部的斜面与卡位斜面解除贴合状态的情况发生，也即显著增强了四棱台块底部的斜面与卡位斜面贴合的稳定性和可靠性。
11.所述固定板上固定有套管，所述旋转轴贯穿套管，且套管的内部设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与旋转轴固接，另一端与套管固接，所述旋转轴的一端固定连接有沿旋转轴径向设置的拨动杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：在用户旋转旋转轴的过程中，由于扭力弹簧的存在，旋转轴会存在一定的回转力，当用户不再向旋转轴施加扭力时，旋转轴就会在扭力弹簧的作用下快速的复位。
13.所述电子屏与固定框之间还设置有对齐机构，所述对齐机构包括与固定框固接的对齐柱以及与电子屏背面固接的插接柱，所述对齐柱的内部沿其轴向开设有对齐孔，所述插接柱贯穿对齐孔，且插接柱的顶端形成有第一半球头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的对齐机构，利用插接柱和对齐孔的插接配合，使得电子屏和固定框能够进行快速的对齐，提高了实际的安装效率。
15.所述卡位板通过连接块与固定框固定连接，所述卡位板与固定框之间形成有操作空间，所述拨动杆与套管均位于该操作空间的内部。
16.若干所述显示单元通过支撑组件支撑并组合形成显示屏本体，所述支撑组件包括两个支撑机构以及用于连接两个支撑机构的连接机构。
17.所述支撑机构包括圆杆以及对称布置在圆杆轴向两侧的两个直角板，所述直角板通过弹性伸缩部件与圆杆活动连接，该弹性伸缩部件能够沿着圆杆的径向伸缩，所述固定框上开设有方孔，所述支撑机构贯穿方孔，两个所述直角板在弹性伸缩部件的支撑作用下分别抵靠在方孔斜对称的两个拐角位置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：通过将支撑机构设置成圆杆搭配两个直角板的结构，并使圆杆与直角板之间弹性连接，由于每个方孔的长宽一致，从而在将支撑机构贯穿方孔后，两个直角板可以在弹性伸缩部件的支撑作用下分别抵靠在方孔斜对称的两个拐角位置，达到使每个固定框都对齐的目的，避免整个显示屏本体用于显示画面的正面出现凹凸不平的情况，且由于圆杆与直角板之间弹性连接，因此也方便用户将支撑机构贯穿方孔，
操作简单。
19.所述弹性伸缩部件包括沿圆杆的轴向开设的多个第一盲孔以及安装在该第一盲孔内的气弹簧，所述气弹簧的一端与直角板固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：气弹簧是现有技术已存在的，使用起来方便，且由于气弹簧能够进行直线方向的弹性伸缩，因此也不会导致圆杆与直角板在轴向上发生相对移动的情况。
21.所述连接机构包括长板与固接在长板两端的两个端头，所述长板上开设有若干预留孔，所述端头的一端开设有第二盲孔，且端头的另一端开设有与第二盲孔连通的通孔，所述圆杆的一端开设有螺纹孔，所述圆杆的一端插接在第二盲孔的内部，螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔的内部。
22.所述圆杆的另一端固定连接有定位板，所述方孔靠近固定框外侧面的开口位置开设有定位槽，所述定位板与定位槽为相匹配设置。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置卡位机构，利用弹簧片的作用使四棱台块底部的斜面与卡位斜面保持贴靠的状态，从而就能够实现电子屏和固定框的连接，相较于传统的磁吸连接方式，本方案中的卡接连接方式不会存在电子屏与固定框之间发生相对滑动的情况，稳定性以及牢固性更好。
24.2、本发明中，由于压板对四棱台块的挤压作用，使得四棱台块底部的斜面与卡位斜面能够保持稳定贴靠的状态，这样可以避免意外情况下四棱台块底部的斜面与卡位斜面解除贴合状态的情况发生，也即显著增强了四棱台块底部的斜面与卡位斜面贴合的稳定性和可靠性；同时，由于第二半球头的可旋转设置，也方便了电子屏的拆卸。
25.3、本发明中，通过将支撑机构设置成圆杆搭配两个直角板的结构，并使圆杆与直角板之间弹性连接，由于每个方孔的长宽一致，从而在将支撑机构贯穿方孔后，两个直角板可以在弹性伸缩部件的支撑作用下分别抵靠在方孔斜对称的两个拐角位置，达到使每个固定框都对齐的目的，避免整个显示屏本体用于显示画面的正面出现凹凸不平的情况，且由于圆杆与直角板之间弹性连接，因此也方便用户将支撑机构贯穿方孔，操作简单。
附图说明
26.图1为本发明提出的多屏组合的电子显示屏的整体结构示意图；图2为本发明提出的多屏组合的电子显示屏支撑组件的结构示意图；图3为本发明提出的多屏组合的电子显示屏显示单元的结构示意图；图4为本发明提出的多屏组合的电子显示屏对齐机构的结构示意图；图5为本发明提出的多屏组合的电子显示屏对齐机构的剖视结构示意图；图6为本发明提出的多屏组合的电子显示屏卡位机构的结构示意图；图7为本发明提出的多屏组合的电子显示屏卡位机构的局部结构示意图；图8为本发明提出的多屏组合的电子显示屏调节机构的结构示意图；图9为本发明提出的多屏组合的电子显示屏支撑机构的剖视结构示意图；图10为本发明提出的多屏组合的电子显示屏连接机构的结构示意图；图11为本发明提出的多屏组合的电子显示屏端头的剖视结构示意图。
27.图例说明：100、显示屏本体；110、显示单元；111、电子屏；112、固定框；1121、方孔；1122、定位槽；113、卡位机构；1131、弹簧片；1132、连接块；1133、卡位板；1134、四棱台块；1135、缓冲槽；1136、卡位斜面；114、对齐机构；1141、对齐柱；1142、对齐孔；1143、插接柱；1144、第一半球头；115、调节机构；1151、固定板；1152、旋转轴；1153、压板；1154、推板；1155、第二半球头；1156、拨动杆；1157、套管；1158、扭力弹簧；200、支撑组件；210、支撑机构；211、圆杆；2111、第一盲孔；2112、螺纹孔；212、直角板；213、定位板；214、气弹簧；220、连接机构；221、长板；2211、预留孔；222、端头；2221、第二盲孔；2222、通孔；223、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供一种多屏组合的电子显示屏，如图1所示，该多屏组合的电子显示屏包括显示屏本体100和支撑组件200，显示屏本体100包括若干显示单元110，支撑组件200用于将多个显示单元110组装连接到一起，以形成显示屏本体100，显示屏本体100能够用于显示数字、图像等，其常见的用途就是用作广告牌。
30.如图3所示，显示单元110包括电子屏111、设置在电子屏111背面的固定框112以及用于将电子屏111卡接到固定框112上的卡位机构113，其中电子屏111为方形结构，固定框112的长宽与电子屏111的长宽保持一致，通过卡位机构113将电子屏111和固定框112连接到一起后，电子屏111的边缘与固定框112的边缘是对齐的，这样，在将多个显示单元110组装拼接在一起之后，相邻的两个固定框112之间是可以相互抵靠在一起的，达到降低相邻两个电子屏111之间压力的目的，避免电子屏111的边缘因挤压而损坏。
31.如图6和7所示，卡位机构113包括固定在电子屏111背面的弹簧片1131、固定在弹簧片1131一侧面顶部的四棱台块1134、与固定框112固定连接并与弹簧片1131一侧面贴靠的卡位板1133以及开设在卡位板1133顶部靠近弹簧片1131的边缘位置的卡位斜面1136，弹簧片1131和卡位板1133都是与电子屏111的背面垂直的，在卡接时，四棱台块1134底部的斜面与卡位板1133上的卡位斜面1136贴靠在一起，且此时的弹簧片1131处于如图如图6和7所示的状态，也即没有弯曲的状态，弹簧片1131可以保持四棱台块1134底部的斜面与卡位板1133上的卡位斜面1136贴靠在一起的状态，卡位斜面1136的倾斜度与四棱台块1134底部斜面的倾斜度相等。
32.本技术方案通过设置卡位机构113，利用弹簧片1131的作用使四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136保持贴靠的状态，从而就能够实现电子屏111和固定框112的连接，相较于传统的磁吸连接方式，本方案中的卡接连接方式不会存在电子屏111与固定框112之间发生相对滑动的情况，稳定性以及牢固性更好；实际操作时，只需将弹簧片1131和卡位板1133位置对齐，然后直接上推电子屏111，当四棱台块1134的顶部与卡位板1133底部的一个边缘位置接触时，由于四棱台块1134的顶部为斜面，因此四棱台块1134竖直向上的作用力会被分解为一个继续向上的作用力以及一个水平方向上的作用力，该水平方向上的作用力会推动四棱台块1134逐渐远离卡位板1133，此时的弹簧片1131处于弯曲状态，然后当弹簧
片1131弯曲至一定的程度后，四棱台块1134就可以沿着卡位板1133的侧面向上滑动，直至四棱台块1134移动至卡位斜面1136的一侧后，弹簧片1131弯曲后产生的弹力就会推动四棱台块1134恢复至原位，也即推动至四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136贴靠到一起，完成电子屏111和固定框112的卡接连接；卡位板1133上还设置有用于调节四棱台块1134和卡位斜面1136相对位置的调节机构115。
33.如图6至8所示，调节机构115包括固定在卡位板1133上的固定板1151、设置在四棱台块1134上方并与固定板1151转动连接的旋转轴1152以及与旋转轴1152固接并沿旋转轴1152径向设置的压板1153和推板1154，压板1153和推板1154分别设置在四棱台块1134的两侧，且压板1153和推板1154的延伸方向相反，这里所指的延伸方向是指沿着旋转轴1152的径向，因此压板1153和推板1154的延伸方向相反就是指：压板1153沿着旋转轴1152的径向向一侧延伸，而推板1154则沿着旋转轴1152的径向向另一侧延伸，从如图6至8所表示的来说，就是压板1153朝下延伸，推板1154向上延伸，弹簧片1131的顶部开设有能够容纳压板1153的缓冲槽1135，推板1154靠近压板1153的一侧面固接有第二半球头1155。
34.在实际的操作过程中，正常状态下压板1153处于竖直向下的状态，并位于缓冲槽1135的内部，且压板1153的侧面与四棱台块1134的侧面贴靠在一起，这样状态下，由于压板1153对四棱台块1134的挤压作用，使得四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136能够保持稳定贴靠的状态，这样可以避免意外情况下四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136解除贴合状态的情况发生，也即显著增强了四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136贴合的稳定性和可靠性；而当需要解除四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136的贴合状态，以达到拆卸电子屏111的目的时，直接转动旋转轴1152，此时的压板1153就会逐渐由向下而转变成向上，原本朝上的推板1154也就会逐渐转变成朝下，在此过程中，一方面，压板1153对四棱台块1134的挤压阻挡作用消失，另一方面，在推板1154逐渐转变成朝下的过程中，第二半球头1155的半球面会先和四棱台块1134侧部的斜面接触，然后会推动四棱台块1134逐渐向左移动，直至解除四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136的贴合，此时四棱台块1134与卡位板1133的卡接关系解除，然后即可快速的将电子屏111拆下。
35.如图8所示，固定板1151上固定有套管1157，旋转轴1152贯穿套管1157，且套管1157的内部设置有扭力弹簧1158，扭力弹簧1158的一端与旋转轴1152固接，另一端与套管1157固接，旋转轴1152的一端固定连接有沿旋转轴1152径向设置的拨动杆1156，拨动杆1156可以使用户更为省力的转动旋转轴1152；。
36.如图3至图5所示，电子屏111与固定框112之间还设置有对四个齐机构114，四个齐机构114分别设置在固定框112内部的四个拐角位置，对齐机构114包括与固定框112固接的对齐柱1141以及与电子屏111背面固接的插接柱1143，对齐柱1141的内部沿其轴向开设有对齐孔1142，插接柱1143贯穿对齐孔1142，且插接柱1143的顶端形成有第一半球头1144，第一半球头1144的半球面具有缩小插接柱1143顶面横截面直径的作用，可以方面插接柱1143快速的插接到对齐孔1142的内部；通过设置的对齐机构114，利用插接柱1143和对齐孔1142的插接配合，使得电子屏111和固定框112能够进行快速的对齐，提高了实际的安装效率。
37.卡位板1133通过连接块1132与固定框112固定连接，卡位板1133与固定框112之间形成有操作空间，拨动杆1156与套管1157均位于该操作空间的内部，给用户操作拨动杆1156提供了充足的空间。
38.如图2所示，若干显示单元110通过支撑组件200支撑并组合形成显示屏本体100，支撑组件200包括两个支撑机构210以及用于连接两个支撑机构210的连接机构220。
39.如图2、图9、图10与图11所示，支撑机构210包括圆杆211以及对称布置在圆杆211轴向两侧的两个直角板212，直角板212的轴向与圆杆211的轴向相平行，直角板212通过弹性伸缩部件与圆杆211活动连接，该弹性伸缩部件能够沿着圆杆211的径向伸缩，固定框112上开设有方孔1121，支撑机构210贯穿方孔1121，两个直角板212在弹性伸缩部件的支撑作用下分别抵靠在方孔1121斜对称的两个拐角位置；通过将支撑机构210设置成圆杆211搭配两个直角板212的结构，并使圆杆211与直角板212之间弹性连接，由于每个方孔1121的长宽一致，从而在将支撑机构210贯穿方孔1121后，两个直角板212可以在弹性伸缩部件的支撑作用下分别抵靠在方孔1121斜对称的两个拐角位置，达到使每个固定框112都对齐的目的，避免整个显示屏本体100用于显示画面的正面出现凹凸不平的情况，且由于圆杆211与直角板212之间弹性连接，因此也方便用户将支撑机构210贯穿方孔1121，操作简单。
40.弹性伸缩部件包括沿圆杆211的轴向开设的多个第一盲孔2111以及安装在该第一盲孔2111内的气弹簧214，气弹簧214的一端与直角板212固定连接，气弹簧214是现有技术已存在的，使用起来方便，且由于气弹簧214能够进行直线方向的弹性伸缩，因此也不会导致圆杆211与直角板212在轴向上发生相对移动的情况。
41.如图1、图2、图10与图11所示，连接机构220包括长板221与固接在长板221两端的两个端头222，长板221上开设有若干预留孔2211，该预留孔2211可以用于配合螺栓等结构将长板221与其他结构连接在一起，端头222的一端开设有第二盲孔2221，且端头222的另一端开设有与第二盲孔2221连通的通孔2222，圆杆211的一端开设有螺纹孔2112，圆杆211的一端插接在第二盲孔2221的内部，螺栓223穿过通孔2222并螺纹连接在螺纹孔2112的内部。
42.如图3所示，圆杆211的另一端固定连接有定位板213，方孔1121靠近固定框112外侧面的开口位置开设有定位槽1122，定位板213的厚度与定位槽1122的槽深相同，也即定位板213能够完全的收纳到定位槽1122的内部；在如图1所示的状态下，此时的定位板213就完全收纳在了位于最顶部的固定框112顶部的定位槽1122的内部。
43.工作原理：使用时，实际安装电子屏111时，只需将弹簧片1131和卡位板1133位置对齐，然后直接上推电子屏111，当四棱台块1134的顶部与卡位板1133底部的一个边缘位置接触时，由于四棱台块1134的顶部为斜面，因此四棱台块1134竖直向上的作用力会被分解为一个继续向上的作用力以及一个水平方向上的作用力，该水平方向上的作用力会推动四棱台块1134逐渐远离卡位板1133，此时的弹簧片1131处于弯曲状态，然后当弹簧片1131弯曲至一定的程度后，四棱台块1134就可以沿着卡位板1133的侧面向上滑动，直至四棱台块1134移动至卡位斜面1136的一侧后，弹簧片1131弯曲后产生的弹力就会推动四棱台块1134恢复至原位，也即推动至四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136贴靠到一起，完成电子屏111和固定框112的卡接连接；当需要拆卸电子屏111时，首先，正常状态下，压板1153处于竖直向下的状态，并位于缓冲槽1135的内部，且压板1153的侧面与四棱台块1134的侧面贴靠在一起，这样状态下，由于压板1153对四棱台块1134的挤压作用，使得四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136能够保持稳定贴靠的状态，这样可以避免意外情况下四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136解除贴合状态的情况发生，也即显著增强了四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136
贴合的稳定性和可靠性；而当需要解除四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136的贴合状态，以达到拆卸电子屏111的目的时，直接转动旋转轴1152，此时的压板1153就会逐渐由向下而转变成向上，原本朝上的推板1154也就会逐渐转变成朝下，在此过程中，一方面，压板1153对四棱台块1134的挤压阻挡作用消失，另一方面，在推板1154逐渐转变成朝下的过程中，第二半球头1155的半球面会先和四棱台块1134侧部的斜面接触，然后会推动四棱台块1134逐渐向左移动，直至解除四棱台块1134底部的斜面与卡位斜面1136的贴合，此时四棱台块1134与卡位板1133的卡接关系解除，然后即可快速的将电子屏111拆下；在用户旋转旋转轴1152的过程中，由于扭力弹簧1158的存在，旋转轴1152会存在一定的回转力，当用户不再向旋转轴1152施加扭力时，旋转轴1152就会在扭力弹簧1158的作用下快速的复位；在安装支撑机构210时，可以握紧支撑机构210，使得两个直角板212能够尽可能的靠向圆杆211，此时整个支撑机构210的直径就会减小，在该状态下，用户也可以更加方便且省力的将支撑机构210贯穿方孔1121。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。