调味粉及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种调味粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：混合大豆肽和还原糖，制备混合料；对所述混合料进行炒制处理，制备调味粉；所述炒制处理满足以下条件：(a)炒制温度为100℃～210℃；(b)炒制时间为1min～45min；(c)环境湿度为25％～80％。2.根据权利要求1所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述炒制处理满足以下条件中的一种或几种：(a)炒制温度为130℃～150℃；(b)炒制时间为3min～15min；(c)环境湿度为50％～60％。3.根据权利要求1所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述大豆肽与所述还原糖的质量比为(1～10)：1。4.根据权利要求1所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述还原糖选自葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖、木糖、核糖、脱氧核糖和阿拉伯糖中的一种或几种。5.根据权利要求1-4任一项所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述大豆肽的制备方法包括以下步骤：混合大豆粕和水，对所得混合物进行加热处理，制备大豆蛋白浆；对所述大豆蛋白浆进行酶解处理，制备蛋白水解液；使所述蛋白水解液固液分离，收集液体，对所得液体进行浓缩和干燥处理，制备所述大豆肽。6.根据权利要求5所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述大豆粕和水的质量比为1：(2～10)。7.根据权利要求5所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述加热处理满足以下条件中的一种或几种：(a)温度为80℃～125℃；(b)保温时间为15min～55min。8.根据权利要求5所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述酶解处理满足以下条件中的一种或几种：(a)加入碱性蛋白酶，调整体系ph值为7.0～9.0；(b)温度为45℃～70℃；(3)保温时间为3h～30h。9.根据权利要求8所述的调味粉的制备方法，其特征在于，所述碱性蛋白酶的质量占所述大豆粕的质量的0.1％-5％。10.一种调味粉，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备而成。

技术总结
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及调味粉及其制备方法。所述调味粉的制备方法包括以下步骤：混合大豆肽和还原糖，制备混合料；对所述混合料进行炒制处理，制备调味粉；所述炒制处理满足以下条件：(a)炒制温度为100℃～210℃；(b)炒制时间为1min～45min；(c)环境湿度为25％～80％。本发明的干法美拉德技术能够制备了天然、浓厚感强的调味粉。浓厚感强的调味粉。浓厚感强的调味粉。


技术研发人员：林顺 刘希 童星 李心智
受保护的技术使用者：佛山市海天（高明）调味食品有限公司 佛山市海天调味食品股份有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/13