轻钢结构钢桩筏板固化土复合地基的施工装置的制作方法

1.本发明涉及土层固化技术领域，具体涉及轻钢结构钢桩筏板固化土复合地基的施工装置。


背景技术：

2.装配式薄壁轻钢结构由于自重轻、结构基础荷载小等特点，基础设计大多采用天然浅基，以筏板基础、墙下条形基础为主。在项目地取原土并进行土壤固化，对原土进行取土时，土壤中含有石块、塑料等杂质，不利于土壤的固化，而且取土时，土壤中有较多大块土块，同样会影响土壤的固化，影响施工。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明的目的提供轻钢结构钢桩筏板固化土复合地基的施工装置。
4.为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
5.轻钢结构钢桩筏板固化土复合地基的施工装置，其包括：分离箱体、除杂机构、分离组件，分离箱体通过机车移动，除杂机构安装于分离箱体上，分离箱体为长方体壳体结构，分离组件设置于分离箱体内，除杂机构包括电机一、转轴、拨料组件，分离箱体的端部固定设置有支板一、支板二，电机一安装于支板一上，电机一的输出轴呈水平布置，转轴的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与支板二活动连接，所述的拨料组件套设于转轴上，拨料组件设置有多个并且沿着转轴均匀间隔布置，转轴上套设有弹簧一，弹簧一设置有多个并且分置于相邻的两拨料组件之间，所述的拨料组件包括连接环、拨料杆，连接环套设于转轴上，转轴设置有外花键，连接环的内环面设置有与转轴的外花键相匹配的内花键，拨料杆固定设置于连接环的环面上，拨料杆设置有多个并且环绕于连接环的圆周方向均匀间隔布置。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述的分离组件包括进风管、支板三、吹风壳体、传动组件，分离箱体内设置有引导板、收集壳体一、收集壳体二，引导板呈倾斜布置，收集壳体一靠近引导板的排料端部，收集壳体二靠近收集壳体一，收集壳体一、收集壳体二均为长方体结构，吹风壳体设置于收集壳体一的顶部并且处于收集壳体一的边沿，吹风壳体为长方体壳体，吹风壳体的吹风方向水平，进风管与吹风壳体的壁部连通，支板三固定设置于进风管内，传动组件包括电机二、连接轴、锥齿轮一、扇叶、锥齿轮二，电机二安装于进风管的管壁上，电机二的输出轴竖直向下，连接轴的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过进风管的管壁，锥齿轮一同轴固定套设于连接轴上，锥齿轮一处于进风管内，扇叶转动安装于支板三上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端，锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
7.作为本技术方案的进一步改进，连接轴的下端部同轴固定套设有转盘，转盘的圆周方向上固定设置有推块，推块设置有多个并且环绕于转盘的圆周方向均匀间隔布置，收集壳体一的壁部设置有破碎组件，破碎组件包括推杆、推板、敲击柱、连接板，收集壳体一的
壁部开设有多个插接孔，敲击柱设置有多个并且分别匹配置于插接孔内，推板固定连接于敲击柱的端部，推板呈水平布置，推杆的一端与推板固定连接、另一端与转盘的圆周面接触，收集壳体一的壁部设置有导柱，导柱的一端与收集壳体一的壁部固定连接、另一端设置有外置台阶，导柱设置有两个且呈平行布置，连接板固定设置于推板的端部，连接板套设于导柱上，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与收集壳体一的壁部接触、另一端与连接板的板面接触。
8.作为本技术方案的进一步改进，支板二的壁部水平设置有推柱，靠近支板二处的连接环的壁部设置有凸块，凸块设置有多个并且均匀环绕于连接环的圆周方向，推柱的端部与连接环的壁部接触。
9.作为本技术方案的进一步改进，收集壳体一内匹配设置有滤板。
10.作为本技术方案的进一步改进，收集壳体一的底部连通有排料管，排料管上匹配设置有电磁阀。
11.本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，电机一驱动转轴转动的过程中，拨料杆拨动土壤中的大块土壤结块、塑料等杂质，拨料杆转动时，大块土壤结块、塑料等杂质能够进入分离组件内进行分离除杂，大块土壤结块落至收集壳体一内后，电机二驱动转盘转动，从而使推块与推杆抵触，推杆沿着导柱往复移动，从而带动敲击柱对收集壳体一内的大块土壤进行敲击破碎，大块土壤结块处于相邻的两拨料杆之间，两连接环往复靠近能够对大块土壤结块进行挤压，从而能够使大块土壤结块分散，有利于固化土层。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的拨料组件安装示意图。
15.图3为本发明的拨料组件与转轴配合示意图。
16.图4为本发明的拨料组件示意图。
17.图5为本发明的分离组件示意图。
18.图6为本发明的吹风壳体、收集壳体一、收集壳体二配合示意图。
19.图7为本发明的破碎组件安装示意图。
20.图8为本发明的传动组件示意图。
21.图9为本发明的扇叶安装示意图。
22.图中标示为：10、分离箱体；110、支板一；120、支板二；121、推柱；122、凸块；130、引导板；140、收集壳体一；141、滤板；142、排料管；143、电磁阀；144、导柱；150、收集壳体二；20、除杂机构；210、电机一；220、转轴；230、拨料组件；231、连接环；232、拨料杆；30、分离组件；310、进风管；311、支板三；320、吹风壳体；330、传动组件；331、电机
二；332、连接轴；333、转盘；334、推块；335、锥齿轮一；336、扇叶；337、锥齿轮二；340、破碎组件；341、推杆；342、推板；343、敲击柱；344、连接板。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1-9所示，轻钢结构钢桩筏板固化土复合地基的施工装置，其包括：分离箱体10、除杂机构20、分离组件30，分离箱体10通过机车移动，除杂机构20安装于分离箱体10上，分离箱体10为长方体壳体结构，分离组件30设置于分离箱体10内，除杂机构20包括电机一210、转轴220、拨料组件230，分离箱体10的端部固定设置有支板一110、支板二120，电机一210安装于支板一110上，电机一210的输出轴呈水平布置，转轴220的一端与电机一210的输出轴端同轴固定连接、另一端与支板二120活动连接，所述的拨料组件230套设于转轴220上，拨料组件230设置有多个并且沿着转轴220均匀间隔布置，转轴220上套设有弹簧一，弹簧一设置有多个并且分置于相邻的两拨料组件230之间，所述的拨料组件230包括连接环231、拨料杆232，连接环231套设于转轴220上，转轴220设置有外花键，连接环231的内环面设置有与转轴220的外花键相匹配的内花键，拨料杆232固定设置于连接环231的环面上，拨料杆232设置有多个并且环绕于连接环231的圆周方向均匀间隔布置，拨料杆232的端部折弯，有利于将土壤中的杂物拨出，电机一210驱动转轴220转动的过程中，拨料杆232拨动土壤中的大块土壤结块、塑料等杂质，拨料杆232转动时，大块土壤结块、塑料等杂质能够进入分离组件30内进行分离除杂。
28.如图5-9所示，所述的分离组件30包括进风管310、支板三311、吹风壳体320、传动组件330，分离箱体10内设置有引导板130、收集壳体一140、收集壳体二150，引导板130呈倾斜布置，收集壳体一140靠近引导板130的排料端部，收集壳体二150靠近收集壳体一140，收集壳体一140、收集壳体二150均为长方体结构，吹风壳体320设置于收集壳体一140的顶部并且处于收集壳体一140的边沿，吹风壳体320为长方体壳体，吹风壳体320的吹风方向水
平，进风管310与吹风壳体320的壁部连通，支板三311固定设置于进风管310内，传动组件330包括电机二331、连接轴332、锥齿轮一335、扇叶336、锥齿轮二337，电机二331安装于进风管310的管壁上，电机二331的输出轴竖直向下，连接轴332的一端与电机二331的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过进风管310的管壁，锥齿轮一335同轴固定套设于连接轴332上，锥齿轮一335处于进风管310内，扇叶336转动安装于支板三311上，锥齿轮二337同轴固定套设于扇叶336的中心轴端，锥齿轮二337与锥齿轮一335啮合，电机二331能够驱动连接轴332转动，从而带动锥齿轮一335、锥齿轮二337转动，从而带动扇叶336转动，大块土壤结块、塑料等杂质经引导板130滑落，大块土壤结块、塑料等杂质经引导板130的排料端下落的过程中，扇叶336转动，对大块土壤结块、塑料等杂质进行吹风，大块土壤结块落至收集壳体一140内，塑料等轻质杂质落至收集壳体二150内进行收集，从而对塑料等杂质进行分离。
29.更为具体的，连接轴332的下端部同轴固定套设有转盘333，转盘333的圆周方向上固定设置有推块334，推块334设置有多个并且环绕于转盘333的圆周方向均匀间隔布置，收集壳体一140的壁部设置有破碎组件340，破碎组件340包括推杆341、推板342、敲击柱343、连接板344，收集壳体一140的壁部开设有多个插接孔，敲击柱343设置有多个并且分别匹配置于插接孔内，推板342固定连接于敲击柱343的端部，推板342呈水平布置，推杆341的一端与推板342固定连接、另一端与转盘333的圆周面接触，收集壳体一140的壁部设置有导柱144，导柱144的一端与收集壳体一140的壁部固定连接、另一端设置有外置台阶，导柱144设置有两个且呈平行布置，连接板344固定设置于推板342的端部，连接板344套设于导柱144上，导柱144上套设有弹簧二，弹簧二的一端与收集壳体一140的壁部接触、另一端与连接板344的板面接触，大块土壤结块落至收集壳体一140内后，电机二331驱动转盘333转动，从而使推块334与推杆341抵触，推杆341沿着导柱144往复移动，从而带动敲击柱343对收集壳体一140内的大块土壤进行敲击破碎。
30.更为具体的，支板二120的壁部水平设置有推柱121，靠近支板二120处的连接环231的壁部设置有凸块122，凸块122设置有多个并且均匀环绕于连接环231的圆周方向，推柱121的端部与连接环231的壁部接触，电机一210驱动转轴220转动的过程中，推柱121抵触连接环231壁部的凸块122，从而使连接环231沿着转轴220往复移动，相邻的两连接环231往复靠近，当拨料杆232拨动大块土壤结块时，大块土壤结块处于相邻的两拨料杆232之间，两连接环231往复靠近能够对大块土壤结块进行挤压，从而能够使大块土壤结块分散，有利于固化土层。
31.更为具体的，收集壳体一140内匹配设置有滤板141，收集壳体一140内的大块土壤结块经敲击破碎后，小块土壤能够经滤板141掉落。
32.更为具体的，收集壳体一140的底部连通有排料管142，排料管142上匹配设置有电磁阀143，小块土壤能够经排料管142排出。
33.工作原理：本发明在使用过程中，电机一210驱动转轴220转动的过程中，拨料杆232拨动土壤中的大块土壤结块、塑料等杂质，拨料杆232转动时，大块土壤结块、塑料等杂质能够进入分离组件30内进行分离除杂，电机二331能够驱动连接轴332转动，从而带动锥齿轮一335、锥齿轮二337转动，从而带动扇叶336转动，大块土壤结块、塑料等杂质经引导板130滑落，大块土壤结块、塑料等杂质经引导板130的排料端下落的过程中，扇叶336转动，对大块土壤结
块、塑料等杂质进行吹风，大块土壤结块落至收集壳体一140内，塑料等轻质杂质落至收集壳体二150内进行收集，从而对塑料等杂质进行分离，大块土壤结块落至收集壳体一140内后，电机二331驱动转盘333转动，从而使推块334与推杆341抵触，推杆341沿着导柱144往复移动，从而带动敲击柱343对收集壳体一140内的大块土壤进行敲击破碎，电机一210驱动转轴220转动的过程中，推柱121抵触连接环231壁部的凸块122，从而使连接环231沿着转轴220往复移动，相邻的两连接环231往复靠近，当拨料杆232拨动大块土壤结块时，大块土壤结块处于相邻的两拨料杆232之间，两连接环231往复靠近能够对大块土壤结块进行挤压，从而能够使大块土壤结块分散，有利于固化土层。
34.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。