一种具有分离功能的抗体生产用提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗体生产用提纯设备技术领域，具体为一种具有分离功能的抗体生产用提纯设备。


背景技术：

2.抗体是细胞内部一种具有保护作用的蛋白质，在治疗疾病方面有着重要的药用价值，而如今人们一直在对抗体进行研究提取，而抗体存在与细胞之内，需要将细胞结构进行破坏才能够对细胞组织液中的抗体进行提取，而在对细胞组织液中的抗体进行提取的过程中则会使用到提纯设备，但部分抗体生产用提纯设备在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
3.实用新型申请号为cn202220075413.6的一种生物抗体生产用的提纯设备在对细胞组织液进行提纯的过程中通过分离滤网对粉碎的细胞组织进行分离过滤，使得组织残渣与组织液进行分离，之后在利用第一滤层和第二滤层对细胞组织液进行过滤分离，从而得到抗体溶液；
4.但上述文件中分离滤网固定在连接箱的内部，使用一段时间之后其上端会粘附有较多的细胞残渣，并且会滋生细菌，造成分离滤网堵塞，影响后续的分离过滤效率，并且第一滤层和第二滤层一侧的分隔板和过滤室固定连接，且第一滤层和第二滤层一侧的部分位于分隔板的内部，不便于将第一滤层和第二滤层进行拆卸，在使用的过程中容易导致第一滤层和第二滤层过滤效果下降，因此上述文件中所说的技术方案存在一定的缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有提纯设备结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有分离功能的抗体生产用提纯设备，以解决上述背景技术中提出的使用一段时间之后其上端会粘附有较多的细胞残渣，并且会滋生细菌，造成分离滤网堵塞，不便于将第一滤层和第二滤层进行拆卸，在使用的过程中容易导致第一滤层和第二滤层过滤效果下降的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有分离功能的抗体生产用提纯设备，包括支撑腿、支撑板和支撑杆，所述支撑腿的上端安装有支撑板，且支撑板的上端安装有支撑杆，并且支撑杆的上端安装有横板，所述横板的上端安装有分离箱，且分离箱的上端安装有粉碎箱，并且分离箱的内部滑动安装有过滤分离板，同时分离箱的左侧内部安装有导向槽，所述导向槽的左侧安装有出料管，且出料管的下端通过支撑板安装有储料箱；所述支撑板的下端通过排料管安装有进料箱，且支撑板的内部上端安装有过滤板，且过滤板的下端通过进料箱安装有导向板，并且进料箱的下端内表面安装有安装桶。
8.进一步地，所述所述分离箱的内部下端安装有排料管，且排料管的下端通过支撑板安装有加工箱，且加工箱的内部安装有转筒，并且转筒的内部开设有通孔，同时转筒的内表面安装有过滤网，所述支撑板的下端安装有电机，且电机的上端通过输出轴安装有差速
器，并且差速器的上端与转筒的下端固定连接，电机进行工作的过程中可以通过差速器使得转筒进行快速转动，从而使得溶液中的抗体与其他物质分离。
9.进一步地，所述分离箱的前端内部安装有第一密封条和第一磁铁，且分离箱的前端外侧设置有密封盖，并且密封盖的内部安装有第二磁铁，同时分离箱通过第一密封条与密封盖构成密封结构，分离箱通过第一密封条与密封盖构成密封结构可以避免分离箱内部的溶液溢出。
10.进一步地，所述第一磁铁与第二磁铁为异性磁极，且第一磁铁与第二磁铁分别在分离箱与密封盖的内部对应设置，第一磁铁与第二磁铁为异性磁极可以使得第一磁铁与第二磁铁再靠近的过程中产生互相吸引的力并且使得分离箱与密封盖紧密贴合。
11.进一步地，所述加工箱的前端内部安装有第二密封条，且加工箱的前端外侧设置有盖板，并且盖板通过螺栓固定在加工箱的前端外侧，同时盖板通过第二密封条与加工箱构成密封结构，盖板通过第二密封条与加工箱构成密封结构可以避免加工箱内部的溶液溢出。
12.进一步地，所述过滤网与转筒的内表面粘接连接，且转筒的内部均与开设有通孔，过滤网与转筒的内表面粘接连接可以对使用过的过滤网进行更换。
13.进一步地，所述进料箱的前端内部安装有第三密封条，且进料箱的前端内部开设有四组限位槽，并且限位槽的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧远离限位槽的一端安装有限位块，所述进料箱的前端外侧设置有密封板，并且密封板的后端外侧安装有四组卡块，便于对进料箱内部的结构进行清洗消毒处理。
14.进一步地，所述限位块通过复位弹簧与进料箱构成弹性结构，且限位块与卡块构成卡合结构，复位弹簧可以推动限位块在进料箱的内部进行运动，而限位块与卡块构成卡合结构可以通过卡块将密封板固定在进料箱的外侧。
15.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
16.(1)本实用新型在对细胞组织液进行提纯的过程中，过滤分离板会使得废渣与细胞组织液分离，而电机转动的过程中组织液中的抗体会通过过滤网分离到加工箱的内部，过滤板会对加工箱内部流出的抗体溶液进行再次过滤，细胞组织液通过多重过滤和离心处理，从而得到高纯度的抗体溶液，有效的提高了该设备的分离效果；
17.(2)本实用新型在使用者对该设备进行拆卸清洗的过程中，拆下密封盖可以使得过滤分离板从分离箱的内部滑出并对其进行清洗，拆下盖板可以对过滤网进行更换并对转筒进行清洗，使用者拆下密封板可以将过滤板从进料箱的内部取出并对其进行清洗，通过对该设备内部过滤结构的清洗，可以有效的保证了该设备的过滤效果，从而有效的提高了该设备使用的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型分离箱正视结构示意图；
21.图4为本实用新型分离箱左剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型转筒正视结构示意图；
23.图6为本实用新型进料箱正视结构示意图；
24.图7为本实用新型进料箱左剖视结构示意图。
25.图中：1、支撑腿 2、支撑板 3、支撑杆 4、横板 5、分离箱 6、粉碎箱 7、过滤分离板 8、导向槽 9、出料管 10、储料箱 11、第一密封条 12、第一磁铁 13、第二磁铁 14、密封盖 15、排料管 16、加工箱 17、转筒 18、通孔 19、过滤网 20、盖板 21、第二密封条 22、电机 23、差速器 24、25、过滤板 26、导向板 27、安装桶 28、第三密封条 29、限位槽 30、复位弹簧 31、限位块 32、密封板 33、卡块。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
27.如附图1至附图7所示，本实用新型提供了一种具有分离功能的抗体生产用提纯设备，包括支撑腿1、支撑板2、支撑杆3、横板4、分离箱5、粉碎箱6、过滤分离板7、导向槽8、出料管9、储料箱10、第一密封条11、第一磁铁12、第二磁铁13、密封盖14、排料管15、加工箱16、转筒17、通孔18、过滤网19、盖板20、第二密封条21、电机22、差速器23、进料箱24、过滤板25、导向板26、安装桶27、第三密封条28、限位槽29、复位弹簧30、限位块31、密封板32和卡块33。
28.支撑腿1的上端安装有支撑板2，且支撑板2的上端安装有支撑杆3，并且支撑杆3的上端安装有横板4，横板4的上端安装有分离箱5，且分离箱5的上端安装有粉碎箱6，并且分离箱5的内部滑动安装有过滤分离板7，同时分离箱5的左侧内部安装有导向槽8，导向槽8的左侧安装有出料管9，且出料管9的下端通过支撑板2安装有储料箱10，支撑板2的下端通过排料管15安装有进料箱24，且支撑板2的内部上端安装有过滤板25，并且过滤板25的下端通过进料箱24安装有导向板26，同时进料箱24的下端内表面安装有安装桶27，分离箱5的前端内部安装有第一密封条11和第一磁铁12，且分离箱5的前端外侧设置有密封盖14，并且密封盖14的内部安装有第二磁铁13，同时分离箱5通过第一密封条11与密封盖14构成密封结构，第一磁铁12与第二磁铁13为异性磁极，且第一磁铁12与第二磁铁13分别在分离箱5与密封盖14的内部对应设置，进料箱24的前端内部安装有第三密封条28，且进料箱24的前端内部开设有四组限位槽29，并且限位槽29的内部安装有复位弹簧30，且复位弹簧30远离限位槽29的一端安装有限位块31，进料箱24的前端外侧设置有密封板32，并且密封板32的后端外侧安装有四组卡块33，限位块31通过复位弹簧30与进料箱24构成弹性结构，且限位块31与卡块33构成卡合结构；
29.如附图1和附图2所示，在使用该具有分离功能的抗体生产用提纯设备时，首先将该设备放置在需要进行工作的位置，在使用者使用该装置对抗体进行提纯的过程中，需要先将提纯的细胞组织放进粉碎箱6的内部进行粉碎处理，粉碎之后的细胞组织会进入到分离箱5的内部并落到过滤分离板7的上端，废渣则会倾斜的过滤分离板7上端进行滚动并通过导向槽8进入出料管9的内部，最终落到储料箱10的内部，少部分的废渣会停留在过滤分离板7的上端，使用者可以通过储料箱10外侧安装玻璃板观察到储料箱10内部废渣多少，可以及时的对储料箱10内部废渣进行清理，而细胞组织液则会穿过过滤分离板7并通过排料管15进入到转筒17的内部，之后电机22和差速器23会进行工作并带动转筒17进行高速转动，转筒17转动的过程中细胞组织液中的抗体会与其他物质分离并通过过滤网19和通孔18进入到加工箱16的内部，再通过加工箱16内部安装的排料管15进入到进料箱24的内部，而
在细胞组织液进入到进料箱24的内部之后过滤板25会再次对细胞组织液进行过滤处理，最终通过导向板26再流到安装桶27的内部，至此便完成了该设备对抗体的提纯过程，细胞组织液通过多重过滤和离心处理，从而使得抗体从细胞组织液中分离出来，进而得到高纯度的抗体溶液，有效的提高了该设备的分离效果；
30.分离箱5的内部下端安装有排料管15，且排料管15的下端通过支撑板2安装有加工箱16，且加工箱16的内部安装有转筒17，并且转筒17的内部开设有通孔18，同时转筒17的内表面安装有过滤网19，支撑板2的下端安装有电机22，且电机22的上端通过输出轴安装有差速器23，并且差速器23的上端与转筒17的下端固定连接，加工箱16的前端内部安装有第二密封条21，且加工箱16的前端外侧设置有盖板20，并且盖板20通过螺栓固定在加工箱16的前端外侧，同时盖板20通过第二密封条21与加工箱16构成密封结构，过滤网19与转筒17的内表面粘接连接，且转筒17的内部均与开设有通孔18；
31.如附图1至附图7所示，在该设备使用一段时间之后，需要对其内部的设备进行清洗，在此过程中，使用者可以直接将密封盖14从分离箱5的前端取下，从而方便将过滤分离板7从分离箱5的内部取出，而使用者将盖板20内部安装的螺栓拆下之后便可以将过滤网19从转筒17的内部拆下，使用者在将密封板32拆下的过程中，卡块33会对限位块31进行挤压，限位块31受到挤压之后会向限位槽29的内部运动并对复位弹簧30进行挤压，而当卡块33与限位块31分离时，复位弹簧30会进行扩张并推动限位块31进行运动，此时便可以将密封板32拆下，便可以将过滤板25从进料箱24的内部取出，之后便可以对取下的结构进行清洗或者更换，从而有效的保证其过滤效果，增加了整体的实用性。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。