磷酸铁渣制备磷酸铁用连续化过滤洗涤干燥设备的制作方法

1.本发明涉及磷酸铁制备技术领域，具体是磷酸铁渣制备磷酸铁用连续化过滤洗涤干燥设备。


背景技术：

2.磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。
3.现有装置在用磷酸铁渣制备磷酸铁的过程中，不能对结晶后的磷酸铁实现连续化的过滤、洗涤和干燥，洗涤过程需要消耗大量的水而增加干燥的功耗，未被洗涤彻底的稀磷酸也会被加热形成磷酸蒸气而危害环境。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供磷酸铁渣制备磷酸铁用连续化过滤洗涤干燥设备，往复移动的滑杆通过连杆带动摆料板进行往复偏转，进而使磷酸铁结晶均匀平铺在滤网上，凸块通过与导向槽配合，进而使摆杆通过弧形齿轮以及齿条二的配合以及喷水阀二，实现疏散齿板以及流水对平铺在滤网表面的磷酸铁结晶中的稀磷酸进行彻底的去除。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.磷酸铁渣制备磷酸铁用连续化过滤洗涤干燥设备，包括设备架，所述设备架的顶部固定连接有搅拌箱，所述设备架的顶部通过安装架固定连接有集料斗，所述集料斗的底端连通有卸料管，所述卸料管的底端与搅拌箱顶部相连通，所述搅拌箱的顶部安装有电机一，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述电机一的输出端与搅拌轴的顶端通过点焊固定，所述搅拌箱的内部设置有刮板架，所述刮板架与搅拌轴固定连接，所述搅拌箱的顶部安装有单向阀和喷水阀一，所述喷水阀一的顶端与通水管一相连通，所述搅拌箱的底端连通有泄流阀一和泄流阀二，所述搅拌箱的底部安装有排料组件；
8.所述排料组件包括通料管，所述搅拌箱的底部连通有通料管，所述通料管和卸料管的外侧均安装有卸料阀门，所述通料管的底部连通有卸料斗，所述卸料斗的两侧对称开设有槽口，所述卸料斗的内壁固定连接有横杆，所述横杆的底部对称转动连接有摆料板，所述卸料斗另外两侧对称开设有滑槽一，且滑槽一内壁固定连接有滑轨，所述两个滑轨之间设置有滑杆，且滑杆的两端均滑动连接在滑轨内。
9.进一步的，所述滑杆的两侧均转动连接有连杆，所述连杆的顶端与摆料板内侧转动连接。
10.进一步的，所述卸料斗的下方设置有清洗组件，所述设备架的内侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有传动辊，所述传动辊的外侧啮合连接有传动链条，所述清洗组件包括滤网，相邻所述传动链条之间安装有，所述滤网外侧固定连接有挡板，所述支撑架的内
侧固定连接有若干导轨和若干过渡板，所述导轨内滑动连接有滑块。
11.进一步的，所述滑块的侧面固定连接有齿条一，所述过渡板的顶部通过轴承活动连接有直齿轮一，所述齿条一与直齿轮一啮合连接，所述滑块的底部通过点焊固定有疏散齿板，所述支撑架的一侧安装有喷水阀二，所述喷水阀二的一端与通水管二相连通，所述喷水阀二的另一端与过滤网相配合。
12.进一步的，所述卸料斗的外侧面安装有电机二和定向轨，所述电机二的输出端依次固定连接有转轮一和转盘，所述定向轨内滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与滑杆固定连接，所述拉杆的另一端转动连接有推杆，所述推杆的一端与转盘侧面通过轴承活动连接。
13.进一步的，所述卸料斗的外侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的外侧套设固定有转轮二，所述转轮二和转轮一之间通过链带连接，所述转杆的一端固定连接有拨动杆，所述拨动杆的侧面通过轴承活动连接有凸块，所述卸料斗的外侧固定连接有定杆。
14.进一步的，所述定杆的一端通过轴承活动连接有摆杆，所述摆杆的外侧开设有导向槽，所述凸块滑动连接在导向槽内，所述摆杆的底部固定连接有弧形齿轮，所述滑块的顶部固定连接有齿条二，所述齿条二与弧形齿轮啮合连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明在使用时，通过在搅拌箱内设置有刮板架，刮板架对固液混合物进行搅拌，并通过泄流阀一将母液进行排出，以及泄流阀二和喷水阀一相互配合，实现对磷酸铁结晶的初步过滤洗涤，再配合排料组件和清洗组件，排料组件中的摆料板将磷酸铁结晶均匀的平铺在滤网表面，往复运动的疏散齿板对磷酸铁结晶进行梳理并结合喷水阀二，进而最大程度的避免了磷酸铁结晶堆积导致其内部无法被彻底洗涤的问题出现，最后结合烘干箱，进而实现对磷酸铁结晶制备的连续化过滤洗涤干燥的目的；
17.2、本发明在使用时，通过设置有泄流阀一和泄流阀二，泄流阀一和泄流阀二均与对应设置的液体收集箱连通，使泄流阀一用于收集磷酸铁滤渣与稀磷酸反应后所产生的液体，泄流阀二所连通的液体收集箱用于收集对磷酸铁结晶进行洗涤的母液，进而实现对制备磷酸铁结晶所产生的废液进行分类收集和处理；
18.3、本发明在使用时，电机二带动转盘进行转动，转盘通过推杆带动拉杆在定向轨内进行往复滑动，拉杆带动滑杆进行滑动，进而使滑杆通过连杆带动摆料板进行往复偏转，磷酸铁结晶在往复运动的摆料板配合下均匀落入至滤网的表面，使平铺在滤网上的磷酸铁结晶厚度保持基本一致，便于后续步骤的喷水阀二对其进行更加彻底的洗涤；
19.4、本发明在使用时，转杆带动拨动杆以及凸块进行转动，凸块在导向槽内滑动，进而带着摆杆以定杆为中心进行往复偏转，摆杆通过弧形齿轮以及齿条二的啮合连接带动滑块及其底部的疏散齿板进行往复滑动，疏散齿板的往复移动对平铺在滤网表面的磷酸铁结晶进行反复梳理，再配合喷水阀二，喷水阀二将水喷至磷酸铁结晶表面，进而达到对磷酸铁结晶进行进一步洗涤的目的。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
21.图1为本发明的整体结构剖视图；
22.图2为本发明中的疏散齿板结构示意图；
23.图3为本发明中的a区域放大结构示意图；
24.图4为本发明中的摆料板结构示意图；
25.图5为本发明中的直齿轮一俯视图；
26.图6为本发明中的卸料斗结构示意图。
27.附图标记：1、设备架；2、搅拌箱；3、集料斗；4、卸料管；5、卸料阀门；6、电机一；7、搅拌轴；8、刮板架；9、单向阀；10、喷水阀一；11、泄流阀一；12、泄流阀二；13、排料组件；131、通料管；132、卸料斗；133、横杆；134、摆料板；135、滑轨；136、滑杆；137、连杆；14、清洗组件；141、滤网；142、导轨；143、过渡板；144、滑块；145、齿条一；146、直齿轮一；147、疏散齿板；148、喷水阀二；15、支撑架；16、齿条二；17、挡板；18、电机二；19、转盘；20、定向轨；21、拉杆；22、推杆；23、转杆；24、转轮二；25、拨动杆；26、定杆；27、摆杆；28、导向槽；29、弧形齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：
31.向磷酸铁渣内倒入酸液并进行搅拌，待充分反应后，对其进行过滤得到酸性浸出液，酸性浸出液与氧化剂及表面活性剂进行氧化反应得到氧化浸出液，氧化浸出液与碱性调节剂反应后进行静置沉淀，过滤后得到磷酸铁滤渣，磷酸铁滤渣再与稀磷酸反应进行陈化操作后，得到磷酸铁结晶和液体混合物，首先将磷酸铁结晶和液体混合物倒入设备架1顶部的集料斗3内，打开安装在卸料管4外侧的卸料阀门5，磷酸铁结晶和液体混合物进入搅拌箱2内，电机一6带动搅拌轴7以及刮板架8进行转动，同时打开泄流阀一11，泄流阀一11在单向阀9的配合下，将磷酸铁结晶和液体混合物中的液体导流至泄流阀一11内，需要在此说明的是，泄流阀一11和泄流阀二12分别连通至对应的液体收集箱，泄流阀一11所连通的液体收集箱用于收集磷酸铁滤渣与稀磷酸反应后所产生的母液，泄流阀二12所连通的液体收集箱用于收集对磷酸铁结晶进行洗涤的液体；
32.待泄流阀一11将搅拌箱2内的液体排出后，关闭泄流阀一11并启动泄流阀二12，喷水阀一10将洁净的流水喷向搅拌箱2内，搅拌轴7在电机一6的驱动下带动刮板架8进行转动，刮板架8对磷酸铁结晶进行搅动，使其与洁净的水充分混合便于磷酸铁结晶被洗涤的更加彻底，同时泄流阀二12打开将对磷酸铁结晶洗涤所产生的水导流至指定的液体收集箱内；
33.实施例二：
34.待磷酸铁结晶被初步清洗后，打开通料管131外侧安装的卸料阀门5，磷酸铁结晶在刮板架8的配合下落入至通料管131内，卸料斗132的外侧面安装有电机二18和定向轨20，电机二18的输出端依次固定连接有转轮一和转盘19，定向轨20内滑动连接有拉杆21，拉杆21的另一端转动连接有推杆22，推杆22的一端与转盘19侧面通过轴承活动连接，电机二18带动转盘19进行转动，转盘19通过推杆22带动拉杆21在定向轨20内进行往复滑动，拉杆21
与滑杆136固定连接，排料组件13包括的卸料斗132内壁固定连接有横杆133，横杆133的底部对称转动连接有摆料板134，在滑轨135上进行往复移动的滑杆136通过连杆137带动摆料板134进行往复偏转，在此过程中，经过初步清洗的磷酸铁结晶在往复运动的摆料板134配合下均匀落入至滤网141的表面，使平铺在滤网141上的磷酸铁结晶厚度保持基本一致，清洗组件14包括的滤网141外侧固定连接有挡板17，挡板17的设置能够对磷酸铁结晶的移动范围进行限位，防止磷酸铁结晶掉落的问题出现；
35.实施例三：
36.卸料斗132的外侧通过轴承活动连接有转杆23，转杆23的外侧套设固定有转轮二24，转轮二24和转轮一之间通过链带连接，电机二18带着转轮一进行转动，转杆23的一端固定连接有拨动杆25，拨动杆25的侧面通过轴承活动连接有凸块，卸料斗132的外侧固定连接有定杆26，定杆26的一端通过轴承活动连接有摆杆27，摆杆27的外侧开设有导向槽28，转轮一通过链带带动转轮二24进行转动，转轮二24的转动带动转杆23进行转动，转杆23带动拨动杆25以及凸块进行转动，凸块在导向槽28内滑动，进而带着摆杆27以定杆26为中心进行往复偏转，摆杆27的底部固定连接有弧形齿轮29，滑块144的顶部固定连接有齿条二16，往复偏转的摆杆27通过弧形齿轮29以及齿条二16的啮合连接带动滑块144进行往复滑动，滑块144在导轨142进行往复滑动，进而通过齿条一145带动过渡板143上的直齿轮一146进行往复偏转，如图5所示，直齿轮一146的两侧均通过齿条一145连接有滑块144，滑块144的底部固定连接有疏散齿板147，往复移动的滑块144带动疏散齿板147在两个挡板17之间进行移动，进而将平铺在滤网141表面的磷酸铁结晶进行反复梳理，再配合喷水阀二148，喷水阀二148将水喷至磷酸铁结晶表面，进而达到对磷酸铁结晶进行进一步清洗的目的，清洗的流水通过滤网141上的滤孔流向集中收集容器内，支撑架15的内部安装有传动辊，随后经过清洗的磷酸铁结晶在传动辊以及传动链条的配合下流向烘干箱进行烘干，进而实现对所制备出的磷酸铁结晶进行连续化过滤洗涤和干燥的处理。
37.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。