异形填充条、具有异形填充条的脐带缆及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种异形填充条，其特征是，所述填充条的横截面，其轮廓线由四条曲边依次顺滑连接而成；四条曲边两两相对布置，分别是上曲边、下曲边、左曲边、右曲边。2.根据权利要求1所述的异形填充条，其特征是，所述上曲边的弧长l2、下曲边的弧长l1同圆心，且所对应的圆心角相等；所述左曲边的弧长、右曲边的弧长相等，弧长为l3。3.根据权利要求2所述的异形填充条，其特征是，所述填充条的尺寸参数根据以下公式(1)计算求得：其中：r1为下曲边弧长l1半径，r2为上曲边弧长l2半径，r3为左、右曲边弧长l3半径；d为填充条横截面厚度，θ1为下曲边弧长l1所对应的圆心角，θ2为左、右曲边弧长l3所对应的圆心角。4.根据权利要求2或3所述的异形填充条，其特征是，所述上曲边、左曲边、下曲边、右曲边之间通过圆弧倒角r顺滑过渡连接。5.具有异形填充条的脐带缆，其特征是，包括脐带缆主体以及保护层，所述保护层包括填充保护层；所述填充保护层由若干填充条螺旋绞合并相互扣压在脐带缆主体外构成。6.根据权利要求5所述的具有异形填充条的脐带缆，其特征是，所述脐带缆主体包括液压通道以及缠绕包裹在脐带缆主体外的铠装包带，所述铠装包带采用超双相不锈钢带。7.根据权利要求6所述的具有异形填充条的脐带缆，其特征是，所述保护层还包括设于铠装包带外的金属保护层，所述填充保护层绞合于金属保护层外；部分填充条内嵌有电单元和/或光单元。8.根据权利要求7所述的具有异形填充条的脐带缆，其特征是，所述金属保护层包括第一铠装、第二铠装；所述第一铠装采用m层铠装钢丝绞合在铠装包带外，并挤塑中间隔离层包覆于铠装钢丝，m≥1；所述第二铠装采用n层铠装钢丝且反向绞合在第一铠装外，并挤塑中间隔离层包覆于对应的铠装钢丝，n≥1。9.根据权利要求5、6、7或8所述的具有异形填充条的脐带缆，其特征是，所述保护层还包括依次设于所述填充保护层外的绝缘层、第三铠装、外护套。10.脐带缆的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：1)制作脐带缆主体11)采用塑性材料制作液压通道，确保承压不低于20mpa，耐高温90℃以上；12)在液压通道外绕包超双相不锈钢带，形成铠装包带；2)制作金属保护层21)在铠装包带外螺旋绞合第一铠装，第一铠装采用m层铠装钢丝，绞合的同时并挤塑中间隔离层，m≥1；22)在第一铠装外螺旋绞合第二铠装，第二铠装采用n层铠装钢丝，绞合的同时并挤塑
中间隔离层，n≥1；23)第一铠装、第二铠装的绞合方向相反，且第一铠装的抗拉总强度与第二铠装的抗拉总强度相等；3)制作填充保护层31)确定异形填充条横截面厚度d应满足d≥d 1mm，其中d取内嵌的电单元或光单元外径的最大值；上曲边的弧长l2、下曲边的弧长l1同圆心，且所对应的圆心角相等；左曲边的弧长、右曲边的弧长相等，为l3；所述填充条的尺寸参数根据以下公式(1)计算求得：其中：r1为下曲边弧长l1半径，r2为上曲边弧长l2半径，r3为左、右曲边弧长l3半径；d为填充条横截面厚度，θ1为下曲边弧长l1所对应的圆心角，θ2为左、右曲边弧长l3所对应的圆心角；n为填充条所需数量；33)采用塑性材料按上述尺寸挤塑成型得到填充条；若填充条内嵌有电单元或光单元，则在相应电单元或光单元外根据上述尺寸挤塑得到填充条；34)将所需数量的填充条螺旋绞合在金属保护层外，相邻填充条之间相扣紧压，形成填充保护层；4)制作外护层41)将绝缘塑性材料均匀挤塑覆盖在填充保护层外，形成绝缘层；42)在绝缘层外绞合铠装钢丝，形成第三铠装；43)采用塑性材料在第三铠装外进行挤塑，形成外护套。

技术总结
异形填充条、具有异形填充条的脐带缆及其生产工艺，属于电缆制造技术领域。本发明中的脐带缆将电缆和油管的功能集成一体，有效降低使用和操作成本；填充保护层采用异形填充条螺旋绞合成缆相扣紧压，不仅能安全保护电单元和光缆正常工作，而且能够满足采油过程中承受的径向压力要求，具有良好的机械性能；铠装包带和第一、二、三铠装共同作用，保护脐带缆能够承受采油过程中受到的内部和外部径向压力。本发明的新型采油脐带缆填补了脐带缆在陆上油井直接用于采油的空白，避免动员修井机带来的使用和操作成本，且制作工艺简单，具有良好的应用前景。用前景。用前景。


技术研发人员：郭一柱 全亚明 刘志杰 陈大勇 张慧甍 赵文明 王艺颖 刘星宏
受保护的技术使用者：中航宝胜海洋工程电缆有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/13