一种封袋机的制作方法

1.本发明涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种封袋机。


背景技术：

2.现有的封袋机，对于具有抽真空功能的封袋机而言，封口长度固定，最大长度有限。然而，封口长度不固定的封袋机而言，又不具有抽真空功能。
3.公开号为cn209192338u的中国发明专利公开了一种真空热封袋机，包括机身1和上盖2，使用时将袋子压在机身1和上盖2之间，抽取袋内气体后再将袋口热封，此类封袋机的封口长度固定，最大长度有限，只能针对特定长度内的袋子，当袋子长度过长时则无法使用封袋机，应用受限。
4.为解决无法适应封口长度的问题，公开号为cn214730199u的中国发明专利公开了一种家用便携迷你封口机，第[0022]段“将塑料袋放入机体1中，随后向下推动封口机构2，封口机构2带动固定机构3向下运动，固定机构3向下运动到与塑料袋接触，固定机构3对塑料袋进行固定，封口机构2继续向下运动到与塑料袋接触，封口机构2对塑料袋进行封口，塑料袋封口完成后，使用者停止推动封口机构2，封口机构2和固定机构3自行向上运动到恢复原位，接着再把塑料袋从机体1中取出。”虽然该封口机可以适应不同长度的袋子，但无法实现抽真空功能，且为手工操作。为了实现抽真空，则需要带有抽真空接口的袋子，封口之后再专门从真空接口抽真空，对袋子提出了更高的要求。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种封袋机，针对现有技术缺失，解决袋子的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明的一种封袋机的具体技术方案如下：
[0007]
一种封袋机，包括用于热熔封口的机头和用于抽真空的机身，机头包括上仓体，上仓体内设置有用于驱动袋体运动的滚轮，还设置有与滚轮配合封口的发热组件，上仓体的槽口的外侧设置有上密封圈；机身内设置有下仓体，下仓体设置有真空孔，下仓体的槽口外侧设置有和上密封圈对应的下密封圈，机身还设置有用于驱动下仓体上下移动的升降机构。通过滚轮机构送袋体进入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体，使设置在下仓体的下部密封圈与上密封圈抵接密封，通过真空孔对上仓体与下仓体形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体下降返回原位同时通过滚轮机构送出袋体。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0008]
进一步的，机头与机身之间设置有用于检测袋体的微动开关。通过设置检测开关的检测，检测开关可以是微动开关或光电开关或其它开关，优选为微动开关，实现自动封口和自动抽真空的全自动操作。
[0009]
进一步的，上仓体的槽口侧向下延伸有耳板，发热组件固定安装在耳板上，发热组件设置在滚轮的下方。
[0010]
进一步的，发热组件包括固定在耳板上的固定外壳，固定外壳的底部设置有底盖，固定外壳内设置有导热架，导热架内安装有发热体，导热架的顶部设置有凸条，固定外壳镂空有用于避让凸条的槽孔。
[0011]
进一步的，上仓体的外部安装有用于驱动滚轮转动的第一电机。
[0012]
进一步的，机身包括外框体，下仓体和升降机构设置有外框体内，还设置有与上仓体、外框体固定连接的侧板。
[0013]
进一步的，下仓体的内壁设置用于给发热组件导向的导向条，下仓体设置有用于内嵌下密封圈的内环槽。
[0014]
进一步的，外框体呈u形，包括第一框边板，第一框边板的左右两端固定连接有与第二框边板，第二框边板的上下两端固定连接有定位板，定位板设置有定位孔。
[0015]
进一步的，升降机构包括与外框体底部连接的底板、位于底板上方的顶升板，下仓体的两侧分别设置有向两端水平延伸有耳边，耳边上设置有导套，还设置有贯穿顶升板、导套的导柱，导柱上套设有弹簧，导柱的两端分别设置在定位孔内。
[0016]
进一步的，顶升板中固定设置有螺母座，螺母座内设置有螺杆，底板的下方设置有用于驱动螺杆转动的第二电机。
[0017]
进一步的，上仓体的槽口的外侧还内嵌有外加热组件，外加热组件位于上密封圈的外侧，下仓体内嵌有与外加热组件配合的压封臂。
[0018]
本发明提供的一种封袋机具有以下优点：
[0019]
通过滚轮机构送袋体进入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体，使设置在下仓体的下部密封圈与上密封圈抵接密封，通过真空孔对上仓体与下仓体形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体下降返回原位同时通过滚轮机构送出袋体。另外，通过设置微动开关的检测，实现自动封口和自动抽真空的全自动操作。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
附图说明
[0020]
图1为本发明提供的封袋机立体结构分解图；
[0021]
图2为本发明提供的第一视向机头爆炸图；
22.图3为本发明提供的第二视向机头爆炸图；
[0023]
图4为本发明提供的第一视向机身爆炸图；
[0024]
图5为本发明提供的第二视向机身爆炸图；
[0025]
图6为本发明提供的下仓体结构图；
[0026]
图7为本发明提供的外框体结构图。
[0027]
图中：10、机头；20、机身；30、侧板；11、上仓体；12、滚轮机构；13、底盖；14、发热体；15、导热架；16、固定外壳；17、上密封圈；18、外加热组件；111、第一凹槽；112、耳板；113、环形槽；114、l形槽；121、滚轮；122、第一电机；161、槽孔；21、外框体；22、下仓体；23、顶升板；24、底板；25、第二电机；26、微动开关；27、密封线卡；28、下密封圈；29、压封臂；211、第一框
边板；212、第二框边板；213、定位板；214、弹片避让口；215、安装板；221、第二凹槽；222、内环槽；223、外嵌槽；224、过线孔；225、真空孔；226、导向条；227、耳边；228、导套；231、导柱；232、弹簧；233、螺母座；234、螺杆。
具体实施方式
[0028]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]
参阅图1，本发明提供的一种封袋机，包括用于热熔封口的机头10和用于抽真空的机身20，机头10和机身20固定安装在侧板30上，机头10和机身20之间形成袋体出入口，机头10与机身20之间设置有用于检测袋体出入状态的微动开关26。
[0030]
参阅图2和图3，机头10包括上仓体11、发热组件和滚轮机构12，滚轮机构12包括滚轮121和驱动滚轮121转动的第一电机122，上仓体11内设置有第一凹槽111，滚轮121设置于第一凹槽111内，上仓体11的槽口侧向下竖直延伸有耳板112，发热组件固定安装在耳板112上，发热组件位于滚轮121的下方，上仓体11的槽口的外侧设置有上密封圈17。
[0031]
参阅图4至图6，机身20内设置有下仓体22，下仓体22内设置有第二凹槽211，第二凹槽211设置有与外部连通的真空孔225，第二凹槽211设置有与外部连通的用于走线和密封的过线孔224，过线孔224内设置有密封线卡27，下仓体22的槽口外侧设置有和上密封圈17对应的下密封圈28，机身20还设置有用于驱动下仓体22上下移动的升降机构。
[0032]
通过滚轮机构12送袋体进入，袋体从微动开关26处滑入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体从微动开关26处滑出，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体22，使设置在下仓体22的下部密封圈28与上密封圈17抵接密封，通过真空孔对上仓体11与下仓体22形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体22下降返回原位同时通过滚轮机构12送出袋体。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0033]
其中，通过微动开关26可以实现自动检测，相比人工判断更加快速和准确。
[0034]
具体地，参阅图2和图3，发热组件包括固定在耳板112上的固定外壳16，固定外壳16的底部设置有底盖13，固定外壳16内设置有导热架15，导热架15内安装有发热体14，导热架15的顶部设置有弧形的凸条，固定外壳16镂空有用于避让凸条的槽孔161。滚轮121与凸条用来夹持袋体，发热体14发热时将热量传递到凸条，用于热融袋体达到封闭效果。
[0035]
导热架15的外侧边设置有沟槽，沟槽内安装有温度传感元器件，用于实时获取封口温度，并实现温控。导热架15设置定位脚，通过定位脚定位于底盖13，固定外壳16通过螺丝与底盖13连接；固定外壳16与耳板112分别设置有螺丝孔，两者之间通过螺丝固定连接。
[0036]
在一实施方式中，第一电机122安装在上仓体11的外部，第一电机122的电机轴与滚轮121连接。
[0037]
在上仓体11中第一凹槽111的外围，由内向外设置有环形槽113、l形槽114，上密封圈17内嵌于环形槽113中，上密封圈17的厚度大于环形槽113的深度；l形槽114内安装有外加热组件，外加热组件包括l形的上盖和下盖，下盖的底部设置有条形凸起，下盖具有导热作用，上盖和下盖之间设置有发热件，发热件将热量传导至条形凸起。
[0038]
参阅图4和图5，机身20包括外框体21，下仓体22和升降机构设置有外框体21内，下仓体22中第二凹槽211的内壁设置用于给发热组件导向的导向条226，下仓体22设置有用于内嵌下密封圈的内环槽222，内环槽222位于第二凹槽211的外围区域。
[0039]
内环槽222的外侧还设置有外嵌槽223，外嵌槽223安装有与外加热组件18配合的压封臂29，外加热组件18和压封臂29构成封袋机中第二热封机构，丰富了产品功能，扩大了产品应用场景。
[0040]
参阅图7，外框体21呈u形，包括第一框边板211，第一框边板211的左右两端固定连接有与第二框边板212，第二框边板212的上下两端固定连接有定位板213，定位板213设置有定位孔。其中一侧上部的定位板213上开设有弹片避让口214，在弹片避让口214的下侧方设置有与定位板213连接的安装板215，微动开关26安装在安装板215上，微动开关26具有弹片，弹片位于弹片避让口214中，上仓体11和下仓体22的对应位置分别设置有用于微动开关26的限位结构。
[0041]
参阅图4至图6，升降机构包括与外框体21底部连接的底板24、位于底板24上方的顶升板23，下仓体22的两侧分别设置有向两端水平延伸有耳边227，耳边227上设置有导套228，还设置有贯穿顶升板23、导套228的导柱231，导柱231上套设有弹簧232，导柱231的两端分别设置在定位孔内。
[0042]
顶升板23中固定设置有螺母座233，螺母座233内设置有螺杆234，底板24的下方设置有用于驱动螺杆234转动的第二电机25。
[0043]
第二电机25带动螺杆234转动，螺杆234与螺母座233作用，螺母座233带动顶升板23上升或下降，顶升板23通过弹簧232顶升下仓体22，反之顶升板23下降时，在弹簧232的复位作用下，下仓体22下降。
[0044]
综上所述，本发明提供的一种封袋机，通过滚轮机构送袋体进入，袋体从微动开关处滑入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体从微动开关处滑出，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体，使设置在下仓体的下部密封圈与上密封圈抵接密封，通过真空孔对上仓体与下仓体形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体下降返回原位同时通过滚轮机构送出袋体。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0045]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。