一种卧式多层送料裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备，尤其是一种卧式多层送料裁切设备。


背景技术：

2.当前用于多层皮革物料裁切的设备都采用全手动上料，全靠工人把多层皮革物料叠放整齐后放在设备上裁切，且裁切的过程中要一直观察物料有没有走歪并加以调整。采用全手动上料耗费较多人力时间，增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式多层送料裁切设备，减少人力投入时间，降低生产成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卧式多层送料裁切设备，按物料输送方向依次包括送料装置、缓冲装置和裁切装置；所述送料装置包括一个以上并排设置的送料单元，所述送料单元包括两层呈上下设置的输送辊组件、设定在输送辊组件两端的第一支撑板和设在上层输送辊组件上方一侧的托辊，所述输送辊组件包括转轴和设在转轴两端的挡盘，所述第一支撑板的一侧对应转轴处设有u型槽，所述转轴的端部设在u型槽内；所述缓冲装置包括缓冲台和设置缓冲台靠近裁切装置一端的辅助压紧机构，所示辅助压紧机构包括设在缓冲台两侧的第二支撑板、设在两侧第二支撑板之间的定辊和设在两侧第二支撑板之间的动辊，所述动辊设在定辊的上方，所述第二支撑板上设有导槽，所述动辊能沿导槽上下移动；所述裁切装置包括传送带、两个设在传送带上方的裁切机构和设在传送带靠近缓冲装置一端的下压机构，所述裁切机构包括纵向移动模块、设在纵向移动模块上的横向移动模块和设在横向移动模块上的裁切模块，所述下压机构包括设在传送带上方的压杆、设在传送带下方的支撑板杆、设在支撑杆上的垫块和驱动压杆上下移动的下压气缸。本实用新型原理：设置多个输送辊组件，每个输送辊组件对应一个料卷，可以根据需要设置不同数量的料卷，这些料卷的物料平铺形成相互层叠状态；将料卷放置在输送辊组件的转轴上，根据料卷的宽度调整两端挡盘的位置，使挡盘能约束料卷的轴向移动，防止料卷在放料过程发生偏移；把送料装置输出的物料放在缓冲装置的定辊和动辊之间，通过改变动辊位置可以调整定辊和动辊之间的距离，进而调整多层物料之间的松紧，由于存在辅助压紧机构，当物料脱离裁切装置也能保持原状，方便工人上料；工作时，把缓冲装置上的物料放在传送带上，然后调整纵向移动模块的位置，启动下压机构压紧物料，启动横向移动模块带动裁切模块完成裁切动作，最后通过传送带把裁切好的物料输送出去。
5.作为改进，所述第一支撑板上设有两个承托转轴的轴承。
6.作为改进，所述托辊通过第一支架固定在支撑板上，所述第一支架上设有弧形槽，螺栓通过弧形槽锁紧在第一支撑板上。
7.作为改进，所述导槽包括竖直槽和与竖直槽上端连通的斜槽。
8.作为改进，所述下压气缸分布在传送带的两侧，两个下压气缸竖直向上设置且与
压杆的端部连接。
9.作为改进，所述纵向移动模块包括横跨传送带的横梁、设在横梁两端的第一电机、与第一电机连接的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第一齿条；所述横向移动模块包括安装座、设在安装座上的第二电机、与第二电机连接的第二齿轮和与第二齿轮啮合的第二齿条，第二齿条固定在横梁上；所述裁切模块安装在安装座上。
10.作为改进，所述横梁上设有下压组件。
11.作为改进，所述下压组件包括压条和若干驱动压条上下移动的气缸，所述气缸安装在横梁上。
12.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
13.本实用新型采用机械结构辅助工人叠放、对齐物料、裁剪层叠物料和自动下料，减少人力时间，降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图。
15.图2为本实用新型侧面视图。
16.图3为图2的a处放大图。
17.图4为辅助压紧机构示意图。
18.图5为下压机构示意图。
19.图6为下压组件示意图。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1所示，一种卧式多层送料裁切设备，按物料输送方向依次包括送料装置1、缓冲装置2和裁切装置3。
22.如图2、3所示，所述送料装置1包括一个以上并排设置的送料单元11，所述送料单元11包括两层呈上下设置的输送辊组件111、设定在输送辊组件111两端的第一支撑板113和设在上层输送辊组件111上方一侧的托辊114；所述输送辊组件111包括转轴和设在转轴两端的挡盘，可以通过锁紧螺栓将挡盘的位置固定，根据料卷的长度调整挡盘的位置；所述第一支撑板113的一侧对应转轴处设有u型槽，所述转轴的端部设在u型槽内，转轴可以自由转动且方便输送辊组件111拆卸更换物料；所述第一支撑板113上设有两个承托转轴的轴承112，减少转轴转动的摩擦力，方便人工拉动物料；所述托辊114通过第一支架115固定在支撑板上，所述第一支架115上设有弧形槽，螺栓通过弧形槽锁紧在第一支撑板113上，通过调节第一支架的角度进而调节托辊114的高度，上下两层的物料通过托辊114进行出料。
23.如图2、4所示，所述缓冲装置2包括缓冲台21和设置缓冲台21靠近裁切装置3一端的辅助压紧机构22；所示辅助压紧机构22包括设在缓冲台21两侧的第二支撑板221、设在两侧第二支撑板221之间的定辊223和设在两侧第二支撑板221之间的动辊222，所述动辊222设在定辊223的上方，所述第二支撑板221上设有导槽224，所述动辊222能沿导槽224上下移动；所述动辊222与定辊223之间形成供物料穿过的槽口；所述第二支撑板221包括第一弯折板、第二弯折板和第三弯折板，第一弯折板与第二弯折板垂直，第二弯折板与第三弯折板垂
直，第一弯折板固定在裁切工作台3上，所述第三弯折板与动辊222垂直；所述导槽224包括竖直槽和与竖直槽上端连通的斜槽，当动辊222处于竖直槽内滑动时，动辊222在重力作用下下压在层叠物料上，当动辊222处于斜槽内滑动时，动辊222的行程受到约束，动辊222可以不与层叠物料接触。
24.如图1、2、5、6所示，所述裁切装置3包括传送带31、两个设在传送带31上方的裁切机构和设在传送带31靠近缓冲装置2一端的下压机构34；所述裁切机构包括纵向移动模块32、设在纵向移动模块32上的横向移动模块33和设在横向移动模块33上的裁切模块35，所述纵向移动模块32包括横跨传送带31的横梁321、设在横梁321两端的第一电机、与第一电机连接的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第一齿条；所述横向移动模块33包括安装座、设在安装座上的第二电机、与第二电机连接的第二齿轮和与第二齿轮啮合的第二齿条，第二齿条固定在横梁321上；所述裁切模块35安装在安装座上；所述下压机构34包括设在传送带31上方的压杆341、设在传送带31下方的支撑板杆342、设在支撑杆342上的垫块343和驱动压杆341上下移动的下压气缸344，所述下压气缸344分布在传送带31的两侧，两个下压气缸344竖直向上设置且与压杆341的端部连接；所述横梁321上设有下压组件36，所述下压组件36包括压条362和若干驱动压条362上下移动的气缸361，所述气缸361安装在横梁321上。
25.本实用新型原理：设置多个输送辊组件111，每个输送辊组件111对应一个料卷，可以根据需要设置不同数量的料卷，这些料卷的物料平铺形成相互层叠状态；将料卷放置在输送辊组件111的转轴上，根据料卷的宽度调整两端挡盘的位置，使挡盘能约束料卷的轴向移动，防止料卷在放料过程发生偏移；把送料装置1输出的物料放在缓冲装置2的定辊223和动辊222之间，通过改变动辊222位置可以调整定辊223和动辊222之间的距离，进而调整多层物料之间的松紧，由于存在辅助压紧机构22，当物料脱离裁切装置3也能保持原状，方便工人上料；工作时，把缓冲装置2上的物料放在传送带31上，然后调整纵向移动模块32的位置，启动下压机构34压紧物料，启动下压组件压紧两边的物料，启动横向移动模块33带动裁切模块35完成裁切动作，最后通过传送带31把裁切好的物料输送出去。