一种封袋机的制作方法

技术特征：
1.一种封袋机，其特征在于，包括用于热熔封口的机头(10)和用于抽真空的机身(20)，所述机头(10)包括上仓体(11)，所述上仓体(11)内设置有用于驱动袋体运动的滚轮(121)，还设置有与滚轮(121)配合封口的发热组件，所述上仓体(11)的槽口的外侧设置有上密封圈(17)；所述机身(20)内设置有下仓体(22)，所述下仓体(22)设置有真空孔(225)，所述下仓体(22)的槽口外侧设置有和上密封圈(17)对应的下密封圈(28)，所述机身(20)还设置有用于驱动下仓体(22)上下移动的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种封袋机，其特征在于，所述机头(10)与机身(20)之间设置有用于检测袋体的检测开关。3.根据权利要求2所述的一种封袋机，其特征在于，所述上仓体(11)的槽口侧向下延伸有耳板(112)，所述发热组件固定安装在所述耳板(112)上，所述发热组件设置在滚轮(121)的下方。4.根据权利要求3所述的一种封袋机，其特征在于，所述发热组件包括固定在耳板(112)上的固定外壳(16)，所述固定外壳(16)的底部设置有底盖(13)，所述固定外壳(16)内设置有导热架(15)，所述导热架(15)内安装有发热体(14)，所述导热架(15)的顶部设置有凸条，所述固定外壳(16)镂空有用于避让凸条的槽孔(161)。5.根据权利要求1所述的一种封袋机，其特征在于，所述机身(20)包括外框体(21)，所述下仓体(22)和升降机构设置有外框体(21)内，还设置有与上仓体(11)、外框体(21)固定连接的侧板(30)。6.根据权利要求5所述的一种封袋机，其特征在于，所述下仓体(22)的内壁设置用于给发热组件导向的导向条(226)，所述下仓体(22)设置有用于内嵌下密封圈(28)的内环槽(222)。7.根据权利要求6所述的一种封袋机，其特征在于，所述外框体(21)呈u形，包括第一框边板(211)，所述第一框边板(211)的左右两端固定连接有与第二框边板(212)，所述第二框边板(212)的上下两端固定连接有定位板(213)，所述定位板(213)设置有定位孔。8.根据权利要求7所述的一种封袋机，其特征在于，所述升降机构包括与外框体(21)底部连接的底板(24)、位于底板(24)上方的顶升板(23)，下仓体(22)的两侧分别设置有向两端水平延伸有耳边(227)，所述耳边(227)上设置有导套(228)，还设置有贯穿顶升板(23)、导套(228)的导柱(231)，所述导柱(231)上套设有弹簧(232)，所述导柱(231)的两端分别设置在所述定位孔内。9.根据权利要求8所述的一种封袋机，其特征在于，所述顶升板(23)中固定设置有螺母座(233)，所述螺母座(233)内设置有螺杆(234)，所述底板(24)的下方设置有用于驱动螺杆(234)转动的第二电机(25)。10.根据权利要求1至9任一项所述的一种封袋机，其特征在于，所述上仓体(11)的槽口的外侧还内嵌有外加热组件(18)，所述外加热组件(18)位于上密封圈(17)的外侧，所述下仓体(22)内嵌有与外加热组件(18)配合的压封臂(29)。

技术总结
本发明涉及封口装置技术领域，为了解决袋子的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题，本发明公开了一种封袋机，机头包括上仓体，上仓体内设置有用于驱动袋体运动的滚轮，还设置有与滚轮配合封口的发热组件，上仓体的槽口的外侧设置有上密封圈；机身内设置有下仓体，下仓体设置有真空孔，下仓体的槽口外侧设置有和上密封圈对应的下密封圈，机身还设置有用于驱动下仓体上下移动的升降机构；袋体留一小段的长度不封口，通过顶升降机构顶升下仓体与上仓体密封，对密闭腔室抽真空，再热融封口，完成后下仓体回位同时滚轮送出袋体。兼容不同长度的袋体，实现封口和抽真空的操作，方便地抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。


技术研发人员：许亮
受保护的技术使用者：许亮
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/1/13