一种低噪音气泵的制作方法

1.本发明涉及气泵技术领域，特别是涉及一种低噪音气泵。


背景技术：

2.气泵，即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵，电动气泵，以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。
3.由于气泵在压缩空气时内部组件振动，会发出不小的噪声，严重影响位于气泵周围工作人员，会造成工作人员注意力不集中，进而影响生产效率，且当气泵在压缩空气时，压缩头和内部元件的温度会迅速升高，若不采取有效的散热措施，容易造成整机温度过高，影响气泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种低噪音气泵。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低噪音气泵，包括气泵本体，所述气泵本体表面固定套设有隔音棉，所述气泵本体上端部固定安装有出气管，所述出气管侧壁上对称开设有卡槽，所述气泵本体侧壁上固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板侧壁上对称固定安装有第一侧条，两个所述第一侧条上端部均固定安装有紧固螺母，所述第一弧形板上端部活动安装有第二弧形板，所述第二弧形板侧壁上对称固定安装有第二侧条，两个所述第一侧条和第二侧条通过两个紧固螺母连接在一起；
6.所述出气管表面套设有消音机构；
7.所述消音机构包括消音器，所述消音器套设在出气管上，所述消音器两侧侧壁上均开设有第一弧形槽，两个所述第一弧形槽内部均固定安装有固定块；
8.所述第一弧形板内壁中对称固定安装有散热机构；
9.所述散热机构包括固定条，两个所述固定条均与第一弧形板固定连接，两个所述固定条之间固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有固定杆。
10.优选的，两个所述固定块内部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有u形杆，两个所述固定块相对端上均固定安装有阻尼器。
11.优选的，两个所述阻尼器远离固定块的一端上均固定安装有弧形卡条，两个所述弧形卡条分别与两个u形杆固定连接，两个所述弧形卡条分别与两个卡槽相适配。
12.优选的，所述固定杆侧壁上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部滑动安装有燕尾块，所述燕尾块上端部固定安装有顶块。
13.优选的，所述顶块内部开设有限位槽，所述固定杆内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆下端部固定安装有限位盘，所述限位盘转动内设在限位槽中。
14.优选的，所述燕尾块侧壁上固定安装有连接块，所述连接块远离燕尾块的一端上固定安装有散热扇，所述散热扇远离连接块的一侧侧壁上开设有环形槽。
15.优选的，所述第一弧形板内壁下端部固定安装有竖条，所述竖条内部开设有内槽，所述内槽内部滑动安装有插条。
16.优选的，所述插条内部固定安装有限位柱，所述限位柱滑动内设在环形槽中，所述插条侧壁上固定安装有挡片。
17.优选的，所述第一弧形板和第二弧形板内侧壁中均开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内部滑动安装有滤网，所述滤网侧壁上均匀等距固定安装有弹力柱，所述弹力柱远离滤网的一端与第二弧形槽内壁相贴合。
18.优选的，所述滤网远离弹力柱的一端上均匀等距固定安装有挤压片，所述挤压片与挡片处于同一垂直线上。
19.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
20.其一，当两个弧形卡条滑动至第一弧形槽内部后，此时可将消音器套设在出气管上，然后可松开u形杆，此时两个阻尼器将恢复弹力从而将两个弧形卡条弹入卡槽中，完成卡接，反之，则可轻易完成拆卸，使得消音器在使用时安装拆卸更便捷，通过消音器和隔音棉的设计，使得该设备在使用时消音效果更好，大大减小了设备运作时产生的噪音；
21.其二，在燕尾块的转动下将带动与之固定的连接块随之发生转动，而连接块将带动了与之固定的散热扇随之发生转动，在散热扇的转动下将对气泵本体内部运作产生的热量排出，加强了设备的散热效果；
22.其三，在顶块的移动下将带动燕尾块随之在燕尾槽内部向下滑动，在燕尾块的移动下将带动连接块和散热扇随之向下移动，使得该设备在使用时可对散热扇的散热高度进行有效调节，确保了设备在强对流环境下的散热效果；
23.其四，当挤压片受力后将带动滤网在第二弧形槽内部发生平行移动，此时滤网将带动弹力柱随之发生形变，当挡片与挤压片分离后弹力柱将带动滤网复位，滤网在抖动下可将其表面累积的灰尘进行震落，使得该设备在使用时可在散热的同时同步对滤网上的灰尘进行震落，使得滤网可保持清洁状态，有效减轻了灰尘的附着现象，进一步加强了设备的散热作用，从而增加了设备的使用寿命。
24.其五，通过第一弧形板、第一侧条、第二弧形板和第二侧条的设计，使得该设备在使用时滤网的安装拆卸更便捷、省力。
附图说明
25.图1为本发明的立体结构示意图；
26.图2为本发明的出气管连接爆炸结构示意图；
27.图3为本发明的消音器连接爆炸结构示意图；
28.图4为本发明的第一弧形板连接结构示意图；
29.图5为本发明的固定条连接爆炸结构示意图；
30.图6为本发明的滤网连接爆炸结构示意图；
31.图7为本发明的散热扇连接结构示意图；
32.图8为本发明的燕尾块连接爆炸结构示意图。
33.其中：11、气泵本体；12、隔音棉；13、出气管；14、卡槽；15、第一弧形板；16、第一侧条；17、紧固螺母；18、第二弧形板；19、第二侧条；21、消音器；22、第一弧形槽；23、固定块；
24、滑槽；25、u形杆；26、阻尼器；27、弧形卡条；31、固定条；32、电机；33、固定杆；34、燕尾槽；35、燕尾块；36、顶块；37、限位槽；38、螺杆；39、限位盘；41、连接块；42、散热扇；43、环形槽；44、竖条；45、内槽；46、插条；47、限位柱；48、挡片；51、第二弧形槽；52、滤网；53、弹力柱；54、挤压片。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
35.实施例:
36.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种低噪音气泵，包括气泵本体11，气泵本体11表面固定套设有隔音棉12，气泵本体11上端部固定安装有出气管13，出气管13侧壁上对称开设有卡槽14，气泵本体11侧壁上固定安装有第一弧形板15，第一弧形板15侧壁上对称固定安装有第一侧条16，两个第一侧条16上端部均固定安装有紧固螺母17，第一弧形板15上端部活动安装有第二弧形板18，第二弧形板18侧壁上对称固定安装有第二侧条19，两个第一侧条16和第二侧条19通过两个紧固螺母17连接在一起；
37.出气管13表面套设有消音机构；
38.消音机构包括消音器21，消音器21套设在出气管13上，消音器21两侧侧壁上均开设有第一弧形槽22，两个第一弧形槽22内部均固定安装有固定块23，两个固定块23内部均开设有滑槽24，两个滑槽24内部均滑动安装有u形杆25，两个固定块23相对端上均固定安装有阻尼器26，两个阻尼器26远离固定块23的一端上均固定安装有弧形卡条27，两个弧形卡条27分别与两个u形杆25固定连接，两个弧形卡条27分别与两个卡槽14相适配，使用时可先在两个滑槽24中相对拉动两个u形杆25，在两个u形杆25的移动下将带动与之固定的弧形卡条27随之相对移动，与此同时在两个弧形卡条27的移动下将挤压两个阻尼器26随之发生压缩，当两个弧形卡条27滑动至第一弧形槽22内部后，此时可将消音器21套设在出气管13上，然后可松开u形杆25，此时两个阻尼器26将恢复弹力从而将两个弧形卡条27弹入卡槽14中，完成卡接，反之，则可轻易完成拆卸，使得消音器21在使用时安装拆卸更便捷，通过消音器21和隔音棉12的设计，使得该设备在使用时消音效果更好，大大减小了设备运作时产生的噪音；
39.第一弧形板15内壁中对称固定安装有散热机构；
40.散热机构包括固定条31，两个固定条31均与第一弧形板15固定连接，两个固定条31之间固定安装有电机32，电机32的输出端上固定安装有固定杆33，固定杆33侧壁上开设有燕尾槽34，燕尾槽34内部滑动安装有燕尾块35，燕尾块35上端部固定安装有顶块36，顶块36内部开设有限位槽37，固定杆33内部螺纹安装有螺杆38，螺杆38下端部固定安装有限位盘39，限位盘39转动内设在限位槽37中。
41.燕尾块35侧壁上固定安装有连接块41，连接块41远离燕尾块35的一端上固定安装有散热扇42，使用时可启动电机32，在电机32的作用下将带动与之固定的固定杆33随之发
生转动，此时在固定杆33的转动下将带动其内部滑动的燕尾块35随之发生转动，此时在燕尾块35的转动下将带动与之固定的连接块41随之发生转动，而连接块41将带动了与之固定的散热扇42随之发生转动，在散热扇42的转动下将对气泵本体11内部运作产生的热量排出，加强了设备的散热效果，散热扇42远离连接块41的一侧侧壁上开设有环形槽43，第一弧形板15内壁下端部固定安装有竖条44，竖条44内部开设有内槽45，内槽45内部滑动安装有插条46，插条46内部固定安装有限位柱47，限位柱47滑动内设在环形槽43中，插条46侧壁上固定安装有挡片48，第一弧形板15和第二弧形板18内侧壁中均开设有第二弧形槽51，第二弧形槽51内部滑动安装有滤网52，滤网52侧壁上均匀等距固定安装有弹力柱53，弹力柱53远离滤网52的一端与第二弧形槽51内壁相贴合，滤网52远离弹力柱53的一端上均匀等距固定安装有挤压片54，挤压片54与挡片48处于同一垂直线上，使用时可将紧固螺母17上的螺帽拧下，然后可将第二弧形板18由第一弧形板15上取下，此时可转动螺杆38，由于螺杆38螺纹安装在固定杆33中，因此在螺杆38的转动下将带动与之固定的限位盘39随之在限位槽37内部发生转动，与此同时限位盘39还将带动顶块36随之向下发生移动，此时在顶块36的移动下将带动燕尾块35随之在燕尾槽34内部向下滑动，在燕尾块35的移动下将带动连接块41和散热扇42随之向下移动，使得该设备在使用时可对散热扇42的散热高度进行有效调节，确保了设备在强对流环境下的散热效果，当第一弧形板15和第二弧形板18拆卸后，此时可将滤网52放置在第二弧形槽51内部，此时在设备的散热作用下散热扇42将发生转动，由于限位柱47位于散热扇42内部，且与限位柱47固定连接的插条46在内槽45内部被限位，因此在摩擦力的作用下限位柱47将随着散热扇42上下发生移动，此时插条46将带动与之固定的挡片48随之上下移动，而在挡片48的移动下将挤压与之位于同一垂直线上的挤压片54，当挤压片54受力后将带动滤网52在第二弧形槽51内部发生平行移动，此时滤网52将带动弹力柱53随之发生形变，当挡片48与挤压片54分离后弹力柱53将带动滤网52复位，滤网52在抖动下可将其表面累积的灰尘进行震落，使得该设备在使用时可在散热的同时同步对滤网52上的灰尘进行震落，使得滤网52可保持清洁状态，有效减轻了灰尘的附着现象，进一步加强了设备的散热作用，从而增加了设备的使用寿命。
42.工作原理：
43.第一步，使用时可先在两个滑槽24中相对拉动两个u形杆25，在两个u形杆25的移动下将带动与之固定的弧形卡条27随之相对移动，与此同时在两个弧形卡条27的移动下将挤压两个阻尼器26随之发生压缩，当两个弧形卡条27滑动至第一弧形槽22内部后，此时可将消音器21套设在出气管13上，然后可松开u形杆25，此时两个阻尼器26将恢复弹力从而将两个弧形卡条27弹入卡槽14中，完成卡接，反之，则可轻易完成拆卸，使得消音器21在使用时安装拆卸更便捷，通过消音器21和隔音棉12的设计，使得该设备在使用时消音效果更好，大大减小了设备运作时产生的噪音；
44.第二步，使用时可启动电机32，在电机32的作用下将带动与之固定的固定杆33随之发生转动，此时在固定杆33的转动下将带动其内部滑动的燕尾块35随之发生转动，此时在燕尾块35的转动下将带动与之固定的连接块41随之发生转动，而连接块41将带动了与之固定的散热扇42随之发生转动，在散热扇42的转动下将对气泵本体11内部运作产生的热量排出，加强了设备的散热效果；
45.第三步，使用时可将紧固螺母17上的螺帽拧下，然后可将第二弧形板18由第一弧
形板15上取下，此时可转动螺杆38，由于螺杆38螺纹安装在固定杆33中，因此在螺杆38的转动下将带动与之固定的限位盘39随之在限位槽37内部发生转动，与此同时限位盘39还将带动顶块36随之向下发生移动，此时在顶块36的移动下将带动燕尾块35随之在燕尾槽34内部向下滑动，在燕尾块35的移动下将带动连接块41和散热扇42随之向下移动，使得该设备在使用时可对散热扇42的散热高度进行有效调节，确保了设备在强对流环境下的散热效果；
46.第四步，当第一弧形板15和第二弧形板18拆卸后，此时可将滤网52放置在第二弧形槽51内部，此时在设备的散热作用下散热扇42将发生转动，由于限位柱47位于散热扇42内部，且与限位柱47固定连接的插条46在内槽45内部被限位，因此在摩擦力的作用下限位柱47将随着散热扇42上下发生移动，此时插条46将带动与之固定的挡片48随之上下移动，而在挡片48的移动下将挤压与之位于同一垂直线上的挤压片54，当挤压片54受力后将带动滤网52在第二弧形槽51内部发生平行移动，此时滤网52将带动弹力柱53随之发生形变，当挡片48与挤压片54分离后弹力柱53将带动滤网52复位，滤网52在抖动下可将其表面累积的灰尘进行震落，使得该设备在使用时可在散热的同时同步对滤网52上的灰尘进行震落，使得滤网52可保持清洁状态，有效减轻了灰尘的附着现象，进一步加强了设备的散热作用，从而增加了设备的使用寿命。
47.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。