一种水泥斗的安全卸料机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥斗技术领域，具体为一种水泥斗的安全卸料机构。


背景技术：

2.水泥斗为承载水泥的料斗，分为固定式和移动式两种，移动式的水泥斗通常为移动的料斗车，移动的料斗车多为一体式结构，通过斗体来对水泥进行承载，通过推杆进行移动，卸料时，通过料斗在滚轴的翻转，实现卸料。
3.目前料斗车，在卸料过程过程中，由于斗体重量较大，斗体翻转过程中，很容产生向后的推力，导致滚轮带动斗体向后移动，出现受力不稳的情况，很容导致车轮碾压使用者的脚部，造成人员受伤的情况。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥斗的安全卸料机构，解决了传统一体式料斗车在卸料时，出现受力不均匀，造成车体移动，导致使用者受伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥斗的安全卸料机构，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水泥斗的安全卸料机构，包括料斗和承载座，所述料斗嵌合于承载座上，所述承载座一端焊接有推杆，另一端设有座口，所述座口处设有转轴，所述承载座的座体上设有通孔，所述承载座底部设有后支撑柱、前支撑挡板、固定座和轮体架板，所述固定座与承载座的底部焊接固定，所述固定座的侧端设有摇把连接口，所述固定座内设有千斤顶，所述千斤顶通过螺丝固定于固定座内，所述千斤顶的伸缩端上焊接有转动组件，所述转动组件的转动端上焊接有固定板，所述固定板通过螺丝与料斗的底部锁紧固定，所述千斤顶的侧端设有摇把连接座，所述摇把连接座上设有摇把衔接口，所述摇把衔接口与摇把连接口位置对应一致。
8.优选的，所述承载座底部的一端设有延伸边板，所述后支撑柱焊接于延伸边板的两侧，所述前支撑挡板位于底部的另一端且与承载座的底部呈倾斜式焊接结构，所述前支撑挡板与承载座底部的焊接夹角呈120
°
。
9.优选的，所述轮体架板焊接于承载座底部的两侧，所述轮体架板上设有滚轴贯穿孔，所述滚轴贯穿孔内贯穿有滚轴，所述滚轴的两端设有滚轮，所述滚轮通过螺丝与滚轴锁紧固定。
10.优选的，所述料斗的一端设有卸料口，所述卸料口上连接有挡板，所述挡板两侧通过转动螺丝衔接于卸料口的两侧内壁上，所述挡板的侧端设有第一固定孔，所述料斗的侧端设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔大小相同且位置对应。
11.优选的，所述转动组件由固定架和转动座组成，所述固定架焊接于千斤顶伸缩端的两侧，所述转动座位于固定架之间且转动座的两侧通过转动螺丝衔接于固定架上，所述
固定板焊接于转动座的转动端面上。
12.(三)有益效果
13.1.本水泥料斗采用料斗和承载座组合结构，装料和卸料可分别通过后支撑柱和前支撑挡板提供稳定支撑，同时本料斗卸料的方式，采用手摇式结构，通过摇把连接千斤顶的连接口，借助千斤顶带动料斗的升降且配合转动组件，实现料斗的独立卸料，通过本结构的水泥料斗卸料机构设计，使得料斗卸料过程更加稳定、安全，避免了受力不稳的情况，造成人员受伤的情况。
14.2.本水泥料斗的卸料口采用转动结构的挡板充当闭合门，在卸料时，无需将料斗翻转较大的角度即可实现卸料，提高了卸料的速度，节省了时间。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型承载座结构示意图；
17.图3为本实用新型承载座局部结构示意图；
18.图4为本实用新型料斗结构示意图；
19.图5为本实用新型千斤顶结构示意图；
20.图6为本实用新型转动座结构示意图。
21.图中，1-料斗，2-承载座，3-推杆，4-后支撑柱，5-前支撑挡板，6-固定座，7-轮体架板，8-转轴，9-通孔，10-千斤顶，11-挡板，12-第一固定孔，13-第二固定孔，14-转动组件，15-摇把连接座，16-固定板，17-固定架，18-转动座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水泥斗的安全卸料机构，包括料斗1和承载座2，料斗1嵌合于承载座2上，承载座2一端焊接有推杆3，另一端设有座口，座口处设有转轴8，承载座2的座体上设有通孔9，承载座2底部设有后支撑柱4、前支撑挡板5、固定座6和轮体架板7，固定座6与承载座2的底部焊接固定，固定座6的侧端设有摇把连接口，固定座6内设有千斤顶10，千斤顶10通过螺丝固定于固定座6内，千斤顶10的伸缩端上焊接有转动组件14，转动组件14的转动端上焊接有固定板16，固定板16通过螺丝与料斗1的底部锁紧固定，千斤顶10的侧端设有摇把连接座15，摇把连接座15上设有摇把衔接口，摇把衔接口与摇把连接口位置对应一致，本水泥斗改善了传统一体化的斗体结构，采用料斗1和承载座2组合式结构，通过承载座2对料斗1进行承载，同时对于料斗1的卸料采用手摇式升降结构的千斤顶10，通过千斤顶10带动料斗1的升降，料斗1升降的过程中，通过转动组件14实现角度调节，从而实现卸料，整个过程无需调整承载座2，只需通过摇把实现，使得整个卸料过程更加的稳定和安全，避免了一体化料斗受力不稳，出现斗体移动或者整体倾斜侧翻的情况。
24.承载座2底部的一端设有延伸边板，后支撑柱4焊接于延伸边板的两侧，前支撑挡板5位于底部的另一端且与承载座2的底部呈倾斜式焊接结构，前支撑挡板5与承载座2底部的焊接夹角呈120
°
，后支撑柱4确保了料斗1在装料情况下，承载座2整体的稳定性，倾斜式焊接结构的前支撑板5，增大了料斗1卸料时，承载座2前支撑面积，确保了料斗1在卸料时，承载座2整体的稳定性。
25.轮体架板7焊接于承载座2底部的两侧，轮体架板7上设有滚轴贯穿孔，滚轴贯穿孔内贯穿有滚轴，滚轴的两端设有滚轮，滚轮通过螺丝与滚轴锁紧固定，轮体架板7主要实现滚轮的装载，通过滚轴的贯穿，在滚轴上安装滚轮，即可形成滚动结构，通过滚轮带动承载座2进行移动。
26.料斗1的一端设有卸料口，卸料口上连接有挡板11，挡板11两侧通过转动螺丝衔接于卸料口的两侧内壁上，挡板11的侧端设有第一固定孔12，料斗1的侧端设有第二固定孔13，第一固定孔12和第二固定孔13大小相同且位置对应，料斗1上的挡板11作为料斗1的闭合门，挡板11的固定实现对料斗1的密封，解除固定，实现对料斗1的卸料，固定时，可通过固定销贯穿料斗1侧端和挡板11上的第一固定孔12和第二固定孔13，即可实现固定，拔出即可解除固定，操作过程简单、便捷。
27.转动组件14由固定架17和转动座18组成，固定架17焊接于千斤顶10伸缩端的两侧，转动座18位于固定架17之间且转动座18的两侧通过转动螺丝衔接于固定架17上，固定板16焊接于转动座18的转动端面上，转动组件14在料斗1升降的过程中，改变料斗1的角度，为卸料提供了方便，固定板16是料斗1和转动座18之间的连接组件，实现料斗1和承载座2之间的拆装。
28.工作原理：通过本水泥斗进行装料时，通过固定销贯穿料斗1侧端和挡板11侧端的第二固定孔13和第一固定孔12，实现对挡板11的固定，通过承载座2底部的后支撑柱4为承载座2提供稳定支撑，将料斗1对准水泥出料口，即可实现装料，在卸料时，通过推杆3将斗体移动至卸料点，将摇把贯穿承载座2底部固定座6侧端的摇把连接口和千斤顶10的摇把衔接口，使得摇把与千斤顶10的升降液压端连接，拔出固定销，通过转动摇把，使得千斤顶10升降，千斤顶10的升降端带动料斗1升降配合千斤顶10升降端上的转动组件14，从而实现卸料，卸料结束后，再次通过摇把带动料斗1复位且将固定销对挡板11进行固定即可。
29.本实用新型的1料斗，2承载座，3推杆，4后支撑柱，5前支撑挡板，6固定座，7轮体架板，8转轴，9通孔，10千斤顶，11挡板，12第一固定孔，13第二固定孔，14转动组件，15摇把连接座，16固定板，17固定架，18转动座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统一体式料斗车在卸料时，出现受力不均匀，造成车体移动，导致使用者受伤的问题，本实用新型水泥料斗采用料斗和承载座组合结构，装料和卸料可分别通过后支撑柱和前支撑挡板提供稳定支撑，同时本料斗卸料的方式，采用手摇式结构，通过摇把连接千斤顶的连接口，借助千斤顶带动料斗的升降且配合转动组件，实现料斗的独立卸料，通过本结构的水泥料斗卸料机构设计，使得料斗卸料过程更加稳定、安全，避免了受力不稳的情况，造成人员受伤的情况，本水泥料斗的卸料口采用转动结构的挡板充当闭合门，在卸料时，无需将料斗翻转较大的角度即可实现卸料，提高了卸料的速度，节省了时间。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。