一种生产保险盒的双色注塑成型机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种生产保险盒的双色注塑成型机。


背景技术：

2.注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。
4.相关技术中，现有的注塑成型机在进行双色的注塑过程中，存在一定的缺陷，比如进行双色注塑过程中，通常采用两个注塑嘴进行注塑，且两个注塑嘴不具有可调的功能，以至于两者之间的位置无法转换，造成后续双色注塑时，需要人工手动进行调试，严重的降低了注塑效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具有位置转换的功能，以至于影响后续注塑效率的缺点，而提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接固定连接有l型架，所述l型架的内侧面滑动连接有移动架，所述移动架的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个所述螺纹块的底部均固定连接有u型架，两个所述u型架的底部均固定连接有注塑嘴，两个所述注塑嘴的顶部均设置有注料管，所述移动架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
8.进一步的，所述移动架的一侧固定连接有固定板，两个所述注料管均与固定板的内部固定连接。
9.进一步的，所述l型架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于移动架的顶部。
10.进一步的，所述底座的顶部固定连接有冷却框，所述冷却框的内部设置有若干个相互连通的冷却管，所述冷却框的一侧固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口通过风管与冷却管的内部连通。
11.进一步的，所述冷却框的内部滑动连接有垫板，所述垫板的顶部设置有定位架。
12.进一步的，所述底座的正面通过支架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有两个导杆，两个所述导杆的顶端均固定于垫板的底部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，通过丝杆的旋转，可以带动两个螺纹块左右运动，而两个螺纹块左右的运动，即可带动两个u型架左右运动，通过两个u型架左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴进行位置转换，进而便于进行双色的注塑工作，不仅无需人工手动进行转换，而且两者之间的位置转换，简单快捷，进一步提高了保险盒注塑成型的效果，以及提高注塑成型的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机的结构示意图；
16.图2为图1中l型架的结构示意图；
17.图3为图2中移动架的结构仰视图；
18.图4为图1中冷却框的结构示意图；
19.图5为图4中冷却框的截面侧视图。
20.图中：1、底座；2、l型架；3、移动架；4、丝杆；5、螺纹块；6、u型架；7、注塑嘴；8、注料管；9、电机；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、冷却框；13、冷却管；14、冷风机；15、垫板；16、定位架；17、螺纹杆；18、连接架；19、导杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.如图1-5所示，本实用新型提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接固定连接有l型架2，所述l型架2的内侧面滑动连接有移动架3，所述移动架3的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆4，所述丝杆4的外表面螺纹连接有两个螺纹块5，两个所述螺纹块5的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个所述螺纹块5的底部均固定连接有u型架6，两个所述u型架6的底部均固定连接有注塑嘴7，两个所述注塑嘴7的顶部均设置有注料管8，所述移动架3的一侧固定连接有电机9，所述电机9的输出轴与丝杆4的一端固定连接；
23.电机9与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆4进行旋转；
24.两个注塑嘴7的设置，分别进行两种颜色的注塑材料的注塑工作；
25.通过丝杆4的旋转，可以带动两个螺纹块5左右运动，而两个螺纹块5左右的运动，即可带动两个u型架6左右运动，通过两个u型架6左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴7进行位置转换，进而便于进行双色的注塑工作，而且无需人工手动进行转换，进一步提高了保险盒注塑成型的效果。
26.所述移动架3的一侧固定连接有固定板10，两个所述注料管8均与固定板10的内部固定连接；
27.通过固定板10的设置，用于对两个注料管8进行固定，保证其注料过程中的稳定性。
28.所述l型架2的顶部固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的伸缩端固定于移动架3的顶部；
29.电动伸缩杆11与外界的电源和控制开关连接，用于带动移动架3上下运动，通过移动架3向下的运动，即可带动其中一个注塑嘴7插入模具上方的进料口中，进行注塑工作。
30.所述底座1的顶部固定连接有冷却框12，所述冷却框12的内部设置有若干个相互连通的冷却管13，所述冷却框12的一侧固定连接有冷风机14，所述冷风机14的出风口通过风管与冷却管13的内部连通；
31.冷风机14与外界的电源和控制开关连接，用于向冷却管13的内部注入冷切，通过冷却管13与位于冷却框12内部的模具进行换热制冷，提高其模具冷却的效果，以便于保险盒的快速成型。
32.所述冷却框12的内部滑动连接有垫板15，所述垫板15的顶部设置有定位架16；
33.通过垫板15的设置，用于对保险盒模具的存放，通过定位架16的设置，用于对模具进行定位卡紧，保证其注塑过程中的稳定性。
34.所述底座1的正面通过支架螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的底端转动连接有连接架18，所述连接架18的顶部固定连接有两个导杆19，两个所述导杆19的顶端均固定于垫板15的底部；
35.通过手部对螺纹杆17的旋转，可以带动连接架18上下运动，通过连接架18上下的运动，即可带动两个导杆19上下运动，进而可以带动垫板15伸缩运动，以便于将注塑后的模具移至冷却框12中，进行冷却成型处理。
36.工作原理：将保险盒模具放置于垫板15的顶部，通过定位架16对模具进行定位卡紧，随后通过电动伸缩杆11的启动，可以带动移动架3上下运动，通过移动架3向下的运动，即可带动其中一个注塑嘴7插入模具上方的进料口中，进行注塑工作；
37.当需要双色注塑时，通过电机9的启动，可以带动丝杆4进行旋转，而丝杆4的旋转，可以带动两个螺纹块5左右运动，而两个螺纹块5左右的运动，即可带动两个u型架6左右运动，通过两个u型架6左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴7进行位置转换。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。