一种注塑机脱模防卡死结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机脱模防卡死结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中在注塑机脱模过程中常常需要顶出杆进行顶出脱模操作。
3.现有的注塑机顶出杆在进行顶出脱模时，顶出杆不能始终有效的保持垂直角度，并且顶出完成后的顶出杆暴露在外部，而此时顶出杆会容易出现位移及晃动，进而造成顶出杆在顶出及收回时会容易出现卡死现象，为此需要一种可以防止注塑机的顶出杆在脱模时卡死的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机脱模防卡死结构，本实用新型可以防止注塑机的顶出杆在脱模时卡死，保证了注塑机的顶出杆能够正常脱模，解决了目前的注塑机在脱模时顶出杆容易出现卡死情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机脱模防卡死结构，包括气缸，所述气缸的表面固定有安装筒，所述气缸的输出轴固定有顶出柱，所述顶出柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有两个限位杆，所述安装筒的内壁固定有多个限位块，所述限位杆的表面滑动贯穿多个限位块，所述顶出柱的表面固定有多个连接块，所述安装筒的内壁固定有多个固定块，所述固定块的顶部固定有套筒，所述限位杆的表面滑动贯穿至套筒的内部。
6.优选的，所述安装筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有多个滑块，所述滑块的一侧与连接块固定连接。
7.优选的，所述限位块的数量为四个，一侧所述限位块的数量为两个。
8.优选的，所述安装筒内壁的两侧均固定有多个连接板，两侧所述连接板之间转动连接有转动辊，所述转动辊的表面与顶出柱的表面相接触。
9.优选的，所述限位杆表面的两侧均开设有活动槽，所述套筒的顶部固定有阻挡块。
10.优选的，所述套筒的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有与固定块相固定的缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型可以防止注塑机的顶出杆在脱模时卡死，保证了注塑机的顶出杆能够正常脱模的同时，还使注塑机的顶出杆在顶出及收回时能够得到有效支撑限位，避免了顶出杆在顶出及收回时出现晃动及位置偏移的情况，使注塑机的顶出杆暴露在外部时也能够得到很好的稳定性，不易产生晃动，使顶出杆具有了更长的使用寿命，节省了工作人员在顶出杆卡死时需要对其进行维修的处理时间，解决了因目前的注塑机在脱模时顶出杆容易出
现卡死情况的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部正视剖面立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部剖面立体结构示意图。
17.图中：1、气缸；2、安装筒；3、顶出柱；4、顶板；5、限位杆；6、限位块；7、固定块；8、套筒；9、连接板；10、转动辊；11、滑槽；12、滑块；13、连接块；14、活动槽；15、阻挡块；16、缓冲垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种注塑机脱模防卡死结构，包括气缸1，气缸1的表面固定有安装筒2，气缸1的输出轴固定有顶出柱3，顶出柱3的顶部固定有顶板4，顶板4的底部固定有两个限位杆5，安装筒2的内壁固定有多个限位块6，限位杆5的表面滑动贯穿多个限位块6，顶出柱3的表面固定有多个连接块13，安装筒2的内壁固定有多个固定块7，固定块7的顶部固定有套筒8，限位杆5的表面滑动贯穿至套筒8的内部，本实用新型可以防止注塑机的顶出杆在脱模时卡死，保证了注塑机的顶出杆能够正常脱模的同时，还使注塑机的顶出杆在顶出及收回时能够得到有效支撑限位，避免了顶出杆在顶出及收回时出现晃动及位置偏移的情况，使注塑机的顶出杆暴露在外部时也能够得到很好的稳定性，不易产生晃动，使顶出杆具有了更长的使用寿命，节省了工作人员在顶出杆卡死时需要对其进行维修的处理时间，解决了因目前的注塑机在脱模时顶出杆容易出现卡死情况的问题。
20.安装筒2内壁的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的表面滑动连接有多个滑块12，滑块12的一侧与连接块13固定连接，本实施例中，通过滑槽11和滑块12的设置，当顶出柱3在进行上下移动时，顶出柱3将带动连接块13与滑块12在滑槽11的表面一同进行移动，进而使得连接块13可以为顶出柱3的两侧提供限位支撑。
21.限位块6的数量为四个，一侧限位块6的数量为两个，本实施例中，通过对限位块6数量的设置，使得限位杆5可以得到更好的稳定效果，不易出现跑偏及震动情况。
22.安装筒2内壁的两侧均固定有多个连接板9，两侧连接板9之间转动连接有转动辊10，转动辊10的表面与顶出柱3的表面相接触，本实施例中，通过连接板9和转动辊10的设置，使得顶出柱3在移动时，转动辊10可以在连接板9的表面进行旋转，进而使得顶出柱3在移动时可以更为稳定。
23.限位杆5表面的两侧均开设有活动槽14，套筒8的顶部固定有阻挡块15，本实施例中，通过活动槽14和阻挡块15的设置，使得限位杆5不会从套筒8的内部脱落，并使限位杆5在移动时可以更为稳定。
24.套筒8的内侧开设有放置槽17，放置槽17的内侧设置有与固定块7相固定的缓冲垫16，缓冲垫16为橡胶材质，本实施例中，通过放置槽17和缓冲垫16的设置，使得缓冲垫16可以发生形变来为限位杆5提供缓冲，而放置槽保证了缓冲垫16具有了可以压缩形变的空间。
25.工作原理：当气缸1在带动顶出柱3向上移动时，顶出柱3将会带动顶板4和限位杆5一同向上移动，同时两侧的限位杆5会在限位块6的内部滑动，限位杆5的底部也会在套筒8的内部滑动，而转动辊10会开始转动，并且连接块13也将带动滑块12在滑槽11的表面进行滑动，从而使得顶出柱3在向上或向下移动时，其四周可以得到支撑，进而避免了顶出柱3出现晃动及位置偏移的情况。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。