一种方便维护的全自动复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动复卷机领域，特别涉及一种方便维护的全自动复卷机。


背景技术：

2.全自动复卷机一般用于云母带、纸张和薄膜的复卷分切，可以起到一切为二的作用，更为后续的再次分切起到了重要的作用，全自动复卷机在进行使用时，需要使用到驱动设备来对辊轴进行驱动，现有技术的驱动设备通常使用多个螺栓安装在全自动复卷机的内部，当需要对驱动设备进行维护时，会影响到操作，但这种安装方式在将驱动设备进行取出维护时，会相应的增加工作时间，降低了工作效率，不便于将驱动设备取出维护，存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便维护的全自动复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的全自动复卷机，包括：
5.全自动复卷机本体，其内部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有电机，所述固定框的一侧转动穿插连接有辊轴；
6.固定机构，其包括固定板、滑动板、两个固定杆、限位板和拉动板，所述滑动板滑动设置于固定框上，所述限位板滑动设置于滑动板上，所述限位板的顶端与拉动板固定连接。
7.优选的，所述滑动板的一侧与固定板固定连接，所述固定框内壁的一侧开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动板的顶部开设有限位槽，所述限位板与限位槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述固定杆的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述固定杆的外壁与滑动板滑动穿插连接，所述滑动槽内壁的顶端开设有通槽，所述限位板与通槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述固定框的顶端固定连接有两个连接杆，所述连接杆的外壁与拉动板滑动穿插连接，所述连接杆的外壁套设有弹簧，所述连接杆的外壁螺纹穿插连接有安装环，所述弹簧的一端与安装环相贴合，所述弹簧的另一端与拉动板相贴合。
10.优选的，所述电机的顶端和底端均固定连接有固定架，所述固定架的一侧螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与固定板螺纹穿插连接。
11.优选的，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有联动块，所述辊轴的外壁开设有安装槽，所述联动块与安装槽的内腔滑动穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用固定板、滑动板、固定杆、限位板和拉动板的相互配合，滑动板在固定框上滑动，限位板对固定框和滑动板的相对位置进行限定，拉动板拉动限位板
进行运动，进而有利于对电机进行安装和拆卸，便于将电机取出维护，有利于节省工作时间，提高工作效率；
14.(2)本实用新型通过利用连接杆、安装环和弹簧的相互配合，弹簧的弹力有利于推动拉动板进行运动，进而有利于使限位板和拉动板运动后恢复至原位置，便于对拉动板进行重复操作，安装环有利于对弹簧进行安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型联动块处结构示意图。
19.图中：1、全自动复卷机本体；2、固定框；3、电机；4、辊轴；5、固定机构；51、固定板；52、滑动板；53、固定杆；54、限位板；55、拉动板；6、固定架；7、连接杆；8、弹簧；9、安装环；10、联动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便维护的全自动复卷机，包括全自动复卷机本体1，其内部固定连接有固定框2，有利于对电机3进行放置，便于对电机3进行安装，固定框2的内部设置有电机3，电机3通过外接的电机开关与外部电源电性连接，固定框2的一侧转动穿插连接有辊轴4。
22.固定机构5，其包括固定板51、滑动板52、两个固定杆53、限位板54和拉动板55，固定板51有利于带动滑动板52进行运动，便于对电机3进行承载和安装，滑动板52有利于在固定框2上进行滑动，同时有利于带动固定板51和电机3进行运动，便于对电机3进行安装和拆卸，固定杆53有利于对滑动板52进行导向和支撑，便于增加滑动板52的稳定性，限位板54有利于对固定框2和滑动板52的相对位置进行限定，进而有利于对电机3进行安装和拆卸，便于将电机3取出维护，有利于节省工作时间，提高工作效率，拉动板55有利于拉动限位板54进行运动，进而有利于对限位板54进行操作，滑动板52滑动设置于固定框2上，限位板54滑动设置于滑动板52上，限位板54的顶端与拉动板55固定连接。
23.滑动板52的一侧与固定板51固定连接，固定框2内壁的一侧开设有滑动槽，滑动板52与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动板52的顶部开设有限位槽，有利于对限位板54和滑动板52的相对位置进行限定，限位板54与限位槽的内腔滑动穿插连接。
24.固定杆53的一端与滑动槽的内壁固定连接，固定杆53的外壁与滑动板52滑动穿插连接，滑动槽内壁的顶端开设有通槽，限位板54与通槽的内腔滑动穿插连接。
25.固定框2的顶端固定连接有两个连接杆7，有利于拉动板55在其上进行滑动，便于对拉动板55进行导向，连接杆7的外壁与拉动板55滑动穿插连接，连接杆7的外壁套设有弹
簧8，弹簧8的弹力有利于使拉动板55运动后恢复至原位置，便于对拉动板55进行重复操作，连接杆7的外壁螺纹穿插连接有安装环9，有利于对弹簧8进行为限位，同时有利于对弹簧8进行安装和拆卸，弹簧8的一端与安装环9相贴合，弹簧8的另一端与拉动板55相贴合。
26.电机3的顶端和底端均固定连接有固定架6，固定架6呈z型，固定架6和锁紧螺栓有利于对电机3与固定板51进行安装和拆卸，固定架6的一侧螺纹穿插连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端与固定板51螺纹穿插连接。
27.电机3的输出端传动连接有转轴，有利于带动联动块10进行住哪东，转轴的一端固定连接有联动块10，有利于带动辊轴4进行转动，便于对复卷机本体1进行使用，辊轴4的外壁开设有安装槽，联动块10与安装槽的内腔滑动穿插连接。
28.本实用新型工作原理：
29.电机3可以驱动转轴进行转动，然后使联动块10进行转动，然后联动块10带动辊轴4进行转动，即可对全自动复卷机本体进行使用；
30.当需要对电机3取出维护时，首先使联动块10朝向正面，拉动拉动板55进行运动，拉动板55在连接杆7的外壁上滑动，拉动板55对弹簧8产生弹力，然后弹簧8对拉动板55产生弹力，然后拉动板55拉动限位板54进行运动，使限位板54在通槽和限位槽的内腔中滑动，然后使限位板54与限位槽的内腔相脱离，此时解除对滑动板52的位置限定，然后拉动电机3进行运动，电机3带动固定板51进行运动，固定板51带动滑动板52在滑动槽的内腔中滑动，同时滑动板52在固定杆53的外壁上滑动，电机3带动联动块10进行运动，然后使滑动板52与滑动槽的内腔相脱离，联动块10与辊轴4相脱离，即可将电机3取出维护。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。