一种手表扣件的制作方法

1.本实用新型涉及手表的技术领域，具体而言，涉及一种手表扣件。


背景技术：

2.手表是人们的日常用品之一，用于佩戴于手腕上以进行时间的显示。为了便于佩戴和拆卸，手表的两侧表带之间通常借助表扣进行连接，即在扣紧表扣时，手表的整体周长变小，使其能够稳定地佩戴于手腕上；在松开表扣时，手表的整体周长变大，从而能够轻松地由手腕上取下。
3.目前，一般表带与手表的表盘接触处采用耳针的方式将表带与手表的表盘可拆卸连接；在采用上述结构时，拆卸人员需要使用专用工具才能将耳针与手表的表盘脱离接触，且耳针的体积较小，在使用存在不易安装的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手表扣件，其能够解决背景技术中提出的拆卸人员需要使用专用工具才能将耳针与手表的表盘脱离接触，且耳针的体积较小，在使用存在不易安装的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种手表扣件，包括扣件主体，扣件主体内开设有安装腔室，安装腔室内穿设有安装筒，安装筒内穿设有锁舌件，安装腔室内设有驱动置于安装筒内的锁舌件往复运动的驱动组件，扣件主体开设有用于安装其他链节的安装孔。
7.在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括锁止卡块以及从动杆，扣件主体的侧壁上开设有与锁止卡块适配的安装口，安装口的局部突出于安装口；锁止卡块的侧壁上开设有与从动杆适配的限位槽；安装筒的侧壁上开设有通口，从动杆穿设于通口内与锁舌件连接；安装筒内设有与锁舌件抵接的复位弹簧。
8.在本实用新型的一些实施例中，锁舌件包括两个锁舌，任意一个锁舌的端部置于安装筒外后与其固定连接，另一个锁舌的滑动设于安装筒后向外延伸；从动杆与滑动设置于安装筒内的锁舌连接，复位弹簧设置于两个锁舌之间。
9.在本实用新型的一些实施例中，锁舌件包括两个锁舌，两个锁舌均滑动设于安装筒后向外延伸，复位弹簧设置于两个锁舌之间，安装筒的侧壁上开设有两个通口，从动杆的数量为两个，锁止卡块的侧壁上开设有两个与从动杆适配的限位槽，两个从动杆分别置于通口内后与对应的锁舌连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，锁止卡块的两端均设有限位凸块。
11.在本实用新型的一些实施例中，扣件主体内设有限制锁止卡块运动的限制件。
12.在本实用新型的一些实施例中，限制包括设置于扣件主体内的限位杆，锁止卡块的中部开设有于限位杆适配的锁止口。
13.在本实用新型的一些实施例中，扣件主体呈“t”形。
14.在本实用新型的一些实施例中，限位槽的数量为两个引导槽，靠近限位凸起外端的引导槽的水平高度低于远离限位凸起外端的引导槽的水平高度。
15.在本实用新型的一些实施例中，限位杆的端部设有限位环。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种手表扣件，包括扣件主体，扣件主体内开设有安装腔室，安装腔室内穿设有安装筒，安装筒内穿设有锁舌件，安装腔室内设有驱动置于安装筒内的锁舌件往复运动的驱动组件，扣件主体开设有用于安装其他链节的安装孔。本技术方案设置的手表扣件主要解决现有技术中，表带与手表的表盘连接处采用耳针的方式将表带与手表的表盘可拆卸连接；在采用上述结构时，拆卸人员需要使用专用工具才能将耳针与手表的表盘脱离接触，且耳针的体积较小，在使用存在不易安装的问题；为了解决上述问题，本技术方案提供了一个新的技术方案；首先设置有金属材料中的铝合金或不锈钢或其他金属制成的扣件主体，并且该扣件主体通过弯折工艺成型，在其内部形成安装腔室；安装腔室内安装有安装筒，且安装筒与扣件主体的内壁通过焊接的方式固定连接；且安装筒的两端均裸露在扣件主体外；并且在安装筒内设置锁舌件，以及通过安装腔室内设有驱动置于安装筒内的锁舌件往复运动的驱动组件，二者配合后，使用人员可以对驱动组件进行按压，随即可使锁舌件在安装筒内做回缩至安装筒内的运动；随即可将扣件主体置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装，当不对驱动组件进行按压时，锁舌件置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体的安装孔可通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视的组合示意图；
22.图4为本实用新型中锁止卡块与安装筒的组合结构示意图；
23.图5为本实用新型中锁止卡块的正视结构示意图。
24.图标：1、扣件主体；2、锁舌；3、安装筒；4、安装孔；5、锁止卡块；6、复位弹簧；7、从动杆；8、限位环；9、限位杆；10、锁止口；11、通口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参照图1-图5所示，图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的剖视结构示意图；图3为本实用新型侧视的组合示意图；图4为本实用新型中锁止卡块5与安装筒3的组合结构示意图；图5为本实用新型中锁止卡块5的正视结构示意图。
29.本技术实施例提供一种手表扣件，包括扣件主体1，扣件主体1内开设有安装腔室，安装腔室内穿设有安装筒3，安装筒3内穿设有锁舌件，安装腔室内设有驱动置于安装筒3内的锁舌件往复运动的驱动组件，扣件主体1开设有用于安装其他链节的安装孔4。本技术方案设置的手表扣件主要解决现有技术中，表带与手表的表盘连接处采用耳针的方式将表带与手表的表盘可拆卸连接；在采用上述结构时，拆卸人员需要使用专用工具才能将耳针与手表的表盘脱离接触，且耳针的体积较小，在使用存在不易安装的问题；为了解决上述问题，本技术方案提供了一个新的技术方案；首先设置有金属材料中的铝合金或不锈钢或其他金属制成的扣件主体1，并且该扣件主体1通过弯折工艺成型，在其内部形成安装腔室；安装腔室内安装有安装筒3，且安装筒3与扣件主体1的内壁通过焊接的方式固定连接；且安装筒3的两端均裸露在扣件主体1外；并且在安装筒3内设置锁舌件，以及通过安装腔室内设有驱动置于安装筒3内的锁舌件往复运动的驱动组件，二者配合后，使用人员可以对驱动组件进行按压，随即可使锁舌件在安装筒3内做回缩至安装筒3内的运动；随即可将扣件主体1置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装，当不对驱动组件进行按压时，锁舌件置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体1的安装孔4可通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体1可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。
30.进一步，在安装孔4的内壁上开设有两个收缩槽。
31.在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括锁止卡块5以及从动杆7，扣件主体1的侧壁上开设有与锁止卡块5适配的安装口，安装口的局部突出于安装口；锁止卡块5的侧壁上开设有与从动杆7适配的限位槽；安装筒3的侧壁上开设有通口11，从动杆7穿设于通口11内与锁舌件连接；安装筒3内设有与锁舌件抵接的复位弹簧6。
32.通过在安装筒3内设置锁舌件以及突出于扣件主体1上开设的安装口的锁止卡块5，二者配合后，使用人员可以对锁止卡块5进行按压，锁止卡块5通过在其上设置的限位槽对置于安装筒3内与锁舌件连接的从动杆7施加作用；迫使锁舌件在安装筒3内做回缩至安装筒3内的运动，随即可将扣件主体1置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装；当不对锁止卡块5进行按压时，锁止卡块5不在对从动杆7施加作用力，此时锁舌件的端部将置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体1上的安装孔4可通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体1可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。
33.实施例2
34.在本实用新型的实施例1的基础上进行改进的，锁舌件包括两个锁舌2，任意一个锁舌2的端部置于安装筒3外后与其固定连接，另一个锁舌2的滑动设于安装筒3后向外延伸；从动杆7与滑动设置于安装筒3内的锁舌2连接，复位弹簧6设置于两个锁舌2之间。
35.当一个锁舌2固定在安装筒3内时，另一个锁舌2的滑动设于安装筒3后向外延伸；
从动杆7与滑动设置于安装筒3内的锁舌2连接，复位弹簧6设置于两个锁舌2之间，使用人员先将与安装筒3固定的锁舌2的端部置于表盘连接处的锁止孔内；然后亦可通过对锁止卡块5进行按压，锁止卡块5通过在其上设置的限位槽对滑动置于安装筒3内并与锁舌2螺纹连接的从动杆7施加作用力；迫使锁舌2在安装筒3内做回缩至安装筒3内的运动，随即可将扣件主体1置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装；当不对锁止卡块5进行按压时，锁舌件的端部将伸出安装筒3置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体1上的安装孔4可通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体1可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。并且在安装筒3的外端设有内凸缘用于限制锁舌2的运动。
36.实施例3
37.在本实用新型的实施例1的基础上进行改进的，锁舌件包括两个锁舌2，两个锁舌2均滑动设于安装筒3后向外延伸，复位弹簧6设置于两个锁舌2之间，安装筒3的侧壁上开设有两个通口11，从动杆7的数量为两个，锁止卡块5的侧壁上开设有两个与从动杆7适配的限位槽，两个从动杆7分别置于通口11内后与对应的锁舌2连接。
38.使用人员先对锁止卡块5进行按压，锁止卡块5通过在其上设置的限位槽对滑动置于安装筒3内并与两个锁舌2螺纹连接的从动杆7施加作用力；迫使锁舌2在安装筒3内做回缩至安装筒3内的运动；即两个锁舌2在安装筒3内相互靠近，随即可将扣件主体1置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装；当不对锁止卡块5进行按压时，锁舌2的端部将伸出安装筒3置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体1上的安装孔4通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体1可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。并且在安装筒3的外端设有内凸缘用于限制锁舌2的运动。
39.实施例4
40.在本实用新型的一些实施例中，锁止卡块5的两端均设有限位凸块。能避免锁止卡块5完全从安装口内脱落处扣件主体1；且设置的限位凸块与锁止卡块5一体成型；亦可通过弯折工艺将锁止卡块5弯折后形成限位凸块。
41.在本实用新型的一些实施例中，扣件主体1内设有限制锁止卡块5运动的限制件。能避免锁止卡块5完全从安装口内脱落处扣件主体1，能对锁止卡块5的运动起到限制的作用。
42.在本实用新型的一些实施例中，限制件包括设置于扣件主体1内的限位杆9，锁止卡块5的中部开设有于限位杆9适配的锁止口10。限位杆9的横截面积小于锁止口10的横截面积，能使锁止凸块在安装口内具备一定活动空间；且设置的限位杆9与扣件主体1的内壁焊接成型。
43.在本实用新型的一些实施例中，扣件主体1呈“t”形。便于后期与链节式的表带或皮质的表带，且将安装孔4开设在扣件主体1的竖直端处，设置的安装孔4的轴线与扣件主体1水平段平行。
44.在本实用新型的一些实施例中，限位槽的数量为两个引导槽，靠近限位凸起外端的引导槽的水平高度低于远离限位凸起外端的引导槽的水平高度。能对从动杆7施加较为平稳的驱动力，迫使锁舌2能快速的响应，将扣件主体1安装在表盘上。
45.在本实用新型的一些实施例中，从动杆7的端部设有限位环8。能对锁止凸起进行限位，避免锁止凸块对从动杆7进行按压迫使其运动时，出现打滑现象，影响本设备的正常
运行。
46.综上所述，本技术实施例提供一种手表扣件，包括扣件主体1，扣件主体1内开设有安装腔室，安装腔室内穿设有安装筒3，安装筒3内穿设有锁舌件，安装腔室内设有驱动置于安装筒3内的锁舌件往复运动的驱动组件，扣件主体1开设有用于安装其他链节的安装孔4。本技术方案设置的手表扣件主要解决现有技术中，表带与手表的表盘连接处采用耳针的方式将表带与手表的表盘可拆卸连接；在采用上述结构时，拆卸人员需要使用专用工具才能将耳针与手表的表盘脱离接触，且耳针的体积较小，在使用存在不易安装的问题；为了解决上述问题，本技术方案提供了一个新的技术方案；首先设置有金属材料中的铝合金或不锈钢或其他金属制成的扣件主体1，并且该扣件主体1通过弯折工艺成型，在其内部形成安装腔室；安装腔室内安装有安装筒3，且安装筒3与扣件主体1的内壁通过焊接的方式固定连接；且安装筒3的两端均裸露在扣件主体1外；并且在安装筒3内设置锁舌件，以及通过安装腔室内设有驱动置于安装筒3内的锁舌件往复运动的驱动组件，二者配合后，使用人员可以对驱动组件进行按压，随即可使锁舌件在安装筒3内做回缩至安装筒3内的运动；随即可将扣件主体1置于表带与手表的表盘连接处以此实现表带的安装，当不对驱动组件进行按压时，锁舌件置于表盘连接处的锁止孔内；且设置在扣件主体1的安装孔4可通过耳针将链节式的表带或皮质的表带与扣件主体1可拆卸连接；便于后期的拆卸，提高安装速度。
47.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。