一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及牲畜饲养技术领域，尤其涉及一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置。


背景技术：

2.牲畜是指由人类饲养使之繁殖而利用，有利于农业生产的畜类，牲畜饲养是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品，在牲畜饲养过程中会产生牲畜粪便，为提高牲畜粪便利用率，需要对牲畜粪便进行防异味溢出的处理，这时需要一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置。
3.经检索，专利公告号为cn205511436u公开一种牲畜养殖粪便处理装置，包括上部开口的排便管道；所述排便管道截面形状为y形；排便管道上方设置有漏便板；漏便板上均匀设置有a漏孔；排便板下部连接有震荡电机；漏便板两侧分别设置有一个倒t形通槽；所述倒t形通槽一端开口；每个倒t形通槽一侧均设置有一个驱动电机；驱动电机输出端连接有齿轮；漏便板上方连接有挡便板；挡便板上均匀设置有b漏孔；所述挡便板两侧均固定有一个倒t形滑块，倒t形滑块与倒t形通槽滑动配合；所述倒t形滑块下端为齿条形状；倒t形滑块与齿轮啮合配合；排便管道一端设置有端盖，另一端设置有排便盖；所述排便盖与排便管道下部之间设有出口；端盖与排便盖之间转轴连接有螺旋传送片。
4.现有的牲畜粪便处理装置存在的缺陷是：
5.1、现有的牲畜粪便处理装置在排放时，无法对具有粘连的固体粪便进行粉碎，导致粘连的粪便堵塞管道，从而需要工作人员停机进行疏通，增加了工作人员工作量，影响了装置对粪便处理效率，同时也无法对固体粪便等速排料，不便于对粪便进行等量收集；
6.2、现有的牲畜粪便处理装置不便于对内部装置进行检修及维护，在对装置内部进行检修时，需要工作人员对装置进行拆装，从而增加了工作人员的工作量，同时也增加了装置内部的检修难度，降低了装置的检修效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置。
8.本实用新型的技术方案：一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置，包括挤压管、破碎罩与承接箱，所述承接箱的顶部通过支撑架安装有挤压管，所述挤压管的顶部通过合页安装有检修盖，所述挤压管的一端安装有破碎罩，所述破碎罩的底部安装有排粪管，所述挤压管的内部安装有挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆的一端安装有延伸至破碎罩内部的螺旋破碎杆，所述挤压管的另一端通过减速机安装有电机，所述挤压管的顶部安装有进粪箱，所述进粪箱的顶部通过合页安装有箱盖，所述挤压管的底部安装有积液箱，所
述积液箱的底部中心安装有排液管。
9.优选的，所述挤压管内部的底部等距设置有排液孔，且挤压管的顶部两侧安装有螺孔座。
10.优选的，所述破碎罩的外侧通过安装架安装有轴座，且轴座的一端通过管套与破碎罩的一侧连接。
11.优选的，所述承接箱的一侧安装有排污阀，承接箱的正面安装有控制器，且承接箱的底部两侧安装有滚轮。
12.优选的，所述箱盖的顶部安装有进粪管，且进粪管的一侧安装有溢流管。
13.优选的，所述螺旋破碎杆的一端安装有轴杆，且螺旋破碎杆另一端与电机的输出端连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、通过破碎罩内部旋转的螺旋破碎杆对固定粪便进行粉碎以及等速排料，便于对粪便进行等量排送，同时旋转的螺旋破碎杆可对破碎罩内壁进行刮除清理，从而避免粪便粘连导致堵塞管道，保证了粪便排放的流畅性，提高了粪便处理效率；
16.2、通过打开检修盖可对挤压管内部进行检测及维护，便于对挤压管内部的挤压螺旋杆进行清理维护，防止挤压螺旋杆长期使用被粪便侵蚀，延长了挤压螺旋杆的使用寿命，不需要工作人员对装置进行拆装检修，不仅减轻了工作人员检修的工作量，同时也降低了装置内部的检修难度，从而提高了装置的检修效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正面结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧门结构示意图。
21.附图标记：1、挤压管；101、检修盖；102、排液孔；2、破碎罩；201、安装架；202、轴座；203、排粪管；3、承接箱；301、排污阀；302、控制器；303、滚轮；304、支撑架；4、进粪箱；401、箱盖；402、进粪管；403、溢流管；5、电机；501、减速机；6、积液箱；601、排液管；7、挤压螺旋杆；701、螺旋破碎杆；702、轴杆。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置，包括挤压管1、破碎罩2与承接箱3，承接箱3的顶部通过支撑架304安装有挤压管1，挤压管1的顶部通过合页安装有检修盖101，挤压管1的一端安装有破碎罩2，破碎罩2的底部安装有排粪管203，挤压管1的内部安装有挤压螺旋杆7，挤压螺旋杆7的一端安装有延伸至破碎罩2内部的螺旋破碎杆701，挤压管1的另一端通过减速机501安装有电机5，挤压管1的顶部安装有进粪箱4，进粪箱4的顶部通过合页安装有箱盖401，箱盖401的顶部安装有进粪管402，且进粪管402的一侧安装有溢流管403，挤压管1的底部安装有积液箱6，积液箱6的底
部中心安装有排液管601。
25.基于实施例1的具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置工作原理是：牲畜粪便通过进粪管402进入进粪箱4内部，通过箱盖401可使进粪箱4形成密封整体，避免进粪箱4内部的粪便异味溢出，增加了装置的防异味性，通过溢流管403可将来不及挤压处理的粪便输送至粪便池，粪便通过进粪箱4进入挤压管1内部，通过电机5通电运行可带动挤压螺旋杆7与螺旋破碎杆701同步旋转，利用旋转的挤压螺旋杆7与挤压管1配合可将牲畜粪便进行加压，实现固液分离，而液体通过旋转的挤压螺旋杆7进入破碎罩2，通过破碎罩2内部旋转的螺旋破碎杆701对固定粪便进行粉碎以及等速排料，便于对粪便进行等量排送，同时旋转的螺旋破碎杆701可对破碎罩2内壁进行刮除清理，从而避免粪便粘连导致堵塞管道，保证了粪便排放的流畅性，提高了粪便处理效率，粉碎的粪便通过排粪管203进行排放，便于工作过人员进行收集，而固液分离出的液体通过挤压管1底部的排液孔102进入积液箱6内部，通过积液箱6对粪液进行收集，并通过排液管601进行排出，在后期维护时，通过打开检修盖101可对挤压管1内部进行检测及维护，便于对挤压管1内部的挤压螺旋杆7进行清理维护，防止挤压螺旋杆7长期使用被粪便侵蚀，延长了挤压螺旋杆7的使用寿命，不需要工作人员对装置进行拆装检修，不仅减轻了工作人员检修的工作量，同时也降低了装置内部的检修难度，从而提高了装置的检修效率。
26.实施例二
27.如图2所示，本实用新型提出的一种具有防异味溢出的牲畜饲养用牲畜粪便处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：破碎罩2的外侧通过安装架201安装有轴座202，且轴座202的一端通过管套与破碎罩2的一侧连接，螺旋破碎杆701的一端安装有轴杆702，轴杆702通过管套延伸至轴座202内部，且螺旋破碎杆701另一端与电机5的输出端连接，轴杆702通过管套延伸至轴座202内部，便于轴杆702与轴座202连接，通过轴杆702与轴座202配合可保证挤压螺旋杆7与螺旋破碎杆701旋转的稳定性，承接箱3的一侧安装有排污阀301，排污阀301可将承接箱3承接的粪便机械能排放，承接箱3的正面安装有控制器302，控制器302通过导线与电机5、减速机501电性连接，且承接箱3的底部两侧安装有滚轮303，通过滚轮303可将装置移动到指定位置。
28.本实施例中，挤压管1内部的底部等距设置有排液孔102，且挤压管1的顶部两侧安装有螺孔座。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。