一种金属件加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种金属件加工用固定夹具。


背景技术：

2.在对大型金属件进行加工(打磨、切割、钻孔等)时，为了将金属件固定，通常会使用到夹具将金属件固定，同时可以根据不同形状金属件用处更换不同的夹具进行夹持固定，这样可以保证夹具的夹持效果。
3.目前，现有的固定夹具在使用过程中，由于对异形金属件的固定效果不佳，导致金属件在加工过程中存在松动的隐患，不能满足于金属件的加工要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件加工用固定夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属件加工用固定夹具，包括固定座和两个扇形夹块，所述固定座的两侧之间转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动块，固定座的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动块滑动插接，所述滑动块的一侧固定连接有弧形板，弧形板的内侧固定连接有侧块，侧块的一侧滑动插接有弧形杆，弧形杆的两端与扇形夹块固定，扇形夹块的一侧转动插接有多个波浪面扇形块。
7.进一步的，所述扇形夹块的一侧设有多个弧形槽口，弧形槽口内滑动连接有限位销，限位销的一端与波浪面扇形块固定。
8.进一步的，所述扇形夹块的一侧粘接有多个第二磁铁块，限位销的另一端固定套设有第一磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块相吸。
9.进一步的，所述弧形杆的两端均套接有弹簧。
10.进一步的，所述弧形板的内侧转动连接有两个第一活动轮，第一活动轮在扇形夹块上滚动，扇形夹块的外侧转动连接有两个第二活动轮，第二活动轮在弧形板的内侧滚动。
11.进一步的，所述波浪面扇形块的一侧粘接有防滑垫。
12.进一步的，所述固定座的底部内壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间滑动套设有支撑板，支撑板的一端穿过支撑座并与支撑座滑动连接，支撑板的底部转动连接有防滑橡胶轮，防滑橡胶轮与支撑座接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过波浪面扇形块和扇形夹块在金属件的表面的形状的挤压下进行不同角度的转动，从而使得波浪面扇形块更贴合金属件的表面，进而更好的对异型金属件进行夹持，提高夹持固定效果。
15.2.通过第一活动轮和第二活动轮的设置能够对扇形夹块转动时作支撑，且使得扇
形夹块转动的更顺滑，从而提高对异形金属件夹持固定的效率。
16.3.通过导向杆和滑动块滑动插接的设置能够对滑动块的滑动进行导向，从而提升滑动块滑动的稳定性，进而提高金属件夹持的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属件加工用固定夹具的左侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属件加工用固定夹具的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种金属件加工用固定夹具的局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种金属件加工用固定夹具的右侧立体结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种金属件加工用固定夹具的操作使用结构示意图。
22.图中：1、固定座；2、扇形夹块；3、双向螺纹杆；4、导向杆；5、滑动块；6、弧形板；7、弧形杆；8、侧块；9、波浪面扇形块；10、限位销；11、弧形槽口；12、第一磁铁块；13、第二磁铁块；14、弹簧；15、第一活动轮；16、第二活动轮；17、防滑垫；18、支撑座；19、支撑杆；20、支撑板；21、防滑橡胶轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图5，一种金属件加工用固定夹具，包括固定座1和两个扇形夹块2，固定座1的两侧之间转动插接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外壁螺纹套设有两个滑动块5，固定座1的两侧内壁之间焊接有两个导向杆4，导向杆4与滑动块5滑动插接，滑动块5的一侧通过螺栓固定有弧形板6，弧形板6的内侧通过螺栓固定有侧块8，侧块8的一侧滑动插接有弧形杆7，弧形杆7的两端与扇形夹块2固定，扇形夹块2的一侧转动插接有多个波浪面扇形块9，拧动双向螺纹杆3使得两个滑动块5在导向杆4的导向作用下向中间靠拢，当扇形夹块2的与金属件接触时，波浪面扇形块9和扇形夹块2在金属件的表面的形状的挤压下进行不同角度的转动，从而使得波浪面扇形块9更贴合金属件的表面，进而更好的对金属件进行夹持。
25.扇形夹块2的一侧设有多个弧形槽口11，弧形槽口11内滑动连接有限位销10，限位销10的一端与波浪面扇形块9固定，扇形夹块2的一侧粘接有多个第二磁铁块13，限位销10的另一端固定套设有第一磁铁块12，第一磁铁块12与第二磁铁块13相吸，弧形杆7的两端均套接有弹簧14，扇形夹块2在两个弹簧14的作用下复位，弧形板6的内侧转动连接有两个第一活动轮15，第一活动轮15在扇形夹块2上滚动，扇形夹块2的外侧转动连接有两个第二活动轮16，第二活动轮16在弧形板6的内侧滚动，第一活动轮15和第二活动轮16对扇形夹块2转动时作支撑，且使得扇形夹块2转动的更顺滑，波浪面扇形块9的一侧粘接有防滑垫17，防滑垫17避免对金属件表面造成夹伤。
26.固定座1的底部内壁通过螺栓固定有支撑座18，支撑座18的顶部内壁和底部内壁之间焊接有两个支撑杆19，两个支撑杆19之间滑动套设有支撑板20，支撑板20的一端穿过支撑座18并与支撑座18滑动连接，支撑板20的底部转动连接有防滑橡胶轮21，防滑橡胶轮21与支撑座18接触，防滑橡胶轮21增加了支撑板20与支撑座18的摩擦力，避免支撑板20自
行向下滑动。
27.本实施例的工作原理：使用时，首先，将金属件放置在支撑板20上，然后，工作人员一手持支撑板20，一手持金属件，再滑动支撑板20使得金属件位于两个扇形夹块2的中心，一手松开支撑板20，随即拧动双向螺纹杆3使得两个滑动块5在导向杆4的导向作用下向中间靠拢，当扇形夹块2的与金属件接触时，波浪面扇形块9和扇形夹块2在金属件的表面的形状的挤压下进行不同角度的转动，从而使得波浪面扇形块9更贴合金属件的表面，进而更好的对金属件进行夹持，之后，即可对金属件进行加工，加工完成取下金属件之后，此时，扇形夹块2在两个弹簧14的作用下复位，作业人员分别翻转多个波浪面扇形块9使得第一磁铁块12与第二磁铁块13吸附，以此使得波浪面扇形块9复位，便于下次的夹持使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属件加工用固定夹具，包括固定座(1)和两个扇形夹块(2)，其特征在于，所述固定座(1)的两侧之间转动插接有双向螺纹杆(3)，双向螺纹杆(3)的外壁螺纹套设有两个滑动块(5)，固定座(1)的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆(4)，导向杆(4)与滑动块(5)滑动插接，所述滑动块(5)的一侧固定连接有弧形板(6)，弧形板(6)的内侧固定连接有侧块(8)，侧块(8)的一侧滑动插接有弧形杆(7)，弧形杆(7)的两端与扇形夹块(2)固定，扇形夹块(2)的一侧转动插接有多个波浪面扇形块(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述扇形夹块(2)的一侧设有多个弧形槽口(11)，弧形槽口(11)内滑动连接有限位销(10)，限位销(10)的一端与波浪面扇形块(9)固定。3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述扇形夹块(2)的一侧粘接有多个第二磁铁块(13)，限位销(10)的另一端固定套设有第一磁铁块(12)，第一磁铁块(12)与第二磁铁块(13)相吸。4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述弧形杆(7)的两端均套接有弹簧(14)。5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述弧形板(6)的内侧转动连接有两个第一活动轮(15)，第一活动轮(15)在扇形夹块(2)上滚动，扇形夹块(2)的外侧转动连接有两个第二活动轮(16)，第二活动轮(16)在弧形板(6)的内侧滚动。6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述波浪面扇形块(9)的一侧粘接有防滑垫(17)。7.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于，所述固定座(1)的底部内壁固定连接有支撑座(18)，支撑座(18)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个支撑杆(19)，两个支撑杆(19)之间滑动套设有支撑板(20)，支撑板(20)的一端穿过支撑座(18)并与支撑座(18)滑动连接，支撑板(20)的底部转动连接有防滑橡胶轮(21)，防滑橡胶轮(21)与支撑座(18)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种金属件加工用固定夹具，包括固定座和两个扇形夹块，所述固定座的两侧之间转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动块，固定座的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动块滑动插接，所述滑动块的一侧固定连接有弧形板，弧形板的内侧固定连接有侧块，侧块的一侧滑动插接有弧形杆，弧形杆的两端与扇形夹块固定，扇形夹块的一侧转动插接有多个波浪面扇形块。本实用新型通过波浪面扇形块和扇形夹块在金属件的表面的形状的挤压下进行不同角度的转动，从而使得波浪面扇形块更贴合金属件的表面，进而更好的对异型金属件进行夹持，提高夹持固定效果。持固定效果。持固定效果。


技术研发人员：邹锋 帅玲 蓝健
受保护的技术使用者：佛山市知潮金属制品有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/13