废渣再生集料搅拌降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降尘装置，具体为废渣再生集料搅拌降尘装置，属于废渣再生集料搅拌降尘技术领域。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是集中生产混凝土的地方，混凝土合成后需要利用搅拌车运输至建筑工地使用，每天搅拌站都会产生大量的混凝土废渣，这些混凝土废渣一般被归类未固化的废弃垃圾，通常直接排放到固定场地，会对周边环境造成污染，因此需要对混凝土废渣进行粉碎，然后充当骨料进行回收利用。
3.根据专利号cn 212820098 u涉及废渣回收技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站废渣回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有基板，所述基板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端开口处固定安装有进料漏斗；所述粉碎箱的内部自上而下依次安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱的底端开口处固定安装有排料管，所述排料管的底端延伸至基板的下方且固定安装有支架，所述支架的底部设置有回收袋。本实用新型通过进料漏斗内的喷头对粉碎箱进行降尘处理，有利于减少扬尘，保护周边环境，通过支架的设计，便于回收袋的拆装，方便粉碎后混凝土颗粒的装袋，提高使用便捷性。
4.以上对比文件中在对废渣再生集料搅拌的时候，会产生大量的灰尘，灰尘会飞扬在空气中，容易造成环境污染，并且会给工人的气管造成一定的伤害，因此需要对废渣再生集料搅拌进行降尘处理，以此来降低对人体的伤害。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供废渣再生集料搅拌降尘装置，以解决现有技术中在对废渣再生集料搅拌的时候，会产生大量的灰尘，灰尘会飞扬在空气中，容易造成环境污染，并且会给工人的气管造成一定的伤害，因此需要对废渣再生集料搅拌进行降尘处理，以此来降低对人体的伤害的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：废渣再生集料搅拌降尘装置，包括箱体，所述箱体内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有第一滑块，所述第一滑块内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有搅拌杆，所述往复丝杆外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮内部设置有传动组件，所述箱体内部固定连接有出水管，所述箱体内部固定连接有进水管，所述进水管固定连接于出水管一侧，所述进水管内部滑动连接有出水组件。
9.优选地，所述传动组件包括竖杆，所述竖杆固定连接于第一齿轮内部，所述竖杆底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有圆杆，所述第二齿轮和第一齿
轮的数量均设置为两个，另外一个所述第二齿轮固定连接于转动杆外侧，另外一个所述第一齿轮固定连接于圆杆外侧，通过设置第一伸缩杆，以此当转动杆上下运动的时候可以使第一伸缩杆提供一个伸缩空间，以便于转动杆可以上下移动，进而使废渣再生集料搅拌混合得更加彻底。
10.优选地，所述出水组件包括第二滑块，所述第二滑块滑动连接于进水管内部，所述第二滑块通过滚珠螺母副连接于往复丝杆外侧，所述往复丝杆外侧设置有弹簧，所述弹簧设置于第二滑块底部，通过设置第二滑块，以此可以自动打开第二滑块，以此来对废渣再生集料进行降尘。
11.优选地，所述箱体顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与往复丝杆固定连接。
12.优选地，所述进水管底部固定连接有限位板，所述限位板转动连接于往复丝杆外侧，所述第二滑块滑动连接于限位板外侧，通过设置限位板，以此可以对第二滑块进行限位，使第二滑块做直线运动。
13.优选地，所述第一滑块顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接于箱体内部顶端，通过设置第二伸缩杆，以此可以使第一滑块做直线上下运动。
14.优选地，所述竖杆和圆杆外侧均转动连接有支撑板，所述往复丝杆和转动杆均转动连接于支撑板内部。
15.本实用新型提供了废渣再生集料搅拌降尘装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该废渣再生集料搅拌降尘装置，第二滑块向下运动可以压缩弹簧收缩，由于往复丝杆外侧设置有一段光滑面，因此当第二滑块运动到往复丝杆的光滑面处时，此时可以使第二滑块的位置保持不动，此时打开进水管，进而可以使降尘水从进水管沿着出水管喷出，以此可以对废渣再生集料搅拌的灰尘进行降尘，防止灰尘过大，造成环境污染，影响工人的身体安全。
17.2、该废渣再生集料搅拌降尘装置，第一齿轮转动带动竖杆转动，竖杆转动带动第一伸缩杆转动，第一伸缩杆转动带动圆杆转动，圆杆转动带动另外一个第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌杆转动，进而可以使废渣再生集料进行充分搅拌，此结构有益于对废渣再生集料进行充分的混合搅拌，以此使废渣再生集料搅拌混合得更加彻底。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一齿轮结构示意图；
20.图3为本实用新型竖杆结构示意图；
21.图4为本实用新型第一伸缩杆结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、往复丝杆；3、第一滑块；4、转动杆；5、搅拌杆；6、第一齿轮；7、竖杆；8、第一伸缩杆；9、圆杆；10、出水管；11、进水管；12、第二滑块；13、弹簧；14、限位板；15、第二伸缩杆；17、正反电机；18、支撑板；19、第二齿轮。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供废渣再生集料搅拌降尘装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括箱体1，箱体1内部转动连接有往复丝杆2，往复丝杆2外侧通过滚珠螺母副连接有第一滑块3，第一滑块3内部转动连接有转动杆4，转动杆4外侧固定连接有搅拌杆5，往复丝杆2外侧固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19一侧啮合连接有第一齿轮6，第一齿轮6内部设置有传动组件，箱体1内部固定连接有出水管10，箱体1内部固定连接有进水管11，进水管11固定连接于出水管10一侧，进水管11内部滑动连接有出水组件，传动组件包括竖杆7，竖杆7固定连接于第一齿轮6内部，竖杆7底部固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8底部固定连接有圆杆9，第二齿轮19和第一齿轮6的数量均设置为两个，另外一个第二齿轮19固定连接于转动杆4外侧，另外一个第一齿轮6固定连接于圆杆9外侧，通过设置第一伸缩杆8，以此当转动杆4上下运动的时候可以使第一伸缩杆8提供一个伸缩空间，以便于转动杆4可以上下移动，进而使废渣再生集料搅拌混合得更加彻底，箱体1顶部设置有正反电机17，正反电机17的输出端与往复丝杆2固定连接，第一滑块3顶部固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15固定连接于箱体1内部顶端，通过设置第二伸缩杆15，以此可以使第一滑块3做直线上下运动。
25.具体地：当使用该废渣再生集料搅拌降尘装置的时候，此时首先把废渣放入到箱体1内部，此时可以启动正反电机17，正反电机17带动往复丝杆2转动，往复丝杆2转动带动第一滑块3上下运动，第一滑块3上下运动带动转动杆4上下运动，转动杆4上下运动带动搅拌杆5上下运动，与此同时，往复丝杆2转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动竖杆7转动，竖杆7转动带动第一伸缩杆8转动，第一伸缩杆8转动带动圆杆9转动，圆杆9转动带动另外一个第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动搅拌杆5转动，进而可以使废渣再生集料进行充分搅拌，此结构有益于对废渣再生集料进行充分的混合搅拌，以此使废渣再生集料搅拌混合得更加彻底。
26.请再次参阅图2、图3和图4，出水组件包括第二滑块12，第二滑块12滑动连接于进水管11内部，第二滑块12通过滚珠螺母副连接于往复丝杆2外侧，往复丝杆2外侧设置有弹簧13，弹簧13设置于第二滑块12底部，通过设置第二滑块12，以此可以自动打开第二滑块12，以此来对废渣再生集料进行降尘，进水管11底部固定连接有限位板14，限位板14转动连接于往复丝杆2外侧，第二滑块12滑动连接于限位板14外侧，通过设置限位板14，以此可以对第二滑块12进行限位，使第二滑块12做直线运动，竖杆7和圆杆9外侧均转动连接有支撑板18，往复丝杆2和转动杆4均转动连接于支撑板18内部。
27.具体地：与此同时，当往复丝杆2转动的时候可以带动第二滑块12向下运动，第二滑块12向下运动进而可以使第二滑块12从进水管11内部取出，此时第二滑块12向下运动可以压缩弹簧13收缩，由于往复丝杆2外侧设置有一段光滑面，因此当第二滑块12运动到往复丝杆2的光滑面处时，此时可以使第二滑块12的位置保持不动，此时打开进水管11，进而可以使降尘水从进水管11沿着出水管10喷出，此结构有益于自动打开第二滑块12，以此可以对废渣再生集料搅拌的灰尘进行降尘，防止灰尘过大，造成环境污染，影响工人的身体安全。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。